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杭州临安凌云密封材料有限公司年产1200吨防水密封材料迁扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********5757934 | 建设单位法人：陈小荣 |
| 陈小荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**区高虹镇活山村**坞1-1号1幢整幢 |
建设项目基本信息
| ****年产1200吨防水密封材料迁扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 高虹镇活山村**坞1-1号1幢整幢 |
| 经度:119.696915 纬度: 30.320668 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-14 |
| 杭临环评审〔2024〕106 号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元)：260 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| 913********5757934 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********5757934 | 验收监测单位：********公司 |
| 913********81079X5 | 竣工时间：2025-11-09 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-05-22 | 验收报告公开结束时间：2026-06-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1200吨防水密封材料 | 实际建设情况：年产1200吨防水密封材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺说明： 本项目主要从事防水密封材料生产，主要设备为上料系统、捏合机和挤出机，所需主要原辅料全部外购，生产工艺为配方生产，所用原辅材料全部转化为产品，无废渣产生。主要工艺流程如下。 ①自动上料 按客户对产品性能要求，将主要原材料炭黑、碳酸钙（超细、重质、纳米）、滑石粉、膨润土按比例经自动上料机加入捏合机中，待加工。其中炭黑采用吸枪直接从白炭黑包装袋中负压上料，碳酸钙、滑石粉和膨润土吨包放置上料系统利用吨包拆包机密闭负压上料，上料系统全部采用负压自动上料，有少量上料粉尘产生。 ②捏合机搅拌 丁基橡胶、聚异丁烯、APAO、石油树脂和聚乙烯腊采用人工直接加料至捏合机，此过程无粉状物料，采用袋装，无上料粉尘产生。 以上自动上料和人工上料的原料进入捏合机中密闭搅拌混合均匀，捏合机加热设备采用电加热。搅拌温度最高约为100-120℃。 捏合机搅拌过程整体密闭，搅拌后期物料呈粘稠状态，该工序各类原料中部分组分受热挥发，废气通过集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 ③挤出机挤出 物料经过挤出机挤出呈条块状，并通过挤出机配套的分切机对混炼硅橡胶进行裁切成块。挤出、分切均采用物理挤压、裁切方式。 ④包装 将密封胶产品使用防粘纸、纸筒、纸箱包装后入库待售。 | 实际建设情况：工艺说明： 本项目主要从事防水密封材料生产，主要设备为上料系统、捏合机和挤出机，所需主要原辅料全部外购，生产工艺为配方生产，所用原辅材料全部转化为产品，无废渣产生。主要工艺流程如下。 ①自动上料 按客户对产品性能要求，将主要原材料炭黑、碳酸钙（超细、重质、纳米）、滑石粉、膨润土按比例经自动上料机加入捏合机中，待加工。其中炭黑采用吸枪直接从白炭黑包装袋中负压上料，碳酸钙、滑石粉和膨润土吨包放置上料系统利用吨包拆包机密闭负压上料，上料系统全部采用负压自动上料，有少量上料粉尘产生。 ②捏合机搅拌 丁基橡胶、聚异丁烯、APAO、石油树脂和聚乙烯腊采用人工直接加料至捏合机，此过程无粉状物料，采用袋装，无上料粉尘产生。 以上自动上料和人工上料的原料进入捏合机中密闭搅拌混合均匀，捏合机加热设备采用电加热。搅拌温度最高约为100-120℃。 捏合机搅拌过程整体密闭，搅拌后期物料呈粘稠状态，该工序各类原料中部分组分受热挥发，废气通过集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 ③挤出机挤出 物料经过挤出机挤出呈条块状，并通过挤出机配套的分切机对混炼硅橡胶进行裁切成块。挤出、分切均采用物理挤压、裁切方式。 ④包装 将密封胶产品使用防粘纸、纸筒、纸箱包装后入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水污染物：化粪池预处理纳管排放。 大气污染物：收集后通过“布袋除尘+UV光催化氧化设备+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放。 固体废物：废一般包装材料、收集的粉尘、废布****公司回收利用，废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布和手套、废UV灯管收集后交由有危险废物处理资质的单位处理，生活垃圾交环卫部门处理。 噪声污染：选用低噪声设备，做好设备的减振基础。合理布局，注意维护设备。 | 实际建设情况：水污染物：项目生活污水依托租赁方现有化粪池处理达标后纳入市政管网，由****处理厂处理后排放。 大气污染物：投料、捏合、挤出工艺密闭空间内进行，车间设置一套无尘上料系统、1台挤出机、2台捏合机，在上料系统单独管道密闭收集，捏合机、挤出机进出料口上方设置集气罩收集废气，废气收集经1套脉冲除尘+UV光催化氧化设备+二级活性炭吸附装置处理，通过20m排气筒高空排放。 固体废物：一般固废：废一般包装材料、收集的粉尘、废布袋、废边角料暂存于一般固废仓库，后续外售；生活垃圾由环卫部门定期清运；危险废物：废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布和手套、废UV灯管暂存于危废仓库，委托台****公司安全处置。 噪声污染：通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；高噪声设备进行基础减振；加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。项目夜间不生产。 |
| 环评审批排气筒高度为15米，实际建设高度为20米。环评废气治理设施为布袋除尘+UV光催化氧化设备+二级活性炭吸附装置，实际为脉冲除尘+UV光催化氧化设备+二级活性炭吸附装置； | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0039 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | / |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）。 | 项目生活污水依托租赁方现有化粪池处理达标后纳入市政管网，由****处理厂处理后排放。 | 在监测日工况条件下，纳管口所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲除尘+UV光催化氧化设备+二级活性炭吸附装置 | DA001出口臭气浓度、硫化氢、二硫化碳执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关限值；非甲烷总烃和颗粒物排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中表5**企业大气污染物排放限值标准。 | 本项目投料、捏合、挤出工艺密闭空间内进行，车间设置一套无尘上料系统、1台挤出机、2台捏合机，在上料系统单独管道密闭收集，捏合机、挤出机进出料口上方设置集气罩收集废气，废气收集经1套脉冲除尘+UV光催化氧化设备+二级活性炭吸附装置处理，通过20m排气筒高空排放。 | 在监测日工况条件下，DA001出口所测臭气浓度、硫化氢排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关限值；所测颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中表5**企业大气污染物排放限值标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声垫，合理布局，隔声减震 | 厂界北侧噪声排执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准，厂界东侧、西侧、南侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 | 通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；高噪声设备进行基础减振；加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。项目夜间不生产。 | 在监测日工况条件下，厂界东侧、南侧和西侧噪声昼间值及夜间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区限值要求，厂界北侧噪声昼间值及夜间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废一般包装材料、收集的粉尘、废布****公司回收利用，废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布和手套、废UV灯管收集后交由有危险废物处理资质的单位处理，生活垃圾交环卫部门处理 | 一般固废：废一般包装材料、收集的粉尘、废布袋、废边角料暂存于一般固废仓库，后续外售；生活垃圾由环卫部门定期清运；危险废物：废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布和手套、废UV灯管暂存于危废仓库，委托台****公司安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 租赁方现有化粪池 | 验收阶段落实情况：租赁方现有化粪池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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