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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********272972H | 建设单位法人:张兰彬 |
| 李芸 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 黄寨镇城晋驿村东北1.1km处 |
| 高端五金工具研发与制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3322-C3322-手工具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 黄寨镇城晋驿村东北1.1km处****厂区范围内 |
| 经度:112.722300 纬度: 38.097790 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-18 |
| 阳环审字〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元):720 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 911********272972H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********272972H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2025-05-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-18 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.top/?ysgs/tyasttsgs.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 因市场需求的变化,故企业决定利用既有厂房及公辅设施、优化生产工艺,新增设备进行技改扩建 | 是否属于重大变动:|
| 年产五金工具30万件、预应力工具970万件 | 实际建设情况:年产五金工具30万件、预应力工具370万件/年 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 主要建设内容包括:在保留原有3个车同生产线设备的基础上,新增生产设备,并按照工艺最优化调整车间布局及功能,具体如下:在原1号车间保留既有1台退火炉的基础上,新增4台退火炉,作为前处理车间;原2号车间保留既有1台线材专用清理机的基础上,增设2台线材专用清理机、2台抛丸机、4台加热渗碳炉、2台真空清洗机、4台回火炉、拔丝机及开卷机等设备,作为热处理车同;原3号车间保留既有1台线材专用清理机、3台冷镦机的基础上,增设5台冷镦机,作为冷镦车间;现有未利用的4号车间内新增5台抛丸机、5台闭式冷却塔、2台发黑槽等,作为锚具生产车间。其他配套辅助、公用工程均利用现有。 | 实际建设情况:主要建设内容具体如下:前处理车间保留既有1台退火炉的基础上,无新增;热处理车间既有1台线材专用清理机停用,不新增2台线材专用清理机,新增1台抛丸机、1台加热渗碳炉、1台真空清洗机、1台回火炉、拔丝机及开卷机等设备;冷镦车间保留既有1台线材专用清理机、3台冷镦机机的基础上,增设1台冷缴机;锚具车间(热锻车间)内新增1台抛丸机、2台闭式冷却塔、1台发黑槽等。其他配套辅助、公用工程均利用现有。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 废气:锚具生产车间5台抛丸机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后,通过分别设置的15m高排气筒(1#-5#)达标排放。冷镦车间内现有3台冷镦机产生的有机废气经分别设置的集气罩收集后,分别进入三套静电式工业油烟净化设备+两套活性炭吸附装置进行处理,经15m高排气筒(6#、 7#)达标排放;新增5台冷镦机产生的有机废气经分别设置的集气罩收集后,分别进入五套静电式工业油烟净化设备进行处理,处理后的废气统一进入一套活性炭吸附装置,最终汇入15m高排气筒(8#)达标排放;1台线材专用清理机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后,最终经15m高排气筒(9#)达标排放。热处理车间油淬、回火工序产生的油烟,经分别设置的集气系统收集后,统一进入一套静电式工业油烟净化器+活性炭处理系统进行处理,最终经15m高排气筒(10#)达标排放;车间内3台线材专用清理机产生的粉尘分别经自带的滤筒式除尘器处理后,最终经分别设置的15m高排气筒(11#、12#、13#)达标排放;新增的2台抛丸机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后,最终经分别设置的15m高排气筒(14#、15#)达标排放。 废水:技改扩建完成后,项目无生产废水产生。食堂废水经油水分离器处理后和其它生活污水一起排入厂区现有化粪池,再进入市政排水管网,最终进****处理厂进行处理。 固废:所产生的各类固体废物必须统一收集,分类处置。废边角料、废机油、淬火油泥、清洗槽渣、废润滑油、废切削液等属于危险废物,需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行分类暂存,定期交由有资质单位进行处理;生活垃圾集中收集后按照环卫部门要求处理。 噪声:所有产噪设备选用低噪声设备,并采取厂房隔声等措施。 | 实际建设情况:废气:锚具生产车间1台抛丸机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后,通过1座15m高排气筒达标排放。冷镦车间内现有3台冷镦机产生的有机废气经分别设置的集气罩收集后,分别进入三套静电式工业油烟净化设备+两套活性炭吸附装置进行处理,经2座15m高排气筒达标排放;新增1台冷镦机产生的有机废气经集气罩收集后进入1套静电式工业油烟净化设备+1套活性炭吸附装置处理后通过1座15m高排气筒达标排放;1台线材专用清理机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后通过1座15m高排气筒达标排放。热处理车间油淬、回火工序产生的油烟,经分别设置的集气系统收集后,统一进入一套静电式工业油烟净化器+活性炭处理系统进行处理后通过1座15m高排气筒达标排放;新增的1台抛丸机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后通过1座15m高排气筒达标排放。 废水:本项目无生产废水产生。食堂废水经油水分离器处理后和其它生活污水一起排入厂区现有化粪池,再进入市政排水管网,最终进****处理厂进行处理。 固废:废边角料依托1座现有49m2废边角料专用危险废物贮存库暂存,定期外售给可利用单位进行综合利用;其它危险废物依托1座现有30m2的危险废物贮存点分类暂存,定期委托**向乾再生****公司处置,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾集中收集后按照环卫部门要求处理。 噪声:所有产噪设备选用低噪声设备,并采取厂房隔声等措施。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.144 | 0.259 | 0 | 0.144 | 0 | 0.259 | 0.115 | / |
| 0.408 | 0.2482 | 0 | 0.408 | 0 | 0.248 | -0.16 | / |
| 1 | 油水分离器 | / | 食堂废水经油水分离器处理后和其它生活污水一起排入厂区现有化粪池,再进入市政排水管网,最终进****处理厂进行处理。 | / |
| 1 | 抛丸机粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求 | 抛丸机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后通过1座15m高排气筒达标排放 | 热处理车间抛丸清理机废气处理装置出口颗粒物排放浓度6.4~7.1mg/m3、排放速率为0.0108~0.0128kg/h;锚具车间(热锻车间)抛丸清理机废气处理装置出口颗粒物排放浓度6.8~7.2mg/m3、排放速率为0.0361~0.0413kg/h。 | |
| 2 | 冷镦机油烟 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求 | 冷镦车间内现有3台冷镦机产生的有机废气经分别设置的集气罩收集后,分别进入三套静电式工业油烟净化设备+两套活性炭吸附装置进行处理,经2座15m高排气筒达标排放;新增1台冷镦机产生的有机废气经集气罩收集后进入1套静电式工业油烟净化设备+1套活性炭吸附装置处理后通过1座15m高排气筒达标排放。 | 冷镦车间24B、33B型冷镦机废气处理装置出口非甲烷总烃排放浓度1.75~1.88mg/m3、排放速率为0.0139~0.0147kg/h,41B型冷镦机废气处理装置出口非甲烷总烃排放浓度1.79~1.81mg/m3、排放速率为0.00639~0.00668kg/h,新增24B型冷镦机废气处理装置出口非甲烷总烃排放浓度1.78~1.85mg/m3、排放速率为0.00694~0.00725kg/h | |
| 3 | 线材专用清理机粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求 | 冷镦车间1台线材专用清理机产生的粉尘经自带的滤筒式除尘器处理后通过1座15m高排气筒达标排放 | 冷镦车间线材专用清理机废气处理装置出口颗粒物排放浓度6.2~7.1mg/m3、排放速率为0.0511~0.0616kg/h | |
| 4 | 热处理车间油淬、回火炉废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求 | 热处理车间油淬、回火工序产生的油烟,经分别设置的集气系统收集后,统一进入一套静电式工业油烟净化器+活性炭处理系统进行处理后通过1座15m高排气筒达标排放 | 热处理车间油淬、回火炉废气处理装置出口非甲烷总烃排放浓度1.66~1.75mg/m3、排放速率为0.00613~0.00653kg/h | |
| 5 | 食堂油烟 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中“小型规模”限值要求 | 食堂油烟经油烟净化器处理后,最终经排气筒达标排放 | 食堂油烟废气处理装置出口折算油烟浓度(基准灶头数1.36)为0.53~0.64mg/m3,油烟净化器设施处理效率最低为75% |
| 1 | 生产设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类和4类标准限值要求 | ①生产设备均布置在厂房内,通过建筑物隔声,降低噪声影响;②设备优选高效低噪声设备、采取基础减振措施;③加强文明生产管理和设备的维护保养。 | 厂界昼间噪声监测值范围为:53.1~54.4dB(A),夜间噪声监测值的范围为:47.2-48.4dB(A) |
| 1 | 冷镦车间及热处理车间地面进行防渗处理;生产过程中冷徵油、机油、润滑油全部外购桶装,厂内不得设集中贮存设施,废机油、废润滑油全部采用专用收集桶收集;冷镦机模具更换时全过程控制油污,更换的模具直接放置在专用收集桶内并送至模具区暂存,收集的冷镦油全部返回冷镦机循环使用;静电式工业油烟净化设备收集的油类物质采用专用收集桶收集,全部返回冷镦机循环使用。 | 热处理车间、冷镦车间、锚具生产车间、危废贮存间已进行地面进行防渗处理;生产过程中冷徵油、机油、润滑油全部外购桶装,厂内不得设集中贮存设施,废机油、废润滑油全部采用专用收集桶收集;冷镦机模具更换时全过程控制油污,更换的模具直接放置在专用收集桶内并送至模具区暂存,收集的冷镦油全部返回冷镦机循环使用;静电式工业油烟净化设备收集的油类物质采用专用收集桶收集,全部返回冷镦机循环使用。 |
| 1 | 所产生的各类固体废物必须统一收集,分类处置。废边角料、废机油、淬火油泥、清洗槽渣、废润滑油、废切削液等属于危险废物,需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行分类暂存,定期交由有资质单位进行处理;生活垃圾集中收集后按照环卫部门要求处理。 | 废边角料依托1座现有49m2废边角料专用危险废物贮存库暂存,定期外售给可利用单位进行综合利用;其它危险废物依托1座现有30m2的危险废物贮存点分类暂存,定期委托**向乾再生****公司处置,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾集中收集后按照环卫部门要求处理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |