开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1322MAEJBA5Y7N | 建设单位法人:周丽萍 |
| 王传刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****开发区萧兴**段华****公司西侧 |
| **** | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:117.022222 纬度: 34.150556 | ****机关:宿****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-03 |
| 萧环建〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:****1322MAEJBA5Y7N001U |
| 2026-03-10 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 202 | 运营单位名称:**** |
| ****1322MAEJBA5Y7N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1322MAEJBA5Y7N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAE1T028XG | 竣工时间:2026-03-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | gs.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年回收拆解15000辆报废机动车 | 实际建设情况:年回收拆解15000辆报废机动车 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 检查与登记-报废机动车临时贮存-拆解预处理-拆解剪切-总成切割拆解-压实打包-分类入库 | 实际建设情况:检查与登记-报废机动车临时贮存-拆解预处理-拆解剪切-总成切割拆解-压实打包-分类入库 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| ①在大车预处理区和小车预处理区的油液抽取系统抽取装置与报废车辆连接区域上分别设置集气罩,废油液抽取非甲烷总烃经收集后分别引入一套二级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高DA001和DA002排气筒排放; ②在大车拆解区、剪切区对应操作工位上部设置集气罩,大车拆解切割烟尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后,经1根15m高DA001排气筒排放;小车拆解区、打包压块区对应操作工位上部设置集气罩,小车拆解、打包粉尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后,经1根15m高DA002排气筒排放 ③破损蓄电池贮存废气经危废暂存间负压收集系统收集,引入一套碱喷淋塔装置处理后,经1根15m高DA003排气筒排放 项目排水实行雨污分流制,雨水经厂区雨水管网收集。项目运营期生活污水依托厂区的“隔油池+化粪池”进行处理;生****处理站处理后,与生活污水共同纳入******公司处理。 选用低噪设备、采取基础减震、柔性连接、建筑物隔声等,再通过屏蔽、阻挡及距离衰减作用进行噪声防治。 | 实际建设情况:①在大车预处理区和小车预处理区的油液抽取系统抽取装置与报废车辆连接区域上分别设置集气罩,废油液抽取非甲烷总烃经收集后分别引入一套二级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高DA001和DA002排气筒排放; ②在大车拆解区、剪切区对应操作工位上部设置集气罩,大车拆解切割烟尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后,经1根15m高DA001排气筒排放;小车拆解区、打包压块区对应操作工位上部设置集气罩,小车拆解、打包粉尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后,经1根15m高DA002排气筒排放 ③破损蓄电池贮存废气经危废暂存间负压收集系统收集,引入一套碱喷淋塔装置处理后,经1根15m高DA003排气筒排放 项目排水实行雨污分流制,雨水经厂区雨水管网收集。项目运营期生活污水依托厂区的“隔油池+化粪池”进行处理;生****处理站处理后,与生活污水共同纳入******公司处理。 选用低噪设备、采取基础减震、柔性连接、建筑物隔声等,再通过屏蔽、阻挡及距离衰减作用进行噪声防治。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1905 | 0.3429 | 0 | 0 | 0.191 | 0.191 | |
| 0 | 0.095 | 0.171 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | |
| 0 | 0.01 | 0.017 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.019 | 0.034 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.019 | 0.034 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0.045 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.037 | 0.041 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
| 0 | 0.001 | 0.017 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | 雨污分流;初期雨水经初期雨水池收集;生活污水经隔油池+化粪池处理,地面清洁废水、碱喷淋塔更****处理站处理,处理尾水纳管处理 | ******公司接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 雨污分流;初期雨水经初期雨水池收集;生活污水经隔油池+化粪池处理,地面清洁废水、碱喷淋塔更****处理站处理,处理尾水纳管处理 | 监测期间,污水总排口废水排放满足******公司接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求。 |
| 1 | 在大车预处理区上方设置集气罩,经收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放;在大车拆解区、剪切区对应操作工位上方设置集气罩,大车拆解粉尘、切割烟尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 在大车预处理区上方设置集气罩,经收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放;在大车拆解区、剪切区对应操作工位上方设置集气罩,大车拆解粉尘、切割烟尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA001排放 | 监测期间,DA001排气筒有组织颗粒物、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物二级标准限值要求。 | |
| 2 | 在小车预处理区上方设置集气罩,经收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA002排放;在小车拆解区、打包压块区对应操作工位上方设置集气罩,小车拆解粉尘、打包粉尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA002排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 在小车预处理区上方设置集气罩,经收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA002排放;在小车拆解区、打包压块区对应操作工位上方设置集气罩,小车拆解粉尘、打包粉尘经收集引入一套脉冲布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA002排放 | 监测期间,DA002排气筒有组织颗粒物、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物二级标准限值要求 | |
| 3 | 破损蓄电池贮存废气经危废暂存间负压收集系统收集,引入一套碱喷淋塔装置处理后,经1根15m高DA003排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 破损蓄电池贮存废气经危废暂存间负压收集系统收集,引入一套碱喷淋塔装置处理后,经1根15m高DA003排气筒排放 | 监测期间,DA003排气筒有组织硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物二级标准限值要求 |
| 1 | 合理布局、减振、隔声、软接头、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 合理布局、减振、隔声、软接头、厂房隔声、距离衰减 | 监测期间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 |
| 1 | 拆解区、预处理区以及危废暂存间进行重点防渗区防渗;办公区、大车停放区、小车停放区、新能源停放区一般固废暂存区进行一般防渗。 | 拆解区、预处理区以及危废暂存间进行重点防渗区防渗;办公区、大车停放区、小车停放区、新能源停放区一般固废暂存区进行一般防渗。 |
| 1 | 一般工业固体废物:设置一般固废暂存区,位于厂区内,面积300m2。废动力电池暂存于动力电池暂存间;其它收集后暂存于一般固废暂存区,外售综合利用。 危险废物:设置危险废物暂存间5间(每间40m2),建筑面积200m2。废铅蓄电池单独暂存于1间40m2暂存间;废油箱单独暂存于1间40m2暂存间;废尾气净化装置及净化催化剂、废燃油及其他废矿物油、废机油滤清器、废空调制冷剂分区分类单独暂存于1间40m2暂存间;废防冻冷却液、废挡风玻璃清洗液、油水分离废油、废劳保用品、含油抹布手套、废活性炭分区分类单独暂存于1间40m2暂存间;废电路板等电子元器件、含汞废物、**废物、废液化气罐、****处理站污泥分区分类单独暂存于1间40m2暂存间;****公司处置。 生活垃圾:购置若干垃圾桶。生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门统一清运处置。 | 一般工业固体废物:设置一般固废暂存区,位于厂区内,面积300m2。废动力电池暂存于动力电池暂存间;其它收集后暂存于一般固废暂存区,外售综合利用。 危险废物:设置危险废物暂存间5间(每间40m2),建筑面积200m2。废铅蓄电池单独暂存于1间40m2暂存间;废油箱单独暂存于1间40m2暂存间;废尾气净化装置及净化催化剂、废燃油及其他废矿物油、废机油滤清器、废空调制冷剂分区分类单独暂存于1间40m2暂存间;废防冻冷却液、废挡风玻璃清洗液、油水分离废油、废劳保用品、含油抹布手套、废活性炭分区分类单独暂存于1间40m2暂存间;废电路板等电子元器件、含汞废物、**废物、废液化气罐、****处理站污泥分区分类单独暂存于1间40m2暂存间;****公司处置。 生活垃圾:购置若干垃圾桶。生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | ①设立单独的危险废物暂存间,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)的规定做各项措施,并定期委托有资质单位清运处置。同时,建设单位在危险废物转移过程中须严格执行转移联单制度,并做好记录台账,防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。②建设单位须制订突发环境事故应急预案,一旦突发环境风险事故,必须立即按应急预案提到的紧急处理、救援、监测方案等进行紧急救援,救援人员采取相应的防护措施,以避免造成人员伤亡事故;③设置一座100m3的初期雨水池。④设置一座280m3的应急事故池。 | ①设立单独的危险废物暂存间,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)的规定做各项措施,并定期委托有资质单位清运处置。同时,建设单位在危险废物转移过程中须严格执行转移联单制度,并做好记录台账,防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。②建设单位须制订突发环境事故应急预案,一旦突发环境风险事故,必须立即按应急预案提到的紧急处理、救援、监测方案等进行紧急救援,救援人员采取相应的防护措施,以避免造成人员伤亡事故;③设置一座100m3的初期雨水池。④设置一座280m3的应急事故池。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |