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32万吨/年高活性石灰技术升级改造项目

审批

山西-运城-河津市

发布时间： 2026年06月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********910200P	张吉民
段韶青	省运**开发区
河**僧楼镇小张村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

32万吨/年高活性石灰技术升级改造项目	****

2021版本:054-	C3012-C3012-石灰和石膏制造
	运开发区运****开发区
经度:110.766389 纬度: 35.702778	****开发区行政审批局
	2022-10-17
河经开审函〔2022〕28号	911********910200P003P
2024-04-03	12000
1336	市**公司
****31020	****
**星众环境监测有限公司	******公司
MA0KRF1BX	2026-03-18

2026-05-26	2026-06-22
	****官网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

31万吨/年	31万吨/年
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料储运→筛分上料→回转窑烧成→冷却→成品储运	原料储运→筛分上料→回转窑烧成→冷却→成品储运
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实大气污染防治措施。营运期间，投料工序粉尘经脉冲式布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气简排放;给料工序粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气筒排放;筛分工序粉尘经脉冲式布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气筒排放;不合格原料散装粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 25m高排气筒排放;回转窑煅烧废气经 1 套低压长袋除尘器+SCR 脱硝装置处理后通过 1 根 50m 高的排气筒排放，安装一套在线监测设备;筛上料输送粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气筒排放；冷却器出料粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气筒排放;成品筛分及转载粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气筒排放;成品破碎及转载粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 15m 高排气筒排放;块状成品散装粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 25m 高排气筒排放;粉状成品散装粉尘经布袋除尘器进行处理，通过 25m 高排气筒排放。排放的废气须满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)标准要求。2、严格落实水污染防治措施。营运期间，车辆冲洗废水沉淀后回用于洗车;生活污水经**公司处理站，处理以后回用于道路和绿化洒水，不外排;冷却循环水排水经公司处理站，公司串级回用，不外排。3、严格落实地下水和土壤污染防治措施。厂区防渗参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)等相关规范要求，落实环评提出的分区防控措施、地下水污染防控措施和土壤污染防控措施。4、严格落实噪声污染防治措施。购买低噪声设备;各机械设备均在厂房内安装，设置减振基础，加强厂界及厂区内绿化等，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准限值要求。5、严格落实固体废物污染防治措施。运营期间，不合格石料、生料除尘灰经收集后用于宏达钢铁厂的烧结;熟料除尘灰进入粉料仓作为产品;废矿物油、废油桶、废棉纱定期交由有资质单位进行处置;废催化剂由有资质单位进行定期更换回收;生活垃圾及时运至当地环卫部门指定地点堆存。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其 2013 年修改单中的相关要求。生产中若发现“报告表”未识别的危险废物或者出现不符合环境管理要求的情形，须按照危险废物的环境管理要求处理处置。6、严格落实各项环保对策措施，规范排污口建设，及时掌握污染物排放情况，确保各项污染物稳定达标排放，并满足污染物排放总量要求。7、强化环境风险防范和应急措施。加强对危险物质、风险装置等环节和部位的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施和应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，**政府、开发区的应急预案联动。	1.投料、给料工序经 1 套覆膜滤料袋式除尘器处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放；筛分、不合格原料散装粉尘、筛上料输送转载粉尘经 1 套覆膜滤料袋式除尘器处理后由 1 根 48m 高排气筒（DA002）排放；回转窑煅烧废气经 1 套“钙基干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR 脱硝”装置处理后由 1 根 50m 高排气筒（DA003）排放，安装一套在线监测设备；冷却器出料粉尘经 1 套覆膜滤料袋式除尘器处理后由 1 根 18m 高排气筒（DA004）排出，成品筛分破碎工序粉尘经 1 套覆膜滤料袋式除尘器处理后由 1 根 40m 高排气筒（DA005）排出；成品转载、散装废气经 1 套覆膜滤料袋式除尘器处理后由 1 根 25m 高排气筒排出。根据本次监测结果，本项目排放的废气污染物均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)相关标准限值要求，可达标排放。2..本项目建成后严格落实水污染防治措施，营运期间，车辆冲洗废水经三级沉淀后循环利用，员工生活污水排入旱厕，定期清掏，冷却水循环排污水收集后用于原料库洒水抑尘，因此运营期间本项目废水均不外排。3.严格落实地下水和土壤污染防治措施。厂区氨水罐区、危废暂存间等区域防渗参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610- 2016)等相关规范要求，落实了环评提出的分区防控措施、地下水污染防控措施和土壤污染防控措施。4.严格落实了噪声污染防治措施。购买低噪声设备；各机械设备均在厂房内安装，设置减振基础等，根据本次噪声监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准限值要求。5.运营期间，不合格石料、生料除尘灰经收集后用于宏达钢铁厂的烧结；熟料除尘灰进入粉料仓作为产品；废矿物油、废油桶、废棉纱定期交由有资质单位进行处置，已与鑫海环境治理股份有限公司签订危废处置合同；废催化剂产生后由有资质单位进行定期更换回收；脱硫产生的脱硫建材厂综合利用。生活垃圾及时运至当地环卫部门指定地点堆存。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的相关要求。6.本项目严格落实了各项环保对策措施，规范了排污口建设，根据本次验收监测数据，各项污染物达标排放且满足总量要求7.强化了环境风险防范和应急措施，对氨水罐区和危废间按照相关要求进行了防渗处理，厂内设置专门部门和人员进行环保管理，环境公司环境风险管理体系，在后续运营中将定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，与政府、开发区环境风险应急预案进行联动。
实际建设过程中，建设单位根据实际生产情况进行优化，一般产尘点中部分产污环节废气处理系统布袋除尘器和排气筒进行合并；为保证回转窑煅烧废气污染物指标稳定达标排放，新增一套钙基脱硫系统，生活污水排入旱厕定期清掏，冷却排污水用作原料库洒水抑尘。对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），本项目变动情况不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《中华人民**国环境保护法》等环境信息公开的相关规定，定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。	企业在后续运营中将按照《中华人民**国环境保护法》等环境信息公开的相关规定，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0
139000	0	139000	139000	/
7.33	10.98	7.33	7.33	/
60.86	63.2	60.86	60.86	/
4.33	17.352	4.33	4.33	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	铲车投料、给料除尘排放口DA001	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表1中10mg/m3	铲车投料、给料除尘	颗粒物排放浓度为 2.8-3.3mg/m3
2	筛分、散装、筛上料除尘排放口DA002	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表1中10mg/m3	筛分、散装、筛上料除尘	颗粒物排放浓度为 6.6-7.7mg/m3
3	回转窑煅烧排放口DA003	颗粒物执行《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表1中10mg/m3；二氧化硫执行《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表2中50mg/m3；氮氧化物执行《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表3中200mg/m3；《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1中8mg/m3	回转窑煅烧废气处理	在8%的基准氧含量条件下，3#煅烧废气排放口颗粒物排放浓度范围为 3.1~3.5mg/m3、二氧化硫排放浓度范围为 7~12mg/m3、氮氧化物排放浓度范围为90~101mg/m3，均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020）中对应标准限值要求；在10%的基准氧含量条件下，本次监测氨排放浓度范围为0.63~0.94mg/m3，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1标准限值8mg/m3，因此3#排放口各项废气污染物可达标排放。
4	冷却器出料除尘排放口DA004	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表1中10mg/m3	冷却器出料除尘	颗粒物排放浓度为 1.6-2.0mg/m3
5	成品筛分除尘排放口DA005	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表1中10mg/m3	成品筛分除尘	颗粒物排放浓度为 1.6-1.9mg/m3
6	成品转载、散装除尘排放口DA006	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）表1中10mg/m3	成品转载、散装除尘	颗粒物排放浓度为 2.2-2.4mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求

选用低噪声设备，基础减振、建筑隔声

厂界昼间噪声监测值为 58.3~62.5dB(A)，夜间噪声监测值为 51.5~54.3dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期间，不合格石料、生料除尘灰经收集后用于宏达钢铁厂的烧结;熟料除尘灰进入粉料仓作为产品;废矿物油、废油桶、废棉纱定期交由有资质单位进行处置;废催化剂由有资质单位进行定期更换回收;生活垃圾及时运至当地环卫部门指定地点堆存。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其 2013 年修改单中的相关要求。生产中若发现“报告表”未识别的危险废物或者出现不符合环境管理要求的情形，须按照危险废物的环境管理要求处理处置。

运营期间，不合格石料、生料除尘灰经收集后用于宏达钢铁厂的烧结；熟料除尘灰进入粉料仓作为产品；废矿物油、废油桶、废棉纱定期交由有资质单位进行处置，已与**鑫海环境治理股份有限公司签订危废处置合同；废催化剂产生后由有资质单位进行定期更换回收；脱硫产生的脱硫****建材厂综合利用。生活垃圾及时运至当地环卫部门指定地点堆存。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程