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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MA35PNFG29 | 建设单位法人:王日光 |
| 王日光 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 志光镇白鹤湖大****科技园 |
| ****年产茶酒3000吨项目(一期850千升) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:025- | 行业类别(国民经济代码):C1519-C1519-其他酒制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 志光镇白鹤湖大****科技园白鹤湖食品产业园 |
| 经度:117.064853 纬度: 28.416123 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-30 |
| 贵环审【2025】19号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 9500 |
| 160.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MA35PNFG29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MA35PNFG29 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MA****923A | 竣工时间:2025-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-13 | 验收报告公开结束时间:2026-04-13 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产茶酒3000吨(一期850千升) | 实际建设情况:年产茶酒3000吨(一期850千升) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 大麦→粉碎→称量、浸泡→蒸煮→糖化、过滤→混合发酵→固液分离、控温、蒸馏→浆酒储存、勾兑、过滤→灌装、包装 | 实际建设情况:大麦→称量、浸泡→蒸煮→糖化、过滤→混合发酵→固液分离、控温、蒸馏→浆酒储存、勾兑、过滤→灌装、包装 |
| 厂区内未设置粉碎机。粉碎工序委外加工 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水污染防治。项目运营过程生产过程中的生****处理站处理后与经隔油池+化粪池处理后生活污水均满足**(白鹤湖)生****处理厂的接管标准后,****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入塔桥河,最终汇入信江。 (二)废气污染防治。本项目生产工序产生的颗粒物经布袋除尘处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2污染物排放限值标准后通过1根25米高排气筒排放;天然气锅炉废气经密闭管道收集达《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放标准后经2根15米高排气筒排放;污水处理站恶臭通过喷洒除臭剂处理后无组织排放。无组织颗粒物及挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2**污染源中二级标准浓度限值,无组织硫化氢、氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级排放标准。 (三)固体废物污染防治。本项目生产过程中产生的一般固体废物主要为大麦渣、高粱渣、茶叶渣、除尘器收集粉尘、污水处理站污泥、废反渗透膜、废弃包装、废硅藻土等;危险废物主要为废机油、废含油抹布及手套。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的适用范围要求,一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物的收集、贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定。 (四)环境噪声污染防治。主要噪声设备应选用低噪声设备、噪声设备应布置在远离敏感点位置,并为高噪声设备安装减振降噪设备,合理设置绿化带和隔墙。应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 (五)严格落实地下水污染防治措施。对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行严格的防渗处理,同时应加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好。 (六)落实环境风险防范措施。加强安全生产管理,特别是加强粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施,制订完善的事故应急方案,严格落实生产控制和危险原料存储堆放,加强人员管理,防范环境风险。 (七)排污口规范化。按照国家有关要求对排污口规范化管理,设置各类排污口及标识牌。 (八)信息公开要求。项目在运营中应主动公开环境信息,接受社会监督;畅通公众参与平台,及时解决公众提出的环境问题和合理的环境诉求。 | 实际建设情况:1.已按照“清污分流、雨污分流″原则建设厂区排水管网。项目外排废水主要为喷淋降尘废水和生活污水。 1)生活污水经隔油池+化粪池处理后排入**(白鹤湖)生****处理厂进行深度处理排入信江;2)生****处理站(中和调节+水解酸化+A2/O池+二沉池)处理后同生活污水一并排入**(白鹤湖)生****处理厂进行深度处理排入信江。 2.项目运营期废气主要为天然气锅炉废气、发酵废气、蒸馏废气、勾兑废气、灌装废气、成品酒储存废气、污水处理站恶臭和未收集到的无组织废气。 1)天然气锅炉废气直接由1根15m高排气筒(DA002)外排;2)发酵废气、蒸馏废气、勾兑废气、灌装废气、成品酒储存废气加强通风换气后无组排放;3)未收集到的无组织废气加强通风以无组织形式逸散;4****处理站恶臭通过喷洒除臭剂处理,无组织排放。 3.本项目固废主要包括大麦渣、高粱渣、茶叶渣、废硅藻土、污水处理站污泥、废反渗透膜、废弃包装,废机油、废含油抹布及手套和生活垃圾等1)生活垃圾统一收集后,交由环卫部门统一清运处理;2)废硅藻土统一收集后厂家定期回收;3)大麦渣、高粱渣、茶叶渣、污水处理站污泥、废反渗透膜、废弃包装收集后外售综合利用;4)废机油、废含油抹布及手套收集至危险废物暂存间,交由有资质单位处理。 危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,占地面积5㎡;一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,占地面积50㎡。 4.本项目噪声污染主要来源于生产设备。通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。 5.已对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行严格的防渗处理,同时加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好。 6.已加强安全生产管理,特别是加强粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施,已制订完善的事故应急方案,严格落实生产控制和危险原料存储堆放,并加强人员管理,防范环境风险。 7.污染物排放口(源)及固体废物贮存、堆放场已按照国家标准《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置距污染物排放口(源)、固体废物贮存(堆放)场或采样点较近且醒目处,并能长久保留。一般污染物排放口(源)、固体废物贮存(堆放)场已设置提示性环境保护图形标志牌;危险废物贮存(堆放)场已设置警告性环境保护图形标志牌。 8.项目在运营中主动公开环境信息,接受社会监督;畅通公众参与平台,及时解决公众提出的环境问题和合理的环境诉求。 |
| 厂区内未设置粉碎机。无粉碎工序,不产生粉碎粉尘 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、化粪池、中和调节、水解酸化、A2/O池、二沉池 | 《酒类制造业水污染物排放标准》(GB19821-2025)、**(白鹤湖)生****处理厂接管标准 | 已按照“清污分流、雨污分流″原则建设厂区排水管网。项目外排废水主要为喷淋降尘废水和生活污水。 1)生活污水经隔油池+化粪池处理后排入**(白鹤湖)生****处理厂进行深度处理排入信江;2)生****处理站(中和调节+水解酸化+A2/O池+二沉池)处理后同生活污水一并排入**(白鹤湖)生****处理厂进行深度处理排入信江。 | 在验收监测期间,外排废水总排口中的pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、动植物油、色度满足《酒类制造业水污染物排放标准》(GB19821-2025)及**(白鹤湖)生****处理厂接管标准。 |
| 1 | 除臭剂、加强通风 | 锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 项目运营期废气主要为天然气锅炉废气、发酵废气、蒸馏废气、勾兑废气、灌装废气、成品酒储存废气、污水处理站恶臭和未收集到的无组织废气。 1)天然气锅炉废气直接由1根15m高排气筒(DA002)外排; 2)发酵废气、蒸馏废气、勾兑废气、灌装废气、成品酒储存废气加强通风换气后无组排放; 3)未收集到的无组织废气加强通风以无组织形式逸散; 4****处理站恶臭通过喷洒除臭剂处理,无组织排放。 | 在验收监测期间,天然气锅炉燃烧废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);污水处理站恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);厂界无组织VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放非甲烷总烃限值,厂房外挥发性有机物(以NMHC表征)无组织排放限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中限值。 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声污染主要来源于生产设备。通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。 | 在验收监测期间,本项目厂界四周共4个监测点昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 |
| 1 | 对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行严格的防渗处理,同时应加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好。 | 已对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行严格的防渗处理,同时加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好。 |
| 1 | 本项目生产过程中产生的一般固体废物主要为大麦渣、高粱渣、茶叶渣、除尘器收集粉尘、污水处理站污泥、废反渗透膜、废弃包装、废硅藻土等;危险废物主要为废机油、废含油抹布及手套。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的适用范围要求,一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物的收集、贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定。 | 本项目固废主要包括大麦渣、高粱渣、茶叶渣、废硅藻土、污水处理站污泥、废反渗透膜、废弃包装,废机油、废含油抹布及手套和生活垃圾等1)生活垃圾统一收集后,交由环卫部门统一清运处理;2)废硅藻土统一收集后厂家定期回收;3)大麦渣、高粱渣、茶叶渣、污水处理站污泥、废反渗透膜、废弃包装收集后外售综合利用;4)废机油、废含油抹布及手套收集至危险废物暂存间,交由有资质单位处理。 危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,占地面积5㎡;一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,占地面积50㎡。 |
| 1 | 加强安全生产管理,特别是加强粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施,制订完善的事故应急方案,严格落实生产控制和危险原料存储堆放,加强人员管理,防范环境风险。 | 已加强安全生产管理,特别是加强粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施,已制订完善的事故应急方案,严格落实生产控制和危险原料存储堆放,并加强人员管理,防范环境风险。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |