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临江市长白山助滤剂有限公司年产6万吨硅藻土功能材料建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********2375639 | 建设单位法人：李晓玲 |
| 李海生 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 六道沟镇**村 |
建设项目基本信息
| ****年产6万吨硅藻土功能材料建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:127.289722 纬度: 41.616667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-18 |
| **环审字(表)〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：912********2375639001Q |
| 2020-06-09 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 110 | 运营单位名称：**** |
| 912********2375639 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0600MAD9UF5K9C | 验收监测单位：**市****公司 |
| 912********2375639 | 竣工时间：2026-02-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-06-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=4867 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 危废间位置不变，构筑面积增大；验收烟尘高度高于环评设计最低高度；脱硫石膏无法回用于生产线，故外运修路等综合利用。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建1条生产线，年产6万吨硅藻土功能材料 | 实际建设情况：扩建1条生产线，年产6万吨硅藻土功能材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎—配料—五级粉碎、二级分级—成品工段 | 实际建设情况：破碎—配料—五级粉碎、二级分级—成品工段 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用于施肥;脱硫用水经沉淀池循环使用，不外排；酚水系统采取封闭，并采用管道+喷嘴形式将酚水回喷于煤气发生炉气化段焚烧处理，不外排。禁止含酚废水直接作为煤气水封水、冲渣水；严格落实地下水、土壤污染防治措施。你公司应从设计、管理上防治和减少污染物的跑、冒、地、漏。项目区域内采取相应的分区防渗，切断了对土壤、地下水的污染途径。配备必要的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施；严格落实大气污染防治措施。干燥窑和煅烧回转窑废气经“布袋除尘器+脱硫塔(石灰石/石膏湿法脱硫)”处理后，废气中粉尘、SO2排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级标准要求、NO.排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物排放限值后，再经15m高排气筒(DA003)排放。工艺粉尘采取“布袋除尘器”收集后，废气中的颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度限值，再经15m高排气筒(DA004)排放;严格控制生产过程粉尘无组织排放，强化工业场地硬化工程，并须定期洒水降尘，对运输车辆采取加盖篷布。采取以上处理措施，项目厂界粉尘浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值；严格落实噪声污染防治措施。车间采取封闭，并选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效的减震降噪等措施，并对设备及时保养和维护，保持良好的运行状态，确保厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类区标准要求；严格落实固体废物分类处置措施。按照国家及行业相关标准规范要求，妥善处理处置该项目产生的各类固体废物。一般工业固体废物(炉渣、粉煤灰、残渣)期清运至矿山用于矿山井上和井下修路等综合利用；工艺粉尘及脱硫固废回用于生产；生活垃圾由环卫部门收集处置。危险废物(煤焦油)暂存在危险废物暂存间，定期委托具有资质的危险废物处置单位进行安全处置。 | 实际建设情况：已落实。项目员工生活污水依托厂区现有防渗旱厕收集，定期清掏用作农肥；脱硫用水经沉淀池循环使用，不外排；酚水系统采取了封闭，并采用管道+喷嘴形式将酚水回喷于煤气发生炉气化段焚烧处理，不外排。禁止含酚废水直接作为煤气水封水、冲渣水；已落实。本项目采取分区防渗，生产车间地面和防渗旱厕按照简单防渗区设置，采取水泥地面硬化；本项目设置了的焦油池和事故应急池按照重点防渗区建设，等效黏土防渗层。生产车间地面采用水泥硬化处理；焦油池采用钢槽+双人工**度聚乙烯+20mm防渗混凝土，半地下式。通过采取以上措施，切断了对土壤、地下水的污染途径；已落实。 有组织废气： ①干燥、煅烧废气 本项目生产过程会产生干燥窑废气和煅烧窑废气，热源为煤气发生炉，故产生的废气为煤气发生炉烟气。干燥窑烟气和煅烧窑烟气通过各自的布袋除尘器收集处理后，经共同的脱硫塔处理后，再经37m高排气筒（DA003）达标排放，通过验收监测，SO2、颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级排放标准要求氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准要求。 ②工艺粉尘 本项目工艺粉尘为成品分级包装工段粉尘，采用布袋除尘器对粉尘进行处理（除尘效率≥99%），经验收监测，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求，经16m高排气筒（DA004）外排放。 无组织粉尘： 本项目原料含水率为52%且存放于库房内；辅料袋装，存放于辅料库房内；产品存放于密闭成品库房内；灰渣位于厂区内；厂区内定期洒水降尘；煤存放至半封闭煤棚内。经验收监测厂界无组织粉尘排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求；已落实。本项目产噪设备，经过基础减振、安装隔振垫，并加强设备日常维护，经距离衰减至厂界处噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准；已落实。生活垃圾集中收集由环卫部门清运处理；残渣、脱硫固废、炉渣、除尘器收集的粉煤灰等外运修路综合利用；工艺粉尘回用于生产线；废布袋厂家回收；煤焦油桶装暂存危废暂存间，危废间位于办公楼东侧，建筑面积为50㎡，分类存放，委托有资质单位进行处置。固体废物均得到妥善处理处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境风险防范措施。加强生产过程煤气发生炉的监控管理;雨水明渠设置截止阀，并在明渠总排口处设置事故应急池。制订完善的环保规章制度，做好环境应急预案的编制，****政府突发环境事故应急预案衔接与联动机制。定期开展事故环境风险应急演练，严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，避免生产事故引发环境污染。 项目运行过程中必须严格执行区域污染物排放总量控制要求，确保项目实施后各类污染物排放总量控制在核定的指标内且稳定达标排放。项目运行排放污染物前，要按照相关规定申请取得排污许可证，在排污许可证中载明批准的环境影响报告表中各项环境保护、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容，并按证排污。 | 实际建设情况：已落实。厂区加强了煤气发生炉的监控管理；设置了雨水明渠并安装了截止阀，并在明渠总排口处设置事故应急池；已制定环境风险应急预案，并落实各项环境风险防范工程措施和管理措施，****环保局备案文件。 严格落实《报告表》中提出的生态环境保护措施和其它建议，企业已取得排污许可证，证书编号：912********2375639001Q。并按证排污。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗旱厕 | / | 已建设 | / | |
| 2 | 脱硫涌水沉淀池 | / | 已建设 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干燥、煅烧废气：布袋除尘器+脱硫塔 | SO2、颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级排放标准要求氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 工艺粉尘：布袋除尘器 | 粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、安装隔振垫，并加强设备日常维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目区域内采取相应的分区防渗，切断了对土壤、地下水的污染途径 | 采取分区防渗，生产车间地面和防渗旱厕按照简单防渗区设置，采取水泥地面硬化；本项目设置了的焦油池和事故应急池按照重点防渗区建设。生产车间地面采用水泥硬化处理；焦油池采用钢槽+双人工**度聚乙烯+20mm防渗混凝土。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物(炉渣、粉煤灰、残渣)期清运至矿山用于矿山井上和井下修路等综合利用；工艺粉尘及脱硫固废回用于生产；生活垃圾由环卫部门收集处置。危险废物(煤焦油)暂存在危险废物暂存间，定期委托具有资质的危险废物处置单位进行安全处置 | 生活垃圾集中收集由环卫部门清运处理；残渣、脱硫固废、炉渣、除尘器收集的粉煤灰等外运修路综合利用；工艺粉尘回用于生产线；废布袋厂家回收；煤焦油桶装暂存危废暂存间，危废间位于办公楼东侧，建筑面积为50㎡，分类存放，委托有资质单位进行处置。固体废物均得到妥善处理处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强生产过程煤气发生炉的监控管理;雨水明渠设置截止阀，并在明渠总排口处设置事故应急池。制订完善的环保规章制度，做好环境应急预案的编制，****政府突发环境事故应急预案衔接与联动机制。定期开展事故环境风险应急演练，严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，避免生产事故引发环境污染 | 厂区加强了煤气发生炉的监控管理；设置了雨水明渠并安装了截止阀，并在明渠总排口处设置事故应急池；已制定环境风险应急预案，并落实各项环境风险防范工程措施和管理措施，****环保局备案文件 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 炉渣和脱硫石膏依托现有储存场；煤场依托现有煤场；办公楼依托现有；危险废物暂存间依托现有；原料库依托现有 | 验收阶段落实情况：均已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 项目运行排放污染物前，要按照相关规定申请取得排污许可证，在排污许可证中载明批准的环境影响报告表中各项环境保护、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容，并按证排污 | 验收阶段落实情况：严格落实《报告表》中提出的生态环境保护措施和其它建议，企业已取得排污许可证，证书编号：912********2375639001Q。并按证排污 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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