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年产160万套家具配件和10万套机械配件
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0283MA2GURAR7C | 建设单位法人：徐高裕 |
| 徐高裕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 浙****经济开发区**万洋众创城C33幢 |
建设项目基本信息
| 年产160万套家具配件和10万套机械配件 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3351-C3351-建筑、家具用金属配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 浙****经济开发区**万洋众创城C33幢 |
| 经度:121.481428 纬度: 29.526312 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-08 |
| 奉环建备〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号：****0283MA2GURAR7C001U |
| 2026-01-22 | 项目实际总投资(万元)：1350 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0283MA2GURAR7C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****0211MA292K9W35 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0283MADD1PQ36N | 竣工时间：2026-01-16 |
| 2026-01-17 | 调试结束时间：2026-05-16 |
| 2026-05-22 | 验收报告公开结束时间：2026-06-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518777 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目产品为家具配件和机械配件 | 实际建设情况：本项目产品为家具配件和机械配件 |
| 建设项目开发、使用功能均未发生变化的 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目审批为年产160万套家具配件和10万套机械配件 | 实际建设情况：现阶段实际生产规模为年产144万套家具配件和9万套机械配件 |
| 上了部分设备，阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔化、压铸、抛丸、机加工、去毛刺、喷塑、固化、喷漆、烘干、组装、成品 | 实际建设情况：熔化、压铸、抛丸、机加工、去毛刺、喷塑、固化、喷漆、烘干、组装、成品 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①油品挥发废气：加强车间通排风；②熔化烟尘、压铸废气；经水喷淋处理后经不低于15m高排气筒DA001排放；③去毛刺粉尘、抛丸粉尘：经一套湿式除尘器处理后经不低于15m高排气筒DA002排放；④喷塑粉尘、固化燃烧废气：喷塑粉尘经设备自带滤芯回收装置处理后、固化废气收集后经不低于15m高排气筒DA003排放；⑤喷漆废气、烘干废气：喷漆废气经水帘除尘后汇同烘干废气经套水喷淋处理后经不低于15m高排气筒DA004排放。 生活污水经化粪池预处理后纳管排放。 选用低噪声设备，生产设备均位于室内，采取减振、隔声等降噪措施。 一般固废：位于厂区1F北侧，面积约15m2，暂存于一般固废仓库。危险废物：位于厂区4F东南角，面积约20m2，暂存于危废仓库。 | 实际建设情况：①油品挥发废气：加强车间通排风；②熔化烟尘、压铸废气经集气罩收集后经一套水喷淋处理后经19m高排气筒DA001排放；③抛丸振磨粉尘经密闭收集经自带滤筒除尘后经19m高排气筒DA002排放；打磨粉尘经湿式除尘处理后经19m高排气筒DA003排放；④喷塑粉尘、固化及燃烧废气：喷塑粉尘经设备自带滤筒回收装置处理后再与固化及燃烧废气收集冷却后经高温布袋处理后经19m高排气筒DA004排放；手工打样少量喷塑粉尘经布袋处理经19m高排气筒DA005排放；⑤喷漆废气、烘干废气：喷漆废气经水帘除尘后汇同烘干废气经一套水喷淋处理后经19m高排气筒DA006排放。 生活污水经化粪池预处理后纳管排放。 选用低噪声设备，生产设备均位于室内，采取减振、隔声等降噪措施。 一般固废：位于厂区1F北侧，面积约15m2，暂存于一般固废仓库。危险废物：位于厂区4F东南角，面积约20m2，暂存于危废仓库。 |
| 变动情况：①排气筒于楼顶高空排放，总高19m；②去毛刺粉尘、抛丸粉尘经一套湿式除尘器处理后高空排放变为抛丸振磨粉尘经密闭收集经自带滤筒除尘后和打磨粉尘经湿式除尘处理后分别高空排放；③喷塑粉尘经设备自带滤筒回收装置处理后与固化及燃烧废气收集后高空排放变为喷塑粉尘经设备自带滤筒回收处理后再与固化及燃烧废气收集冷却后经高温布袋处理后高空排放；新增的手工打样少量喷塑粉尘经布袋处理后高高排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无要求 | 实际建设情况：无要求 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | 根据检测报告可知，生活污水均满足排放标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔化烟尘、压铸废气水喷淋塔处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 熔化烟尘、压铸废气经集气罩收集后经一套水喷淋处理后经19m高排气筒DA001排放 | 根据检测报告可知，熔化烟尘、压铸废气经水喷淋塔处理设施处理后均满足排放标准 | |
| 2 | 去毛刺粉尘、抛丸粉尘湿式除尘器处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 抛丸振磨粉尘经密闭收集经自带滤筒除尘后经19m高排气筒DA002排放；打磨粉尘经湿式除尘处理后经19m高排气筒DA003排放 | 根据检测报告可知，去毛刺粉尘、抛丸粉尘经处理后均满足排放标准 | |
| 3 | 喷塑粉尘的设备自带滤芯回收装置、固化废气收集后排气筒排放 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函〔2019〕315号） | 喷塑粉尘、固化及燃烧废气：喷塑粉尘经设备自带滤筒回收装置处理后再与固化及燃烧废气收集冷却后经高温布袋处理后经19m高排气筒DA004排放；手工打样少量喷塑粉尘经布袋处理经19m高排气筒DA005排放 | 经检测报告可知，喷塑及固化废气经处理后均满足排放标准 | |
| 4 | 喷漆废气经水帘除尘后汇同烘干废气经水喷淋处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 喷漆废气、烘干废气：喷漆废气经水帘除尘后汇同烘干废气经一套水喷淋处理后经19m高排气筒DA006排放 | 由检测报告可知，喷漆废气经水帘除尘后汇同烘干废气经水喷淋处理设施处理后均满足排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、厂房隔声 | 由检测报告可知，厂界噪声均满足排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 无 | 无 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：位于厂区1F北侧，面积约15m2，暂存于一般固废仓库。危险废物：位于厂区4F东南角，面积约20m2，暂存于危废仓库 | 一般固废：位于厂区南侧辅助用房，面积约15m2，暂存于一般固废仓库。危险废物：位于厂区3F东南角，面积约20m2，暂存于危废仓库 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 必须加强管理，派专人检查，并定期巡检，杜绝事故排放的出现发生大气污染事故应由抢险抢修队人员找到污染源，切断泄漏点。加强原料及危废的管理，定期进行检查，将原料及危废泄漏的可行性控制在最低范围内。危废仓库应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄漏的可行性控制在最低范围内。油漆化学品仓库地面防渗漏处理。废包装桶等平时应加盖密闭。对暂存危险废物的区域设置泄漏收集设施，应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597.2001)（2013年修订）要求落实。配备必要的消防器材。加强废气治理设施的维护和管理，避免废气治理设施发生故障。抛丸铝粉表面处理过程中，由于铝粉气流在设备、管线中的流动摩擦，产生很高的静电积累。因此抛丸机及配套设备应采用防尘防爆电气设备；设备、管线等均应连接接地线；除尘布袋应采用防静电过滤布，每个布袋均应连接接地线，以降低电位，防止火花放电的发生。 | 企业定期检查原料仓库、油漆仓库、危废仓库、生产装置、废气处理设施，严防事故发生。危废选用合适的包装容器并设置了专门的暂存场所，危废仓库做好地面防渗、防腐，企业设有危废仓库管理制度并定期检查。配备必要的消防器材。生产过程中企业做好运行监督检查与维修保养，定期维护废气处理设施。抛丸铝粉表面处理过程中，抛丸机及配套设备已采用防尘防爆电气设备；设备、管线等均已连接接地线；除尘布袋已采用防静电过滤布，每个布袋均已连接接地线，以降低电位，防止火花放电的发生。根据《****办公室关于公布2018年度突发环境事件应急预案备案重点行业目录（指导性意见）的通知》（浙环办函【2018】46号），该行业项目无需编制应急预案，企业未来应对压铸车间可能发生的环境风险，编制了简版应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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