广德嘉瑞精密五金科技有限公司年产21000万套智能家居连接件及5000万件汽车专用连接件等零配件项目(重新报批)

审批
安徽-宣城-广德县
发布时间: 2026年06月18日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1822MA8PL5T665赵显永
赵朋朋******县
安****经济开发区**
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产21000万套智能家居连接件及5000万件汽车专用连接件等零配件项目(重新报批)****
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业C3482-C3482-紧固件制造
**省**市**县 ******县
经度:119.333611 纬度: 30.910556******分局
2025-03-20
广环审〔2025〕34号****1822MA8PL5T665001W
2026-03-1730000
600****
****1822MA8PL5T665****
****1822MA8PL5T665******公司
****0111MADP3Q0X0W2026-02-28
2026-05-202026-06-16
https://www.****.com/detail.php?itemid=5011
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****经济开发区**原厂址,建设性质为**项目****经济开发区**原厂址,建设性质为**项目
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产21000万套智能家居连接件及5000万件汽车专用连接件年产10500万套智能家居连接件及2500万件汽车专用连接件
阶段性验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
粗抽、退火、陶化或磷化、石灰润滑或皂化、精抽、电火花、走丝、冷镦、滚丝、搓丝、夹尾、CNC、后处理、碳氮共渗、热处理、外协电镀、包装粗抽、退火、磷化、石灰润滑或皂化、精抽、冷镦、搓丝、夹尾
阶段性验收,部分工序未建设
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、严格落实大气污染防治措施。严格按《报告表》要求做好各 类有组织废气的有效收集和处理,确保稳定达标排放。项目应强化厂 区日常管理,严格落实废气收集措施,保障各项污染防治设施收集和处理效率,最大限度减少废气排放,确保无组织废气排放厂界浓度满足相应的无组织排放限值要求。 2、严格落实水污染防治措施。按《报告表》要求,厂区落实“雨 污分流”措施。项目冷却用水循环使用,定期置换;喷淋塔用水循环使用,定期排放;项目表面处理废水和喷淋****处理站 预处理后部分作生产线用水回用,其余处理后的生产废水满足相应标 准限值要求后,与冷却置换废水、****园区管网汇****处理厂处理后达标排放。项目应采取有效措施提高表面处理用水回用率,减少生产废水及特征污染物排放,****处理站日常维护,确保项目废水稳 定满足相应限值要求。 3、严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照有关规定, 对该项目固体废物实施分类处理、处置,做到“**化、减量化、无 害化”。项目危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求建设。 4、做好项目噪声污染防治工作。对产噪设备和生产车间采取有效的隔声减振降噪措施,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准限值要求。1、本次验收有组织废气主要包括酸洗磷化及盐酸储罐及废酸储罐废气、天然气燃烧废气、冷镦成型废气。 废气处理方案如下: (1)1#车间磷化线进行局部封闭,进出口设置软帘,槽体中进行槽边抽风+顶部抽风,尾气进入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理;其中盐酸储罐废气通过(设置单线呼吸阀)密闭收集后一并引入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。酸洗槽同时添加酸雾抑制剂。(DA001)。 (2)2#车间冷镦、搓丝工序产生的油烟废气合并通过集气罩进行收集后通过静电油雾处理器+二级活性炭吸附装置进行处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。(DA003)。 (3)1#车间磷化线的天然气锅炉采用低氮燃烧技术,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。(DA008)。 (4)无组织废气处理措施:项目无组织废气采取加强各工段的收集措施、加强车间通风、强化生产管理等综合措施最大限度的减少无组织废气的产生。在严格落实上述措施后,本项目废气能够达标排放 2、本项目排水实行雨污分流的排水体制,厂区雨水经过厂区雨水收集管网收集后排入市政雨水管网。 生活污水经化粪池处****园区污水管网,生****处理站****园区污水管网,污水处理站主要工艺为化学混凝沉淀工艺+脱氮系统(厌氧+好氧工艺)(12t/h),废水排放能够满足排放标准。 3、本次验收固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要包括:边角料、不合格品。其中职工生活垃圾集中收集后交给环卫部门处理;收集尘、边角料委外处理;不合格品外售处理。 危险废物主要包括:废润滑油,废润滑油桶、沾染润滑油的金属废料;废液碱桶;废皂化液桶;废石灰包装袋;废磷化液桶;其他污水处理药剂包装材料;酸洗磷化工段产生的废酸洗槽渣;污水处理过程中产生的废油和污泥;废气处理:油烟净化器及静电处理装置废油、废活性炭等。项目在车间东侧设置有1间危废暂存间约60m2,用于储存本项目生产过程中产生的危险废物等,并与******公司签订了危废处置协议;危废库地面防腐防渗,地面用环氧树脂进行涂布,设置了导流沟、集液池,危废分区存放,规范设置了标识牌、台账等。 4、本次验收噪声主要来源于生产设备产生的机械噪声,声源强度不高,本项目新增设备基础减振,通过对厂房优化设计,对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪等综合措施降低噪声对外环境影响。根据监测报告确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准限值要求
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
强化环境风险防范措施。按《报告表》要求,做好重点区域 的防腐防渗工作,防止地下水污染,落实厂区各项环境风险防范措施。防渗:化学品库、油品库、危废库、磷化线、罐区(罐区设置安全围堰、集中供油池、导流沟、污水输送管线、污水处理站、应急已重点防渗处理
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 12780 0 0 0 12780 12780
0 1.325 0 0 0 1.325 1.325
0 0.042 0 0 0 0.042 0.042
0 0.0007 0 0 0 0.001 0.001
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.1 0 0 0 0 /
0 0 0.778 0 0 0 0 /
0 1.698 1.962 0 0 1.698 1.698 /
0 0 0.018 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 项目排水实行雨污分流的排水体制,雨水入雨水管网,尾水入无量溪河。生活污水经化粪池处理后经市政管网纳管****处理厂进行处理,生****处理站处理后经市政管网纳管****处理厂进行处理。排放执****处理厂接管标准,无接管标准的执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准,其中总磷执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的一级排放标准。****处理厂排放标准执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。其中总磷根据地方生态环境主管部门要求,废水总磷执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002 )中III类标准。 化粪池 根据污水监测数据,废水排放满足******处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准。其中总磷排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的一级排放标准。
2 污水处理站(化学混凝沉淀工艺+脱氮系统(厌氧+好氧工艺)) 排放执****处理厂接管标准,无接管标准的执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准,其中总磷执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的一级排放标准。****处理厂排放标准执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。其中总磷根据地方生态环境主管部门要求,废水总磷执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002 )中III类标准。 污水处理站(化学混凝沉淀工艺+脱氮系统(厌氧+好氧工艺)) 根据污水监测数据,废水排放满足******处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准。其中总磷排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的一级排放标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1#车间陶化线、磷化线进行局部封闭,进出口设置软帘,槽体中进行槽边抽风+顶部抽风,尾气进入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理;其中盐酸储罐废气通过(设置单线呼吸阀)密闭收集后一并引入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。酸洗槽同时添加酸雾抑制剂。(DA001) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准; 1#车间磷化线进行局部封闭,进出口设置软帘,槽体中进行槽边抽风+顶部抽风,尾气进入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理;其中盐酸储罐废气通过(设置单线呼吸阀)密闭收集后一并引入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。酸洗槽同时添加酸雾抑制剂。(DA001)备注:陶化线暂未建设 1#车间磷化线进行局部封闭,进出口设置软帘,槽体中进行槽边抽风+顶部抽风,尾气进入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理;其中盐酸储罐废气通过(设置单线呼吸阀)密闭收集后一并引入到碱性喷淋塔中进行喷淋中和处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。酸洗槽同时添加酸雾抑制剂。(DA001)。由于进口不具备开孔条件,所以本次只针对出口进行检测,根据出口检测结果可知盐酸雾废气满足《大气综合污染物排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准。
2 2#车间冷镦、搓丝工序产生的油烟废气合并通过集气罩进行收集后通过静电油雾处理器+二级活性炭吸附装置进行处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。(DA003) 《大气综合污染物排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准 2#车间冷镦、搓丝工序产生的油烟废气合并通过集气罩进行收集后通过静电油雾处理器+二级活性炭吸附装置进行处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。(DA003) 2#车间冷镦、搓丝工序产生的油烟废气合并通过集气罩进行收集后通过静电油雾处理器+二级活性炭吸附装置进行处理,尾气通过一根15m的排气筒进行排放。(DA003),由于进口不具备开孔条件,所以本次只针对出口进行检测,根据出口检测结果可知颗粒物、NMHC满足《大气综合污染物排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准
3 天然气锅炉采用低氮燃烧技术,尾气通过一根15m的排气筒进行排放(DA008) 执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气特别排放限值要求,氮氧化物参照**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办【2020】2号)的通知中相关要求; 天然气锅炉采用低氮燃烧技术,尾气通过一根15m的排气筒进行排放(DA008) 天然气锅炉采用低氮燃烧技术,尾气通过一根15m的排气筒进行排放(DA008)。由于进口不具备开孔条件,所以本次只针对出口进行检测,根据出口检测结果可知颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气特别排放限值要求,氮氧化物满足**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办【2020】2号)的通知中相关要求;
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪、距离衰减 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准; 对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪、距离衰减 根据监测结果可知,验收监测期间项目东厂界N1、项目南厂界N2、项目西厂界N3、项目北厂界N4;4个监测点位厂界噪声昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照有关规定, 对该项目固体废物实施分类处理、处置,做到“**化、减量化、无 害化”。项目危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求建设。 本次验收固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要包括:边角料、不合格品。其中职工生活垃圾集中收集后交给环卫部门处理;收集尘、边角料委外处理;不合格品外售处理。 危险废物主要包括:废润滑油,废润滑油桶、沾染润滑油的金属废料;废液碱桶;废皂化液桶;废石灰包装袋;废磷化液桶;其他污水处理药剂包装材料;酸洗磷化工段产生的废酸洗槽渣;污水处理过程中产生的废油和污泥;废气处理:油烟净化器及静电处理装置废油、废活性炭等。项目在车间东侧设置有1间危废暂存间约60m2,用于储存本项目生产过程中产生的危险废物等,并与******公司签订了危废处置协议;危废库地面防腐防渗,地面用环氧树脂进行涂布,设置了导流沟、集液池,危废分区存放,规范设置了标识牌、台账等。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 强化环境风险防范措施。按《报告表》要求,做好重点区域 的防腐防渗工作,防止地下水污染,落实厂区各项环境风险防范措施。 渗:化学品库、油品库、危废库、磷化线、罐区(罐区设置安全围堰、集中供油池、导流沟、污水输送管线、污水处理站、应急已重点防渗处理
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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