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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0733MAD80CLH3R | 建设单位法人:汪** |
| 汪** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****小组 |
| 跃鑫建材西江坝子水泥制品制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 西江镇坝子村 瑶前小组 |
| 经度:115.879640 纬度: 25.837390 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-11 |
| 会行审投资字〔2024〕51号 | 本工程排污许可证编号:****0733MAD80CLH3R001X |
| 2026-03-25 | 项目实际总投资(万元):320 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0733MAD80CLH3R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0703MA38KRRG50 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0702MA35LURF88 | 竣工时间:2025-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间:2026-06-18 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518691 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产检查井 1200 个、调节筒 2600 个、雨水口井 1000 个、水沟盖板 15000块、生态砖 100000 块的生产能力 | 实际建设情况:年产检查井 1200 个、调节筒 2600 个、雨水口井 1000 个、水沟盖板 15000块、生态砖 100000 块的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水泥筒仓存放、沙子和石料-配比称重-搅拌-焊接和模具、灌浆成型-脱模-自然养护-检验-成品 | 实际建设情况:水泥筒仓存放、沙子和石料-配比称重-搅拌-焊接和模具、灌浆成型-脱模-自然养护-检验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 堆场三面围挡、洒水降尘、水泥筒仓自带布袋除尘器、洗车平台、喷雾装置、移动式焊接烟尘净化装置、沉淀池、初期雨水池、减震、隔声装置、垃圾桶等 | 实际建设情况:堆场三面围挡、洒水降尘、水泥筒仓自带布袋除尘器、洗车平台、喷雾装置、移动式焊接烟尘净化装置、沉淀池、初期雨水池、减震、隔声装置、垃圾桶等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①原料堆场3 个。②危险废物暂存间面积为 5m2,一般固废暂存间面 积为 10m2 | 实际建设情况:①原料堆场变为实际的 1 个,位于水泥制品加工区的东侧,面积 144平方米。②危险废物暂存间面积为 9m2,一般固废暂存间面积为 15m2 |
| ①未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点。②增加危险废物和一般固体废物的贮存能力。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池、初期雨水池 | / | ①生活污水:项目生活和办公场所租用周边居民房屋,厂区内仅设临时办公区,无生 活和办公给排水系统、不设卫生间,无生活污水产生; ②洗车废水:洗车废水循环使用,定期补充新鲜水,不外排,沉渣定期收集; ③搅拌机清洗废水:项目清洗废水经收集后经沉淀池沉淀后循环使用,不外排; ④初期雨水:项目初期雨水经初期雨水池收集后回用于生产,不外排。 | / |
| 1 | 堆场三面围挡、洒水抑尘、水泥筒仓自带布袋除尘器、洗车平台、炮雾机、移动式焊接烟尘净化器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | ①原料装卸扬尘和堆场扬尘:原料堆场设顶棚和三面围挡、顶棚上方设置洒水抑尘, 并在大风天气采取帆布覆盖措施,采取措施后对外环境影响较小; ②水泥筒仓粉尘:水泥筒仓顶部设置布袋除尘器,筒仓为全封闭,粉尘经布袋除尘器 收集后,回到筒仓作为原料使用,未收集的粉尘无组织排放; ③车辆运输粉尘:通过加强对运输过程粉尘的控制,对厂区及邻近运输道路部分硬化, 对运输车辆车身加盖篷布,防止物料的洒落,并在厂区出入口设置自动冲洗平台对运输车 辆的车体、轮胎进行清洗,定期派专人进行路面清扫、洒水进行抑尘; ④配料粉尘:在配料工序搭设围挡,通过沉降和阻隔作用,并在料斗进料口设置喷雾 装置,经处理后呈无组织排放; ⑤搅拌粉尘:在搅拌机入料口上方设置水雾喷淋装置,对产生的粉尘进行喷雾降尘, 以无组织方式排放; ⑥切割粉尘:项目在对钢筋切割过程中会产生金属粉尘,金属粉尘较木质粉尘更易沉 降,以无组织形式扩散; ⑦焊接烟尘:焊接烟尘通过在焊接工位设置移动式焊接烟尘净化装置收集处理后无组 织排放; ⑧汽车尾气:运输车辆和燃油施工机械使用低含硫量的汽油或柴油,加强车辆管理, 严格执行汽车尾气排放车检制度,采取以上措施后汽车尾气不会对周边环境造成大的影响。 | 在连续两天无组织废气监测中,在本次无组织废气监测中颗粒物监测结果均低于《水 泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表 3 中排放限值。 |
| 1 | 低噪声设备、基础减震 | 《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①采用低噪声设备,合理布局,高噪设备布置远离厂界; ②主要生产设备采用减振基础,对设备加装减振垫; ③对设备定期进行保养,使设备处于最佳的运行状态,在高噪声操作岗位工作的操作 工要配备防护用具等。 | 在连续两天噪声监测中,项目厂界昼间噪声监测结果最大值为 58.9dB(A),符合《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准的要求。 |
| 1 | 运营期生活垃圾采用垃圾桶统一收集, 交由当地环卫部门处理;废包装材料、不合格品、钢筋边角料、焊条头和焊渣、 废模具收集后定期外售综合利用;沉淀 池沉渣、收集的粉尘回用生产;危险废 物定期交由具有危险废物处理资质单 位进行处理。 | 一般工业固废:项目生产过程中所产生的废 包装材料、钢筋边角料、焊条头和焊渣、废模具经收集后暂存于一般固废间,定期物资 回收单位处置;产生的不合格品、沉淀池沉 渣、收集的粉尘回用于生产; 危险废物:项目生产过程产生的废液压油、 废油桶和废含油抹布及手套,收集后暂存至 危废暂存间,后交由**琛旺铣环保科技有 限公司进行处置。 生活垃圾:生活垃圾统一垃圾桶收集,收集 后由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |