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年产32万套电能计量箱、50万套通讯模块外壳建设项目（湘潭基地）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********420860B | 建设单位法人：贺立平 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| **市高新区**大道与幸福路交汇处金荣﹒****工业园A2栋 |
建设项目基本信息
| 年产32万套电能计量箱、50万套通讯模块外****基地） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:112.966944 纬度: 27.853611 | ****机关：****环境局高新分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-30 |
| 潭环审（高新）〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-08 | 项目实际总投资(万元)：3800 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 914********420860B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********420860B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2026-04-03 |
| 2026-04-15 | 调试结束时间：2026-07-15 |
| 2026-05-20 | 验收报告公开结束时间：2026-06-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60520aSKA6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产32万套电能计量箱、50万套通讯模块外壳 | 实际建设情况：年生产32万套电能计量箱、50万套通讯模块外壳 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PC树脂、ABS树脂、干燥、搅拌混料、注塑成型、手工修边整理、质检、破碎。 | 实际建设情况：PC树脂、ABS树脂、干燥、搅拌混料、注塑成型、手工修边整理、质检、剪切式破碎。 |
| 对比环评阶段设计工艺，本项目不合格制品及生产边角料破碎回用工序发生优化调整。环评阶段规划将边角料破碎为粉料回用，实际验收阶段采用剪切式破碎工艺，将物料破碎为粒料回用于生产。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑有机废气：设置集气罩，经“二级活性炭吸附装置（TA001）”经处理后经不低于15m高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘：经软帘集气罩+布袋收尘器收集后在车间内无组织排放；冷却水循环使用，不外排；生活污水依托化粪池处理后****处理厂；基础减振、隔声，加强设备维护等措施减少噪声的排放；设置1个危险废物暂存间，位于破碎房外北侧，面积约10m2，产生的危险废物分类收集贮存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处理；设置1个一般工业固废暂存间，位于破碎房外北侧、紧邻危废暂存间，面积约10m2，产生的一般工业分类收集贮存于一般工业固废暂存间内定期外售给物资单位；设置生活垃圾收集桶，分类收集。 | 实际建设情况：注塑有机废气：设置集气罩，经“二级活性炭吸附装置（TA001）”经处理后经不低于15m高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘：经软帘集气罩+布袋收尘器收集后在车间内无组织排放；冷却水循环使用，不外排；生活污水依托化粪池处理后****处理厂；基础减振、隔声，加强设备维护等措施减少噪声的排放；设置1个危险废物暂存间，位于破碎房外北侧，面积约15m2，产生的危险废物分类收集贮存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处理；设置1个一般工业固废暂存区，位于破碎房外西侧，面积约10m2，产生的一般工业分类收集贮存于一般工业固废暂存区，定期外售给物资单位；设置生活垃圾收集桶，分类收集。 |
| 危废间面积增加，一般固废暂存区位置发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。****环境局总量部门核定，该项目实施后，主要污染物总量指标为：VOCs≤0.41t/a。 | 实际建设情况：项目运营期严格落实环境风险防范各项举措，常态化抓实生产运营与环保全过程管理，持续提升清洁生产水平。配齐配强专职环保管理人员，健全环保管理制度体系，常态化做好环保设施巡检、运维保养，保障各类环保治理设施长期稳定达标运行。同步完善事故应急配套设施，构建系统完备、响应迅速的环境风险应急处置机制，从源头防范突发环境风险事故发生，最大限度降低事故对周边生态环境的不利影响。妥善协调处理周边邻里及区域环境关系，若发生环保设施故障，按照制定的应急相应程序第一时间停产整改。根据验收监测数据，折算满负荷生产状态NMHC的排放量约为0.149t/a，VOCs总量满足批复要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0305 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0672 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 化粪池 | pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 设置集气罩，经“二级活性炭吸附装置（TA001）”经处理后经不低于15m高的排气筒（DA001）排放 | 非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4相关标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 设置集气罩，经“二级活性炭吸附装置（TA001）”经处理后经不低于15m高的排气筒（DA001）排放 | 有组织废气进出口检测非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 2 | 加强车间通风换气 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1限值 | 加强车间通风换气 | 厂区内厂房外监测非甲烷总烃 | |
| 3 | 两侧设置软帘集气罩+布袋收尘器，破碎粉尘经收集处理后无组织排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9相关标准限值 | 采用剪切式破碎工艺，将物料破碎为粒料回用于生产，破碎产生极少量粉尘，且在密闭破碎房内进行作业，具有等效降尘的效果，经车间通风系统无组织排放。 | 厂界监测非甲烷总烃、颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备，采取建筑隔声、加减振垫、风机安装消声器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 选择低噪声设备，采取建筑隔声、加减振垫、风机安装消声器等 | 厂界四周噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废污染防治工作。废包装材料、报废模具等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废液压油、废润滑油、废油桶、废活性炭、废含油抹布及手套等各类危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，危废暂存间须按照规范要求建设，做好硬化防雨、防渗防漏等措施后分类存放并建立相关台账，并规范设立标识标牌。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 塑料边角料及次品统一收集、破碎后回用于生产，废包装材料、报废模具收****公司回收利用；一般固废暂存区位于厂房内独立区域，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。 废液压油、废润滑油、废油桶、含油抹布及手套废活性炭等危险废物分类收集，暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位转移。项目危险废物暂存间内地面采取了防渗防腐措施，并按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求设置了标识标牌。危险废物暂存间设置能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，储存容器上均已粘贴《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）规定的危险废物标签。 生活垃圾设置专用垃圾桶，每日交由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。 | 项目运营期严格落实环境风险防范各项举措，常态化抓实生产运营与环保全过程管理，持续提升清洁生产水平。配齐配强专职环保管理人员，健全环保管理制度体系，常态化做好环保设施巡检、运维保养，保障各类环保治理设施长期稳定达标运行。同步完善事故应急配套设施，构建系统完备、响应迅速的环境风险应急处置机制，从源头防范突发环境风险事故发生，最大限度降低事故对周边生态环境的不利影响。妥善协调处理周边邻里及区域环境关系，若发生环保设施故障，按照制定的应急相应程序第一时间停产整改。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| ****环境局总量部门核定，该项目实施后，主要污染物总量指标为：VOCs≤0.41t/a。 | 验收阶段落实情况：根据验收监测数据，折算满负荷生产状态NMHC的排放量约为0.149t/a。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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