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水性复合面料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1226MA2WFC9H0U | 建设单位法人：蓝素娟 |
| 陈乾坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ******开发区**生态产业园海螺路与碧云路西北交叉处 |
建设项目基本信息
| 水性复合面料生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2925-C2925-塑料人造革、合成革制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**生态产业园海螺路与碧云路西北交叉处 |
| 经度:118.8863 纬度: 30.****91389 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-23 |
| 宁环审批〔2025〕42号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-12 | 项目实际总投资(万元)：10200 |
| 185 | 运营单位名称：**** |
| ****1226MA2WFC9H0U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**旺企****公司 |
| ****1881MA2P02H23D | 验收监测单位：****公司 |
| ****1881MA8L9B5D88 | 竣工时间：2025-10-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间：2026-06-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60521PrQyr |
2、工程变动信息
项目性质
| 水性复合面料的制造 | 实际建设情况：水性复合面料的制造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000万平方米水性复合面料 | 实际建设情况：年产6000万平方米水性复合面料 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目产品为水性复合面料；生产工艺主要有混合、密炼、开炼、过滤、开布、压延、发泡、压纹、表面处理等工序 | 实际建设情况：本项目产品为水性复合面料；生产工艺主要有混合、密炼、开炼、过滤、开布、压延、发泡、压纹、表面处理等工序 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 投料粉尘：设置密闭投料间，废气经“集气罩+垂帘围闭”收集后送布袋除尘器处理后，由15m高排气筒DA015排放； 密炼开炼压延废气：密炼、开炼、压延区域密闭，废气经“集气罩+垂帘围闭”收集后送循环水间接冷却+高压静电净化器+两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒DA016排放； 开布废气：经集气管道收集后送高压静电净化器处理后，由15m高排气筒DA011排放（依托现有）； 发泡废气：经集气管道收集后送循环水间接冷却+油烟净化器+高压静电净化器处理后，由15m高排气筒DA017排放； 天然气燃烧废气：开布工序模温机配套低氮燃烧器，废气通过15m高排气筒（DA013）排放（依托现有），其他模温机配套低氮燃烧器，废气与各个用热工序废气共同处理外排（DA016、DA017，表面处理与发泡工序共用一根排气筒）； 本项目废水为滚轴清洗水、循环冷却水系统置换排水，其中循环冷却水系统置换排水接管**经开区港****处理厂一期集中处理，**经开区港****处理厂一期尾水满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准后排入山门河，最终汇入水**。滚轴清洗水回用于表面处理配料工序，不外排。 | 实际建设情况：投料粉尘：设置密闭投料间，废气经“集气罩+垂帘围闭”收集后送布袋除尘器处理后，由15m高排气筒DA015排放； 密炼开炼压延废气：密炼、开炼、压延区域密闭，废气经“集气罩+垂帘围闭”收集后送循环水间接冷却+高压静电净化器+两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒DA016排放； 开布废气：经集气管道收集后送高压静电净化器处理后，由15m高排气筒DA011排放（依托现有）； 发泡废气：经集气管道收集后送循环水间接冷却+油烟净化器+高压静电净化器处理后，由15m高排气筒DA017排放； 天然气燃烧废气：开布工序模温机配套低氮燃烧器，废气通过15m高排气筒（DA013）排放（依托现有），其他模温机配套低氮燃烧器，废气通过15m高排气筒（DA018）排放； 本项目废水为滚轴清洗水、循环冷却水系统置换排水，其中循环冷却水系统置换排水接管**经开区港****处理厂一期集中处理，**经开区港****处理厂一期尾水满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准后排入山门河，最终汇入水**。滚轴清洗水回用于表面处理配料工序，不外排。 |
| 3#生产车间天然气燃烧废气（即密炼、开炼、压延、发泡、表面处理工序天然气燃烧废气）由与各个用热工序废气共同处理外排改为新增一个排气筒（DA018）排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目废水间接排放 | 实际建设情况：项目废水间接排放 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.384 | 0.036 | 0.42 | 0 | 0 | 0.42 | 0.036 | |
| 0.73 | 0.029 | 0.759 | 0 | 0 | 0.759 | 0.029 | |
| 0.066 | 0 | 0.066 | 0 | 0 | 0.066 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.626 | 0.032 | 0.82 | 0 | 0 | 0.658 | 0.032 | / |
| 0.947 | 0.074 | 1.239 | 0 | 0 | 1.021 | 0.074 | / |
| 2.001 | 1.606 | 3.663 | 0 | 0 | 3.607 | 1.606 | / |
| 2.385 | 0.182 | 3.134 | 0 | 0 | 2.567 | 0.182 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 设置密闭投料间，废气经“集气罩+垂帘围闭”收集后送布袋除尘器处理后，由15m高排气筒DA015排放 | 经过两天监测，颗粒物有组织排放满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5**企业大气污染物排放限值 | |
| 2 | 循环水间接冷却+高压静电净化器+两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》(DB34/4812.6-2024)、《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 密炼、开炼、压延区域密闭，废气经“集气罩+垂帘围闭”收集后送循环水间接冷却+高压静电净化器+两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒DA016排放 | 经过两天监测，本项目非甲烷总烃有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值要求，颗粒物有组织排放满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5**企业大气污染物排放限值 | |
| 3 | 高压静电净化器 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 开布废气经集气管道收集后送高压静电净化器处理后，由15m高排气筒DA011排放（依托现有） | 经过两天监测，本项目非甲烷总烃有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值要求 | |
| 4 | 循环水间接冷却+油烟净化器+高压静电净化器 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 发泡废气经集气管道收集后送循环水间接冷却+油烟净化器+高压静电净化器处理后，由15m高排气筒DA017排放 | 经过两天监测，颗粒物有组织排放满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表5**企业大气污染物排放限值 | |
| 5 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号） | 天然气燃烧废气：开布工序模温机配套低氮燃烧器，废气通过15m高排气筒（DA013）排放（依托现有），其他模温机配套低氮燃烧器，废气通过15m高排气筒（DA018）排放 | 经过两天监测，模温机中天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值，氮氧化物满足《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号）中规定的50mg/m3排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减震机座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设备选用低噪声设备，设备安装减震机座、加装减震弹簧和橡皮垫、隔声门窗，加强设备维护 | 经过两天监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 3#生产车间地面、危废暂存间、初期雨水池、液态物料存放区、储罐区、事故应急池为重点防渗；成品库、非液态原辅料存放区、循环水池、一般固废暂存间为一般防渗；其他区域为一般地面硬化 | 3#生产车间地面、危废暂存间、初期雨水池、液态物料存放区、储罐区、事故应急池为重点防渗；成品库、非液态原辅料存放区、循环水池、一般固废暂存间为一般防渗；其他区域为一般地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存于危废暂存间，交由危废资质单位处理 | 危废暂存于危废暂存间（位于厂区东侧，占地面积50m2），交由**省****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区内设置500m3事故应急池和5m3初期雨水池，配套建设雨污切换阀 | 厂区内设置500m3事故应急池和5m3初期雨水池，配套建设雨污切换阀 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有1个500m3事故应急池 | 验收阶段落实情况：依托现有1个500m3事故应急池 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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