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“聚酯纺粘无纺布项目”（分期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1800MA6B4B456G | 建设单位法人：刘雪梦 |
| 王云锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **镇清江路8号 |
建设项目基本信息
| “聚酯纺粘无纺布项目”（分期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2829-C2829-其他合成纤维制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **镇清江路8号 |
| 经度:103.159990 纬度: 30.005280 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-25 |
| 雅市环审〔2022〕47号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-05 | 项目实际总投资(万元)：100000 |
| 2860 | 运营单位名称：**** |
| ****1800MA6B4B456G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**德创力盛****公司 |
| ****0100MA6CMW3Q85 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********662298C | 竣工时间：2025-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-20 | 验收报告公开结束时间：2026-06-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/hpyzs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 采用直接酯化法(PTA 法)路线中的五釜流程连续聚合工艺、前纺、后纺等工艺，生产聚酯纺粘无纺布，项目建成后将达到22万吨每年聚酯纺粘无纺布的生产规模 | 实际建设情况：建设年产15万t/aPET聚酯树脂生产装置及相关配套设施，采用直接酯化法(PTA 法)路线中的五釜流程连续聚合工艺，PET聚酯树脂作为产品外售。 剩余7万t/aPET聚酯树脂生产装置与无纺布车间（22万t/a聚酯纺粘无纺布生产装置）生产主体工程、环保设施及配套设施后期建设运行后由建设单位另行验收 |
| 规模减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用直接酯化法(PTA 法)路线中的五釜流程连续聚合工艺、前纺、后纺等工艺，生产聚酯纺粘无纺布 | 实际建设情况：建设单位增设4台切粒机、4台旋风干燥机。终缩聚反应后的物料不送至无纺布车间（暂未投运），通过熔体泵输送后经切粒、旋风干燥后PET聚酯树脂作为产品外售 |
| 建设单位增设4台切粒机、4台旋风干燥机。终缩聚反应后的物料不送至无纺布车间（暂未投运），通过熔体泵输送后经切粒、旋风干燥后PET聚酯树脂作为产品外售。根据建设单位****编制的《****聚酯纺粘无纺布项目非重大变动环境影响分析报告》，并经专家论证，项目变动不属于重大变动，纳入排污许可证及验收管理 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：PTA投料车间投料时产生的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15米排气筒(DA001)排放；聚酯车间产生的有机废气送厂区热煤站焚烧处理后通过25米排气筒(DA002)排放；储罐区产生的呼吸气采用“集气罩+水洗塔+活性炭吸附”收集处理后通过15米排气筒(DA003)排放；污水处理设施废气经采用“生物滤池+碱洗塔”处理后通过15米排气筒(DA004)排放；玉米淀粉制浆过程投料时产生的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15米排气筒(DA005)排放。 废水：生活污水与生****处理站采用“气浮+UASB+A/O接触氧化”工艺处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后同循环冷却水一并****处理厂 | 实际建设情况：淀粉制浆属于后端无纺布车间设施，玉米淀粉制浆过程投料时产生的颗粒物治理措施与排气筒未建设，不在本次验收范围内。其于与环评一致 |
| 淀粉制浆属于后端无纺布车间设施，玉米淀粉制浆过程投料时产生的颗粒物治理措施与排气筒未建设，不在本次验收范围内。其于与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置1个初期雨水池（总容积为1500 m3），置1个应急事故水池（总容积为2000m3），设置1个消防水池（总容积为2000m3） | 实际建设情况：设置1个初期雨水池（总容积为1500 m3），置1个应急事故水池（总容积为2000m3），设置1个消防水池（总容积为2000m3） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 57.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.149 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.168 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 14.83 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.344 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 5.6941 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 生活污水与生****处理站采用“气浮+UASB+A/O接触氧化”工艺处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后同循环冷却水一并****处理厂 | pH、CODCr、BOD5、SS、石油类、总有机碳、总氮、氨氮、总磷、动植物油、乙醛、可吸附有机卤化物、总锑 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | PTA投料废气排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | PTA投料车间投料时产生的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15米排气筒(DA001)排放 | 颗粒物 | |
| 2 | 有机类工艺废气、导热油炉燃烧废气排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377—2017） | 聚酯车间产生的有机废气送厂区热煤站焚烧处理后通过25米排气筒(DA002)排放。导热油炉采用天然气为燃料，配置低氮燃烧器。燃烧废气通过25米排气筒(DA002)排放 | VOCs、颗粒物、乙醛、NOx、SO2 | |
| 3 | 储罐区呼吸废气排气筒 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 储罐区产生的呼吸气采用“集气罩+水洗塔+活性炭吸附”收集处理后通过15米排气筒(DA003)排放 | VOCs | |
| 4 | 污水处理站废气排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 污水处理设施废气经采用“生物滤池+碱洗塔”处理后通过15米排气筒(DA004)排放 | 硫化氢、氨、臭气浓度、乙醛、VOCs |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 本项目验收期间产生的噪声主要为各种泵类、风机。项目设备选型均选择符合国家标准的设备，对高噪声设备采取隔声、减震等降噪措施，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；总平面布置中尽可能的使高噪声设备远离厂界 | 厂界环境噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 聚酯车间、危废暂存间、储罐区、事故应急池、初期雨水池、厂区废水站等区域采取重点防渗；包装车间、PTA 投料间、循环水站装置、冷冻水装置、辅料成品库房、成品库房、一般固废暂存间等区域采取一般防渗；办公及综合楼等区域采取简单防渗区，防止地下水污染 | 聚酯车间、危废暂存间、储罐区、事故应急池、初期雨水池、厂区废水站等区域采取重点防渗；PTA 投料间、循环水站装置、冷冻水装置、一般固废暂存间等区域采取一般防渗，防止地下水污染。本次验收设置了3个土壤监测点位，根据监测数据报告，地下水监测结果满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中Ⅲ类标准限值要求。（包装车间、辅料成品库房、成品库房办公及综合楼等区域暂未建设） |
表5 固废治理设施
| 1 | 设备、机械维修等产生的废劳保用品(HW49其染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、酯化缩聚滤除物(HW13 265-103-13)、废活性炭(HW49 900-039-49)、废导热油(HW08 900-249-08)、机修废油(HW08 900-249-08)、污水处理站物化污泥(HW08 900-210-08)、助剂废桶和废助剂袋(HW49 900-041-49)等危险废物必须交具有相应资质的单位处置，并严格落实危险废物转移联单制度，落实危险废物在收集、暂存、转运过程的各项环境管理要求。污水处理站生化污泥暂按危险废物进行管理，项目投产后进行鉴定，若鉴定为危险废物则按照危险废物进行管理；若鉴定为一般固废，则按照一般固废进行管理。一般固体废物中其他废包装材料、废胶块、废丝、废过滤砂外售综合利用 | 备、机械维修等产生的废劳保用品(HW49其染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、酯化缩聚滤除物(HW13 265-103-13)、废活性炭(HW49 900-039-49)、废导热油(HW08 900-249-08)、机修废油(HW08 900-249-08)、污水处理站物化污泥(HW08 900-210-08)、助剂废桶和废助剂袋(HW49 900-041-49)、在线监测废液（HW49 900-047-49）等危险废物暂存于危废暂存间，验收期间交由******公司处置。一般固体废物的到妥善处置 ****处理站生化污泥暂未开展危废鉴定，暂按危险废物进行管理，定期交由******公司。后续建设单位可以进行鉴定若鉴定为危险废物则按照危险废物进行管理；若鉴定为一般固废，则按照一般固废进行管理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置1个初期雨水池（总容积为1500 m3），置1个应急事故水池（总容积为2000m3），设置1个消防水池（总容积为2000m3） | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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