燕化永乐(乐亭)生物科技有限公司年产5000吨新型高效农药复配制剂项目拟批准公示

燕化永乐(乐****公司

年产5000吨新型高效农药复配制剂项目拟批准公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，拟对以下建设项目环境影响评价文件进行审批。为保证此次审批工作的严肃性和公正性，现对各建设项目环评文件的基本情况予以公示，索询****行政审批局。公示期为自公示之日起5个工作日。

联系电话：0315-****585

通讯地址：****审批局

项目名称：燕化永乐(乐****公司年产5000吨新型高效农药复配制剂项目

建设单位：燕化永乐(乐****公司

环评单位：**省众联****公司

建设地点：****开发区化工园区、燕化永乐(乐****公司现有厂区内

建设项目概况：为迎合市场需求、**产业链、实现产品结构多元化，****公司发展需要，燕化永乐(乐****公司****开发区化工园区、****公司现有厂区内实施“燕化永乐(乐****公司年产5000吨新型高效农药复配制剂项目”，项目分两期建设，一期工程依托厂区现有的W1-PZ01、W2-PZ03～PZ08、PZ10、W3-PZ13～PZ14、W5-PZ17～PZ19、W6-PZ22、PZ27～PZ29生产线及原有生产储存设施，增加生产线运行时间，新增18种产品，新增产能2000t/a，现有工程产品方案及产能不变，一期工****公司产品品种增加至85种，产能提升至30000t/a；二期工程在杀虫杀菌剂车间三(W1)**1条W1-PZ03生产线(增加投料、混合、粉碎、干燥、除尘等设备设施)，新增1种产品(80%克菌丹)，新增产能3000t/a，二期工****公司产品品种增加至86种，产能提升至33000t/a。

主要环境影响和环境保护对策与措施：

①废气：

a.一期工程W1-PZ01生产线的原料拆包及称量废气、固体投料及一次混合废气、气流粉碎废气、二次混合废气、固体包装废气经脉冲袋式除尘器净化处理后通过1根24m高排气筒外排，颗粒物排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值。

b.一期工程W1-PZ01生产线的捏合机进料废气、造粒废气、筛分废气、干燥废气经脉冲袋式除尘器净化处理后通过1根24m高排气筒外排，颗粒物排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值。

c.一期工程W2-PZ03～PZ08、PZ10生产线的原料拆包、称量及固体投料废气经20#滤筒式除尘器净化，液体投料及搅拌废气、液体包装废气、过滤废气、研磨废气经干式过滤+二级活性炭吸附装置净化，净化后的上述废气合并通过1根24m高排气筒外排，颗粒物排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1“农药制造行业”排放限值。

d.一期工程W3-PZ13、PZ14生产线的原料拆包、称量及固体投料废气、液体投料及搅拌废气、液体包装废气、过滤废气经滤筒式除尘器、1#活性炭吸附脱附+催化燃烧装置净化，W5-PZ17～PZ21生产线的原料拆包、称量及固体投料废气、液体投料及搅拌废气、液体包装废气、过滤废气经滤筒式除尘器、2#活性炭吸附脱附+催化燃烧装置净化，废水处理站废气经喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附装置净化，净化后的上述废气通过1根18m高排气筒外排，颗粒物排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1“农药制造行业”排放限值，NH3、H2S排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值、NH3、H2S、臭气浓度排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。

e.一期工程W6-PZ22、PZ27～PZ29生产线的原料拆包、称量及固体投料废气经滤筒式除尘器净化，液体投料及搅拌废气、液体包装废气、过滤废气、研磨废气经干式过滤+二级活性炭吸附装置净化，净化后的上述废气合并通过1根24m高排气筒外排，颗粒物排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1“农药制造行业”排放限值。

f.一期工程质检废气通过活性炭吸附装置处理后无组织排放，非甲烷总烃无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“其他”排放限值。

g.一期工程各车间无组织废气、污水处理站无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“其他”排放限值，NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值。

h.二期工程W1-PZ03生产线的原料拆包及称量废气、固体投料及一次混合废气、气流粉碎废气、二次混合废气、固体包装废气经脉冲袋式除尘器净化处理后通过1根24m高排气筒外排，满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1排放限值。

i.****处理站废气经喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附装置净化，净化后的废气通过1根18m高排气筒外排，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1“农药制造行业”排放限值。

J.二期工程W1车间无组织废气、污水处理站无组织废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“其他”排放限值，NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值。

②废水：循环冷却系统排污水、软水制备系统排污水、车间地面冲洗废水、喷淋****处理站(处理工艺：电催化氧化+混凝沉淀+调节+水解酸化+缺氧+好氧+沉淀+脱磷反应)处理后，与经化粪池处理后的生活污水、经隔油池处理后的食堂废水一****处理厂处理。

③噪声。项目选用低噪声设备，采取厂房隔声措施后，东厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求，西、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

④固废。固体废物均合理处置，危险废物暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质单位处置，危废间需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

⑤严格落实各项防渗和环境风险防范措施，严防各类环境风险发生。

⑥总量控制指标严格按环评要求执行，SO2：0t/a、NOX：0t/a、氨氮：0.0109t/a、COD：0.218t/a、颗粒物：2.574t/a、非甲烷总烃：2.190t/a。

⑦其他环境管理严格按报告表要求的措施落实。

公示日期：2026年6月23日

其 他：报告表