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玉环意和金属表面处理有限公司年产50万吨汽摩配表面处理生产线技改项目（先行）

审批

浙江-台州-玉环市

发布时间： 2026年06月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（干江分厂）
913********376688E	吴香连
潘基峰	省市玉**
省市干江镇**路13号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产50万吨汽摩配表面处理生产线技改项目（先行）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市玉干江镇路13号
经度:121.373420 纬度: 28.184710	****环境局
	2022-08-15
台环建（玉）〔2022〕110号	****
2023-08-09	300
25	****
913********376688E	市**公司
****1001MACP4YUA9Y	市**公司
****1001MACP4YUA9Y	2025-07-01

2026-05-12	2026-06-12
	http://www.**.top/doc_**1751.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 50 万吨汽摩配表面处理的生产能力	本次先行建设磷化线 1 条（2-5#），可形成年产 4 万吨汽摩配表面处理的生产能力
企业分阶段实施本项目，本次先行验收规模为年产4 万吨汽摩配表面处理。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磷化生产线（2-5#）：脱脂、水洗、酸洗、水洗、增黑、表调、磷化、水洗、热水洗、套油、皂化、高分子	磷化生产线（2-5#）：脱脂、水洗、酸洗、水洗、磷化、水洗、热水洗、沥水
本次先行验收的磷化生产线（2-5#），主要磷化生产工艺未发生变化，并对生产工艺进行优化，取消了增黑、表调、皂化、高分子等非必需槽体，并新增沥水工序。优化后流程更精简，降低了能耗与化学品消耗，同时沥水设计提升了干燥效率与产品一致性。工艺经充分验证，产品附着力与耐腐蚀性均符合标准，实现了绿色、高效、集约的生产目标。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：磷化线（2-5#）氯化氢废气经收集后经碱液喷淋装置处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA013）高空排放。槽体加热燃气废气经收集后通过不低于 15m 高排气筒高空排放。废水：厂区排水采用雨、污分流制。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，排**处理厂，经处理后尾水最终排至；厂区内设置专门的分类收集池，企业产生的各股生产废水通过专管**公司污水站各股废水相应的污水收集池，集中处理后 30%作为工艺用水回用，70%达到进管标准后纳**处理厂集中处理。	本次先行验收项目为磷化线（2-5#），磷化线（2-5#）废气经收集后经碱液喷淋装置处理后通过 1 根 25m 的排气筒高空排放；磷化生产线槽体加热采用蒸汽发生器间接加热，产生的燃气废气经收集后通过一根 20m 的排气筒排放。废水：生活污水经厂区化粪池处理后排**处理厂经处理达标后外排。厂区内设置专门的分类收集池，企业产生的各股生产废水通过专管公司污水站各股废水相应的污水收集池集中处理后纳处理厂。海捷公司中水回用暂未实施，水厂处理后回**水厂回用水管网已接至企业，企业已安装回用水表），回用水量约占项目生产废水产生量的 30%。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.2875	3.9708	2.288	2.288
0.686	1.251	0.686	0.686
0.0343	0.0365	0.034	0.034
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.004	0.009	0.004	0.004	/
0.01	0.029	0.01	0.01	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂进水标准

项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网

监测期间，本项目生活污水排放口中 pH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量的排放浓度均符 ****处理厂设计进水水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	磷化生产线（2-5#）废气处理设施	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）	磷化线（2-5#）废气收集后进二级碱液喷淋装置处理后通过 1 根排气筒高空排放。	监测期间，磷化生产线（2-5#）废气排放口（DA005）中硫酸雾、氯化氢的排放浓度和排放速率均符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）
2	槽体加热燃气废气处理设施	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）	企业设有 1 台天然气锅炉用于磷化生产线槽体加热，磷化线（2-5#）槽体加热（蒸汽发生器）燃气废气收集后通过 1 根排气筒高空排放。	磷化生产线（2-5#）槽体加热燃气废气排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表 1 燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

企业优化车间布局，高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备底部设置橡胶减震垫减震；选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养；生产时车间关闭门窗，夜间不生产。

监测期间，项目厂界四周昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、关键场所地面（车间生产线、危化品仓库、危废暂放间、车间废水收集池、应急池、污水管道）做好防渗、防腐处理，化粪池、检查井单元按要求做好防渗、防腐处理； 2、厂区路面及车间地面均铺设混凝土，做好地面硬化。

本项目已严格按环保规范，全面完成了厂区关键场所的防渗防腐与地面硬化工作。其中，车间生产线、危化品仓库、危废暂存间、各类水池、污水管道及化粪池等关键单元，均已根据其污染风险特性，采用抗渗混凝土等专用材料落实了系统防渗防腐处理。同时，厂区道路及车间地面均已完成混凝土硬化，满足承载与防渗要求，为厂区的污染源头防控提供了坚实的物理屏障。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）****环境保护部公告 2013 年第 36 号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求，一般工业固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

本项目危险化学品废包装物、废槽液(渣)、电泳沉渣、集水池沉渣、电泳超滤膜、废活性炭委托****妥善处置；废酸委托**市******公司妥善处置；不合格品、纯水制备系统废物、一般原料包装材料、布袋收集粉尘、抛丸砂等一般固废外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。各固废均分类收集，综合利用，合理处置。一般固废分类收集，综合利用；危险废物分类收集，委托有资质单位处置。危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）****环境保护部公告 2013 年第 36 号）要求中的有关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、设置应急池，容积不小于 360m3； 2、编制应急预案； 3、厂区合理布局，建筑安全符合要求等。

1、厂区建有 2 座事故应急池，容积合计为 360m3； 2、企业已委托******公司编制环境风险事故应急预案，并已完成备案； 3、厂区整体布局科学合理，功能分区清晰，各类建（构）筑物的设计、建设及安全间距等均符合相关安全规范要求，从源头降低安全与环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程