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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0113MAC7QMYP80 | 建设单位法人:杨建洪 |
| 周国华 | 建设单位所在行政区划:**省**市临平区 |
| **省**市临平区**街道宋家坝12号 |
| 年产300万米真丝植物涂层面料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:084- | 行业类别(国民经济代码):C4190-其他未列明制造业 |
| 建设地点: | **省**市临平区 **市临平区**街道杭信村八组4号 |
| 经度:120.259600 纬度: 30.504870 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-12 |
| 杭环临平批〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0113MAC7QMYP80001W |
| 2026-01-20 | 项目实际总投资(万元):5300 |
| 260 | 运营单位名称:**** |
| ****0113MAC7QMYP80 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0113MAC7QMYP80 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********097817E | 竣工时间:2026-02-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-06-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60519dhfEB |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产300万米真丝植物涂层面料 | 实际建设情况:年产200万米真丝植物涂层面料 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺主要为粉碎、浸泡、压滤、上浆、烘干、水洗烘干(两次)、检验等 | 实际建设情况:生产工艺主要为清洗、粉碎、浸泡、立杆、上浆、蒸化(烘干)、水洗、烘干(拍打)、烘干、检验、打卷入库等。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 一、废气 ①浸泡异味 在浸泡池上方加盖密闭,定期喷洒除臭剂,减少异味对周边环境的影响。 ②上浆异味 加强车间密闭,集中通排风,减少异味影响。 ③天然气蒸汽锅炉燃烧废气 经自带低氮燃烧装置处理后通过1根15m高(DA001)烟囱排放。 ④污水处理站废气 产臭池体(调节池、初沉池、A池、水解酸化池、污泥池、二沉池)加盖,各池体废气负压收集会后经1套两级喷淋(次氯酸钠+液碱)(TA002)处理后通过1根15m(DA002)高排气筒排放。 ⑤植物瘤废渣堆放区异味 设置密闭堆场,及时清运处理废渣,尤其是夏季,要严格落实,并做好清运台账。若未及时清理,要定期喷洒除臭剂,减少异味对周边环境的影响 ⑥食堂油烟 油烟净化器处理后引至楼顶排放。 二、废水 ①蒸汽冷凝水 收集后,通过冷凝水管道集中至中水回用水池中,可直接回用于水洗等工序。 ②生产废水(设备清洗废水、平幅低张力水洗废水、平幅气液水洗废水、制纯水浓水、锅炉废水、地面清洗废水、喷淋废水) 生产废水(设备清洗废水、平幅低张力水洗废水、平幅气液水洗废水、制纯水浓水、锅炉废水、地面清洗废水、喷淋****处理站处理,采用“调节池+初沉池+水解酸化+A/O+二沉池+MBR膜池+回用水池”工艺,其中50%进入回用水池回用到水洗工序,另外50%和经化粪池、隔油池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网,****水厂处理。 | 实际建设情况:一、废气 ①浸泡异味 将浸泡时间缩短至5min,因此不会产生浸泡异味,无需密闭、定期喷洒除臭剂。 ②上浆异味 加强车间密闭,集中通排风,并定期喷洒除臭剂,减少异味影响。 两者均属于优化提升的措施,植物瘤废渣堆放区车间密闭,不降低除异味的效果,其他废气的污染防治措施未发生变化,与先行验收审批内容一致。 二、废水: 清洗废水经**沉淀池处理后回用至原清洗工序,不外排。 蒸汽冷凝水收集后,通过冷凝水管道集中至中水回用水池中,可直接回用于水洗等工序。 生产废水(设备清洗废水、平幅低张力水洗废水、平幅气液水洗废水、制纯水浓水、锅炉废水、地面清洗废水、喷淋****处理站处理,采用“调节池+初沉池+水解酸化+A/O+二沉池+MBR膜池+回用水池”工艺,其中50%进入回用水池回用到水洗工序,另外50%经生产废水排放口DW002纳入市政污水管网;生活污水经化粪池、隔油池处理后通过生活污水排放口DW001纳入市政污水管网,****水厂处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.1629 | 2.215 | 0 | 0 | 2.163 | 2.163 | |
| 0 | 0.294 | 0.886 | 0 | 0 | 0.294 | 0.294 | |
| 0 | 0.03 | 0.044 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.012 | 0.064 | 0 | -0.064 | -0.064 | / |
| 0 | 0 | 0.059 | 0.103 | 0 | -0.103 | -0.103 | / |
| 0 | 0 | 0.03 | 0.051 | 0 | -0.051 | -0.051 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单(公告2015年第19号) | 项目生产废水(平幅低张力水洗废水、平幅气液水洗废水、制纯水浓水、锅炉废水、地面清洗废水、设备清洗废水、喷淋****处理站处理,采用“调节池+初沉池+水解酸化+A/O+二沉池+MBR膜池+回用水池”工艺,其中50%进入回用水池回用到水洗工序,另外50%和经化粪池、隔油池处理生活污水一并纳入市政污水管网,****水厂处理。纳管参照《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单(公告2015年第19号)中**企业水污染物排放浓度限值中的间接排放标准;****水厂出水CODCr、氨氮、总氮执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中的表1排放限值,其余指标执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准。 | 本项目外排废水为员工生活污水和生产废水。 生产废水(设备清洗废水、平幅低张力水洗废水、平幅气液水洗废水、制纯水浓水、锅炉废水、地面清洗废水、喷淋****处理站处理,采用“调节池+初沉池+水解酸化+A/O+二沉池+MBR膜池+回用水池”工艺,其中50%进入回用水池回用到水洗工序,另外50%经生产废水平方口纳入市政污水管网,生活污水经化粪池、隔油池处理后通过生活污水排放口纳管排放,****水厂处理。 根据监测结果,监测期间生活污水排放口所测的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、色度、动植物油的排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷、总氮排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)标准。 监测期间生产废水排放口所测的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、色度、氨氮、总磷、总氮的排放浓度均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单(公告2015年第19号)中**企业水污染物排放浓度限值中的间接排放标准。 监测期间回用水排放口所测的pH、色度、化学需氧量、悬浮物、透明度、总硬度、锰的排放浓度均符合《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)中附件C回用水水质建议中表C.1漂洗用回用水水质的标准,其中铁排放浓度在0.0267-0.108mg/m3,不满足《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)中附件C回用水水质建议中表C.1漂洗用回用水水质的标准(0.2-0.3mg3),但小于标准限值要求,且本限值仅为参考值,回用水用于水洗工序,不涉及相关涉铁元素原辅料使用,故满足要求。 |
| 1 | 天然气燃烧废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)表1限值要求 | 天然气蒸汽锅炉燃烧废气经自带低氮燃烧装置处理后通过1根15m高(DA001)烟囱排放。 | 根据监测结果,DA001排气筒出口(低氮燃烧)二氧化硫、颗粒物、烟气黑度、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)表1限值要求。 | |
| 2 | 污水处理废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 产臭池体(调节池、初沉池、A池、水解酸化池、污泥池、二沉池)加盖,各池体废气负压收集后经1套两级喷淋(次氯酸钠+液碱)(TA002)处理后通过1根15m(DA002)高排气筒排放。 | DA002排气筒出口(次氯酸钠喷淋+液碱喷淋)氨、硫化氢、臭气浓度等恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级新改扩建标准。 | |
| 3 | 厨房油烟废气处理设施 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放 | 食堂油烟废气排气筒出口(油烟净化器)油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型规模标准。 |
| 1 | 项目须严格落实环评文件中提出的各项污染防治措施、生态保护措施、环境风险防范措施、污染物排放标准和环境管理要求,认真履行环保“三同时”制度。项目建成后,依照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及相关技术规范办理项目环境保护设施竣工验收,未完成环境保护设施竣工验收手续的,不得投入生产或者使用。项目发生实际排污行为之前,需完成固定污染源排污许可登记程序。 | 植物瘤废渣、污泥、废RO膜组件等一般工业固废委托处置;废包装材料、废机油、沾染矿物油废包装桶、含油废抹布危险废物委托有资质单位处置,危险废物厂内暂存期间,按危废贮存要求妥善保管、封存,并做好相应场所的防渗、防漏工作。 企业设有危废仓库,已做好标识标牌和防风防雨防腐防渗措施。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |