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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0115MA1HB3RB4E | 建设单位法人:孔武 |
| 孔先生 | 建设单位所在行政区划:**市自贸区临港新片区 |
| **市临港新片区**区域平庄东路1613号1幢、2幢厂房 |
| 临港高值化工业固废**化利用平台项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **市自贸区临港新片区 **市临港新片区**区域平庄东路1613号1幢、2幢厂房 |
| 经度:121.****97228 纬度: 30.****67170 | ****机关:****管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2026-01-19 |
| 沪自贸临管环保许评〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1800 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0115MA1HB3RB4E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0115MA1HB3RB4E | 验收监测单位:通标标准技术****公司 |
| 913********465707Q | 竣工时间:2026-03-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-14 | 验收报告公开结束时间:2026-06-18 |
| 验收报告公开载体: | ****事业单位生态环境服务平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 从事一般工业固废的收集、处理、暂存中转,总设计处理能力20.2万吨/年。其中,废金属11.98万吨/年、废纸制品6万吨/年、废塑料1.11万吨/年、废木材0.8万吨/年、废皮革0.04万吨/年、废弃电器电子产品0.05万吨/年、可燃固废0.197万吨/年、废电池0.02万吨/年、废玻璃0.003万吨/年。 | 实际建设情况:从事一般工业固废的收集、处理、暂存中转,总设计处理能力20.2万吨/年。其中,废金属11.98万吨/年、废纸制品6万吨/年、废塑料1.11万吨/年、废木材0.8万吨/年、废皮革0.04万吨/年、废弃电器电子产品0.05万吨/年、可燃固废0.197万吨/年、废电池0.02万吨/年、废玻璃0.003万吨/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目厂内对废金属、废塑料、废弃电器电子产品进行加工处理,对废纸制品、可燃固废进行压块处理,其他类别固废仅在厂内暂存中转、不进行加工处理。项目工艺简单,包括:人工拆解、人工分拣、切割、剪切、撕破、磁选、水洗、破碎、打包(含压块),不涉及废塑料造粒工艺;其中,废金属:人工拆解、人工分拣、切割、剪切、撕破、磁选、水洗、打包(压块),废塑料:人工分拣、破碎、打包,废弃电器电子产品进行人工拆解。 | 实际建设情况:本项目厂内对废金属、废塑料、废弃电器电子产品进行加工处理,对废纸制品、可燃固废进行压块处理,其他类别固废仅在厂内暂存中转、不进行加工处理。项目工艺简单,包括:人工拆解、人工分拣、切割、剪切、撕破、磁选、水洗、破碎、打包(含压块),不涉及废塑料造粒工艺;其中,废金属:人工拆解、人工分拣、切割、剪切、撕破、磁选、水洗、打包(压块),废塑料:人工分拣、破碎、打包,废弃电器电子产品进行人工拆解。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气污染防治:1台滤筒除尘器及1根15m高DA001排气筒,1台移动式烟尘净化器。 (2)废水污染防治:不涉及。无生产废水;生活污水纳管排放。 (3)固废暂存场所:1)设1个危废暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求采取相应污染防治措施。2)设7个一般固废暂存区、1个一般固废间,均设于建筑内,符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。 (4)土壤地下水防渗:危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行基础防渗;其余为简单防渗区,一般地面硬化。同时,厂房内设防渗托盘放置粘带脏污的废金属,废金属水洗区设化学品柜单独存放碱性清洗剂,废金属水洗采用清洗烘干一体化设备。危废暂存间液体危废设置托盘。 (5)环境风险防控:矿物油、液压油厂内不进行贮存;碱性清洗剂设置化学品柜,少量贮存;危废暂存间设置收集沟及废液收集池,液态危废存放配备托盘;厂房出入口处设置可移动式挡板,用于收集事故废水;配备消防设施以及应急物资;编制环境应急预案及备案。 厂区雨水总排口安装有截止阀。 | 实际建设情况:(1)废气污染防治:1台滤筒除尘器及1根15m高DA001排气筒,1台移动式烟尘净化器。 (2)废水污染防治:不涉及。无生产废水;生活污水纳管排放。 (3)固废暂存场所:1)设1个危废暂存间,已铺设防渗地坪,已设置防渗托盘。2)设7个一般固废暂存区、1个一般固废间,均设于建筑内,符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。 (4)土壤地下水防渗:危废暂存间按GB18597-2023要求铺设防渗地坪,设置收集沟及废液收集池和配置防渗托盘作为液态危险废物泄漏收集措施。1~2幢厂房生产车间及一般工业固废暂存区和一般固废暂存间地坪均一般地面硬化,符合简单防渗要求。同时,厂房内设防渗托盘放置粘带脏污的废金属,废金属水洗区设化学品柜单独存放碱性清洗剂。 (5)环境风险防控:矿物油、液压油厂内不进行贮存;碱性清洗剂已设置化学品柜,少量贮存;危废暂存间已设置收集沟及废液收集池,液态危废存放已配备托盘;厂房出入口处已设置可移动式挡板,用于收集事故废水;已配备消防设施以及应急物资;已编制环境应急预案及完成备案。 厂区雨水总排口安装有截止阀。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1008 | 0 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
| 0 | 0.0091 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0086 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.255 | 0.261 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 无(无生产废水;生活污水纳管排放) | 《污水综合排放标准》 (DB31/199-2018) 表2中三级标准 | 无(无生产废水;生活污水纳管排放) | 监测点位:DW001,监测指标:pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP,监测频次:2天/4天、每天采4次样3次/天 |
| 1 | 1台滤筒除尘器、1根15m高DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015);根据DB31/933-2025,现有企业自2027年3月1日起执行本文件要求。 | 1台滤筒除尘器、1根15m高DA001排气筒 | 监测点位:滤筒除尘器进口,监测指标:颗粒物,监测频次:1天、3次/天;监测点位:DA001排气筒,监测指标:颗粒物,监测频次:2天、3次/天 | |
| 2 | 1台移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015);根据DB31/933-2025,现有企业自2027年3月1日起执行本文件要求。 | 1台移动式烟尘净化器 | 监测点位:厂界(4个点位),监测指标:颗粒物,监测频次:2天、3次/天 |
| 1 | 低噪选型,合理布局,建筑隔声,消声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类 | 低噪选型,合理布局,建筑隔声,消声、减振等 | 监测点位:厂界(4个点位),监测指标:等效声级 (A声级),监测频次:2天、每日昼间监测1次。 |
| 1 | 危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行基础防渗;其余为简单防渗区,一般地面硬化。同时,厂房内设防渗托盘放置粘带脏污的废金属,废金属水洗区设化学品柜单独存放碱性清洗剂,废金属水洗采用清洗烘干一体化设备。危废暂存间液体危废设置托盘。 | 危废暂存间按GB18597-2023要求铺设防渗地坪,设置收集沟及废液收集池和配置防渗托盘作为液态危险废物泄漏收集措施。1~2幢厂房生产车间及一般工业固废暂存区和一般固废暂存间地坪均一般地面硬化,符合简单防渗要求。同时,厂房内设防渗托盘放置粘带脏污的废金属,废金属水洗区设化学品柜单独存放碱性清洗剂。 |
| 1 | 1)设1个危废暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求采取相应污染防治措施。2)设7个一般固废暂存区、1个一般固废间,均设于建筑内,符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。 | 1)设1个危废暂存间,已铺设防渗地坪,已设置防渗托盘。2)设7个一般固废暂存区、1个一般固废间,均设于建筑内,符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。 |
| 1 | 矿物油、液压油厂内不进行贮存;碱性清洗剂设置化学品柜,少量贮存;危废暂存间设置收集沟及废液收集池,液态危废存放配备托盘;厂房出入口处设置可移动式挡板,用于收集事故废水;配备消防设施以及应急物资;编制环境应急预案及备案。 厂区雨水总排口安装有截止阀。 | 矿物油、液压油厂内不进行贮存;碱性清洗剂已设置化学品柜,少量贮存;危废暂存间已设置收集沟及废液收集池,液态危废存放已配备托盘;厂房出入口处已设置可移动式挡板,用于收集事故废水;已配备消防设施以及应急物资;已编制环境应急预案及完成备案。 厂区雨水总排口安装有截止阀。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |