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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2730MA6HJ3NF4N | 建设单位法人:黄革 |
| 梅** | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省****县高新技术产业园 |
| ****基地建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | **省****县 **省黔南**县冠山****园区 |
| 经度:106.990570 纬度: 26.506920 | ****机关:黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-03-26 |
| 黔南环审〔2021〕86号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元):27574.75 |
| 110 | 运营单位名称:**** |
| ****2730MA6HJ3NF4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2730MA6HJ3NF4N | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2022-06-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-06-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=08559ea3520f3be83f577611a37021b2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目用地面积约45亩,建筑面积约32038.76平方米。主要建设厂房及配套用房,16条独立烟酒盒生产线,配套完善道路、绿化、供电、给排水等附属设施,主要有主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程。产品酒盒730万件/a。烟盒45.6万件/a。 | 实际建设情况:项目用地面积约45亩,建筑面积约32038.76平方米。主要建设厂房及配套用房,16条独立烟酒盒生产线,配套完善道路、绿化、供电、给排水等附属设施,主要有主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程。产品酒盒730万件/a。烟盒45.6万件/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程说明:本项目主要以市场采购的纸张、UV油墨为原材料进行彩印包装装潢印刷品的印刷:包装盒生产均采用环保型胶水进行加工生产。 (1)外购原料,进场 从周边企业购入纸板等原料进厂,暂存于原料堆放区。建设项目不涉及原料的制造。 (2)胶印、丝印 精品酒盒原料(纸张板材)先将原材料(纸张板材)进料后根据客户需求印不同的版面图案。 (3)覆膜 将印刷好的彩面,按客户需求进行覆膜(光膜、哑膜、触感膜、特殊膜)。 (4)压纹、烫金、凹凸、对裱 对印刷好的彩面进行压纹、烫金、凹凸、对裱处理。 (5)模切 按客户需求,对不同的形状大小进行模切。 (6)清废、V槽、机器成型、手工组装、检验、成品入库 模切好的产品经过清废、V槽、机器成型、手工组装并检验后,按相应的标准配套装箱进入仓库。 CTP制版:项目采用全自动 CTP 制版,项目经电脑制作好的团程序转移至 CTP 版上,其原理主要由激光器产生的单束原始激光,经多路化学纤维或复杂的高速 旋转光学裂束系统分裂成多束(通常 200-500 束)极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调剂后,变成受控光束。再经聚焦后,几百束微激光直接射到印版表面进行刻板工作,通过扫描版后,在印版上形成图像的浅影。经曝光后,用显影液冲洗 CTP 版至显影,烘干后送印刷机进行印刷。 显影液经多次显影后,其中的有效成分不断被消耗,显影能力老化,需要不断补充和更换新液。评价要求老化的显影液作为危废处置。显版后有少量废显影液残留,需要用水清洗。 胶印印刷:将裁切的纸品放入单色、双色印刷机。根据电脑设计的模板进行印刷作业。胶印过程采用 UV 油墨,由于 UV 印刷的油墨中含有与紫外光产生作用的反应剂,在印刷过程中采用加照紫外光的步骤,可以令油墨瞬间干燥,且 UV 油墨几乎在任何材料表面都有出色的黏附性能。每批次印刷完成后,由人工使用沾湿油墨清洁剂的抹布进行墨辊擦洗。 覆膜:是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层 0.012~0.020mm 厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。项目采用水性覆膜工艺,即冷裱操作,水性覆膜具备覆膜印刷品的高强度,易回收,无污染等特点。 丝印:根据客户需求,部分产品用丝网机进行印刷,丝印所使用丝网印版,不在厂内自制网版,直接外购成品到厂后印刷。丝印所使用油墨为UV 油墨。 烫金:将金属印版加热至 30~70℃后,将电化铝烫印在纸上,在印刷品上压印出金色文字或图案。 模切、压纹:为方便印刷品折叠,需用模切机模切、压痕。 糊盒:将模切后的产品送至自动糊盒机或人工操作,使用热熔胶金象糊盒操作。组装、成型:根据需要进行组合,组装好后进行最后包装,经质检合格后即为酒盒成品。 | 实际建设情况:工艺流程说明:本项目主要以市场采购的纸张、包装盒生产均采用环保型胶水进行加工生产。 (1)压纹、烫金、凹凸、对裱 对印刷好的彩面进行压纹、烫金、凹凸、对裱处理。 (2)模切 按客户需求,对不同的形状大小进行模切。 (3)清废、V槽、机器成型、手工组装、检验、成品入库 烫金:将金属印版加热至30~70℃后,将电化铝烫印在纸上,在印刷品上压印出金色文字或图案。 模切、压纹:为方便印刷品折叠,需用模切机模切、压痕。 糊盒:将模切后的产品送至自动糊盒机或人工操作,使用热熔胶金象糊盒操作。组装、成型:根据需要进行组合,组装好后进行最后包装,经质检合格后即为酒盒成品。 |
| 本项目不设印刷工序,无CTP制版、胶印印刷、覆膜、丝印。仅有模切、压纹、烫金、糊盒等工序。 | 是否属于重大变动:|
| ①大气环境影响分析结论 建设项目营运期废气主要包括切纸、模切等过程将产生部分粉尘;生产线油墨清洗剂废气、对裱压纹糊盒成型过程中的粘胶废气;食堂提供餐饮时产生油烟。 A、食堂油烟 项目油烟经油烟净化器处理后经专业烟道引至楼顶排放,对环境影响较小;通过安装油烟净化器,食堂油烟去除率达到85%以上,处理后油烟排放量为0.021t/a,排放浓度小于2mg/m3,油烟达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)(小型标准)后,将烟气引至食堂楼顶排放。 B、切纸、模切等过程将产生部分粉尘 本项目切纸、模切等过程将产生部分粉尘,由于本项目生产原材料均为纸张及纸板等,产生的粉尘量较少,粉尘无组织排放,本评价要求在生产区安装排气扇,加强通风换气后,能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物无组织标准限值排放,对环境影响较小。 C、粘胶废气、油墨清洗剂废气 在1楼车间印刷区域及生产线裱压纹、糊盒成型等使用胶水的生产区域,车间建为封闭结构,分别在印刷机(3台)上方设3个集气罩,在裱纸机、糊盒机、全自动纸盒生产线、胶水机(5台)上方设8个集气罩,收集效率按90%计;各集气罩风量为2000m3/h,有机废气经集气罩负压收集后汇入总管(总风机风量22000m3/h),采用UV光解+活性炭吸附的处理工艺,处理效率按80%计算,处理达标尾气经15m高排气筒排放。则有组织产生量为3.519t/a,排放速率为0.733kg/h(年工作300天,16h),达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准;无组织产生量为0.391t/a,产生速率为0.081kg/h,《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放标准限值。 2楼车间主要为手工生产线,均使用小型设备,产生的有机废气极少,故通过设置排风扇,加强车间通风等措施后,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)无组织排放标准限值。对车间内操作人员的影响较小。 ②地表水环境影响分析结论 运营期废水主要来源于职工生活污水、车间清洁废水、印版清洗废水。 生活废水:生活污水(食堂废水需经隔油预处理)经化粪池收集处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,接入市政****园区污水处理厂,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准后,排入**河。不直接排放,属于间接排放。 印版清洗废水:印刷制作过程中印版清洗废水经预处理(采用调节+絮凝沉淀+中和+UASB+MBR)后委托相关资质单位定期回收,该部分废水不外排。 车间清洁废水:车间清洁废水经沉淀池处理后,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,接入市政****园区污水处理厂。 ③地下水环境影响分析结论 为避免污事故渗漏产生严重污染影响,****处理站、生活垃圾收集池、化粪池及危险废物暂存间等重点防渗区严格按照HJ610-2021《环境影响评价技术导则 地下水环境》、GB18599-2001《危险废物贮存污染控制标准》及环保部公告2013年第36号文要求进行防渗处理,确保重点污染区各单元等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗层渗透系数≤1.0×10-10cm/s。 将办公区等一般防渗区严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2021)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18599-2001)及环保部公告2013年108第36号文要求进行防渗处理,确保一般防渗区各单元等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗层渗透系数≤1.0×10-7 cm/s。 通过以上措施可有效减小建设对地下水的影响。 ④声环境影响分析结论 运营期建设项目产生噪声较强的工艺设备噪声和切纸机噪声,噪声声级约75~90dB(A)。建设单位采取“置于生产车间内,减振、隔噪”等措施候,尽量降低噪声,可确保区域内噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)中2类标准,对周边影响较小。 ⑤固体废物影响分析结论 建设项目产生的固体废物主要包括废边角废料、经检验合格后产生的不合格产品、生活垃圾、废油墨桶、废胶桶等,固体废物均得到妥善处置和处理,危险废物:废活性炭、废显影液、废CTP版、废活性炭、废灯管、污泥等交由资质单位处理。对环境影响小。 项目产生的固体废物可全部做到无害化处理,对周边环境影响较小。 | 实际建设情况:一、大气环境影响分析 建设项目营运期废气主要包括切纸、模切等过程将产生部分粉尘;对裱压纹糊盒成型过程中的粘胶废气;食堂提供餐饮时产生油烟。 (1)切纸、模切等过程将产生部分粉尘 本项目切纸、模切等过程将产生部分粉尘,由于本项目生产原材料均为纸张及纸板等,产生的粉尘量较少,粉尘产生量按原料的0.1%计,且切纸机及模切机为全封闭,可遮挡90%的粉尘,纸张及纸板用量约为4250t/a,则粉尘产生量为0.425t/a(0.177kg/h)。 本项目切纸、模切等过程将产生部分粉尘,粉尘无组织排放,本评价要求在生产区安装排气扇,加强通风换气后,能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物无组织排放标准。 (2)粘胶废气 项目实际无印刷工序。在2楼车间糊盒成型等使用胶水的生产区域,车间建为封闭结构,有机废气经集气罩负压收集后汇入总管(总风机风量22000m3/h),采用UV光解+活性炭吸附的处理工艺,处理效率按80%计算,处理达标尾气经15m高排气筒排放。 (3)食堂油烟 建设项目就餐共670人,管理、技术人员及工人均在厂区就餐,食堂设置4灶头,每天为职工供应3餐。食堂安装油烟净化器、设置专门的油烟排放管道,经屋顶排放。 二、水环境影响分析 运营期废水主要来源于生活废水、车间清洁废水。 1)生活废水 项目劳动定员为670人,其中管理及技术人员约130人,工人约540人,工作制度采用2班8小时工作制,年生产300天。生活污水经过化粪池收集,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,经市政****园区污水处理厂,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准后,排入**河。 2)车间清洁废水 车间清洁废水经化粪池处理后,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,经市政****园区污水处理厂。 三、声环境影响分析 运营期建设项目产生噪声较强的工艺主要有鼓风机噪声和引风机噪声以及开槽、模切、装订过程中产生的生产噪声等,噪声声级约75~90dB(A)。项目无大型产噪设备,噪声源强较低,且均布置于标准厂房内,对主要产噪设备,采取基础减震措施,优化车间总图布置、选用低噪声设备,并采用隔声、吸声、消声、减振、绿化等措施,确保区域内噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)中2类标准。 噪声防治措施:本项目设备噪声经距离及场区围墙隔声,同时再加设备自身的减震措施,可以确保厂界噪声达标。 1)加强设备的日常维护,避免设备非正常运行噪声的产生。 2)增加厂区内高大树木的绿化程度,尤其是部分高噪声设备周围的绿化密度,以利于高噪声设备的声源降噪。 四、固体污染物环境影响分析 建设项目产生的固体废物主要包括废边角废料、经检验合格后产生的不合格产品;职工生活垃圾;废胶桶;危险废物(废活性炭、废机油润滑油、废灯管等)。 项目固体废物产生处置一览表见下表: 表4-5 项目固体废物处置一览表 序号 名称 形态 属性 产生量(t/a) 处置方式 1 边角料 固态 一般工业固废 20 外卖 2 生活垃圾 固态 一般固废 110.55 袋装或桶装收集后送垃圾收集点,交由垃圾中转站清运 3 废机油 液态 HW08 0.03 集中收集后交有资质的单位处理 4 废活性炭 固态 HW49 0.2 集中收集后交有资质的单位处理 5 废灯UV灯管 固态 HW29 0.01 集中收集后交有资质的单位处理 6 废胶桶 固态 一般固废 3.0 集中收集后厂家统一回收 综上所述,项目产生的固废均得到有效处理,从根本上解决了固体废弃物的污染问题,不仅实现了固体废弃物的**化和无害化处理,避免因固体废弃物堆存对环境造成的影响,而且具有较好的社会、环境和经济效益。 本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求建设危险废物暂存间,做好防渗措施,本评价建议暂存间建在厂区面侧,空间容积为10m3,一次最大存储量5.0t,此贮存场所地面做防渗处理,设置围堰,危险废物临时贮存场做好防雨措施,并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求执行。 |
| 项目无印刷工艺,因此无印刷废水及固废产生,对应的环保处置措施也因此未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池1座 | 正常生产情况下,进行验收监测 |
| 1 | UV光解+活性炭吸附的处理设施1套,油烟净化器1套 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准;《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放标准限值;《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)(小型标准) | UV光解+活性炭吸附的处理设施1套,油烟净化器1套 | 正常生产情况下,进行验收监测 |
| 1 | 采取“置于生产车间内,减振、隔噪”等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)中2类标准 | 采取“置于生产车间内,减振、隔噪”等措施 | 正常生产情况下,进行验收监测 |
| 1 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求建设危险废物暂存间,做好防渗措施,本评价建议暂存间建在厂区面侧,空间容积为10m3,一次最大存储量5.0t,此贮存场所地面做防渗处理,设置围堰,危险废物临时贮存场做好防雨措施,并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求执行。 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求建设危险废物暂存间,做好防渗措施,本评价建议暂存间建在厂区面侧,空间容积为10m3,一次最大存储量5.0t,此贮存场所地面做防渗处理,设置围堰,危险废物临时贮存场做好防雨措施,并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求执行。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |