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年产200万套线圈项目

审批

河北-张家口-宣化区

发布时间： 2026年06月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

泰展(张家****公司
****0705MAE9F8KBIC	刘之明
高群	省市**区
省市区大道12号一期生产车间

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产200万套线圈项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市区大道12号一期生产车间
经度:114.785630 纬度: 40.657180	市**服务局
	2025-09-22
宣行审环批字〔2025〕14号	****
	2000
30	泰展(张家****公司
****0705MAE9F8KBIC	泰展(张家****公司
****0705MAE9F8KBIC	弘康环境**公司
****0705MA08TMLE0U	2026-04-19

2026-05-23	2026-06-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60523LrjOv

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

泰展(张家**公司拟建设的年产200万套线圈项目位于市区**大道12号一期生产车间内。项目总投资2000万元，其中环保总投资30万元，项目总占地面积4240平方米，本项目租赁现有厂房，设置生产车间3890平方米，办公区350平方米，新购置安装注塑机、自动化生产线等生产设备30台，开发数字化管理系统，并配套安装响应污染设施，项目建成后外购塑料颗粒及电缆成品，年生产200万套汽车用线圈。	泰展(张家**公司拟建设的年产200万套线圈项目位于市区**大道12号一期生产车间内。项目总投资2000万元，其中环保总投资30万元，项目总占地面积4240平方米，本项目租赁现有厂房，设置生产车间3890平方米，办公区350平方米，新购置安装注塑机、自动化生产线等生产设备30台，开发数字化管理系统，并配套安装响应污染设施，项目建成后外购塑料颗粒及电缆成品，年生产200万套汽车用线圈。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、塑料颗粒料经真空自动上料系统进入注塑机料仓，烘干后进入注塑机熔融挤出系统，经充分熔化后注入模具腔内，为铁芯完成一次注塑，采用冷却循环水控制温度，定型后的配件半成品自动排出； 2、合格的配件半成品装入护套； 3、线缆工序主要为经端子架自动上料-端子与密封圈组装及检测有无-端子与端子架预组装-端子架自动压装-气密测试-大O型圈组装及检测有无-导线剥线-导线压方-导线与端子焊接，进行裁线，进入线束自动灌胶机完成灌胶、固化工序，然后进行降温、下料，产出的线束成品经人工转运给导线压装工序； 4、产出的线束成品到导线压装工序完成压装，经过气密性测试后，进行人工上料，全自动绕线，端子焊接，人工下料。 5、经过气密性检测完成后，放入注塑机模腔进行二次注塑，注塑完成后取出； 6、二次注塑完成后的配件进入自动灌胶机，上料、预热60℃，然后进行灌胶、固化，固化完成后进行自然冷却降温，下料； 7、下料工序完成后的配件经过电阻线能测试、气密性测试、裁线、涂抹防锈油，然后进行包装，即为成品；	1、塑料颗粒料经真空自动上料系统进入注塑机料仓，烘干后进入注塑机熔融挤出系统，经充分熔化后注入模具腔内，为铁芯完成一次注塑，采用冷却循环水控制温度，定型后的配件半成品自动排出； 2、合格的配件半成品装入护套； 3、线缆工序主要为经端子架自动上料-端子与密封圈组装及检测有无-端子与端子架预组装-端子架自动压装-气密测试-大O型圈组装及检测有无-导线剥线-导线压方-导线与端子焊接，进行裁线，进入线束自动灌胶机完成灌胶、固化工序，然后进行降温、下料，产出的线束成品经人工转运给导线压装工序； 4、产出的线束成品到导线压装工序完成压装，经过气密性测试后，进行人工上料，全自动绕线，端子焊接，人工下料。 5、经过气密性检测完成后，放入注塑机模腔进行二次注塑，注塑完成后取出； 6、二次注塑完成后的配件进入自动灌胶机，上料、预热60℃，然后进行灌胶、固化，固化完成后进行自然冷却降温，下料； 7、下料工序完成后的配件经过电阻线能测试、气密性测试、裁线、涂抹防锈油，然后进行包装，即为成品；
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。在敏感点附近，应避免夜间施工，确需夜间施工的，应报当地环保部门批准后方可实施。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 表1标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》 (DB13/2934-2019) 表1中限值要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产用水为冷却水，循环使用，不外排。生活污水经自建防渗**园区污水管处理厂，所排水水质须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级处理厂进水水质要求。 3、项目生产采用电加热，冬季生活供热使用市政供暖，不得燃煤设施。项目生产须封闭厂房内进行，注塑、灌胶固化工序产生的废气须统一收集，经有效处理设施处理后通一根15米高排气筒(DA001)排放，排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工要求，焊接工序产生的废气经移动焊烟净化器处理后无组织排放，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放标准中颗粒物中无组织限值要求，厂界有机气须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322一2016)表2中其他企业边大气污染物排放浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中关限值要求。 4、优化生产场区布局，合理布置噪声源。选用低噪生产设备，振动大的设备须加装减振座及隔音设施，加强设备日常检修。确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中3类标准要求。 5、生活垃圾、废包装物分类收集后由环卫部门清运处置。废料须集中收集，****公司。检验不合格产品回用于生产。废润滑油、废润滑油桶和真空灌胶、固化产生的废催化废环氧树脂桶收集后暂存危废间，定期交由有资质单位清运处置，危险废物暂存须满足关规范要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。	1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。在敏感点附近，应避免夜间施工，确需夜间施工的，应报当地环保部门批准后方可实施。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 表1标准要求，施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》 (DB13/2934-2019) 表1中限值要求，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、项目生产用水为冷却水，循环使用，不外排。生活污水经自建防渗**园区污水管处理厂，所排水水质须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级处理厂进水水质要求。 3、项目生产采用电加热，冬季生活供热使用市政供暖，不得燃煤设施。项目生产须封闭厂房内进行，注塑、灌胶固化工序产生的废气须统一收集，经有效处理设施处理后通一根15米高排气筒(DA001)排放，排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工要求，焊接工序产生的废气经移动焊烟净化器处理后无组织排放，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放标准中颗粒物中无组织限值要求，厂界有机气须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322一2016)表2中其他企业边大气污染物排放浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中关限值要求。 4、优化生产场区布局，合理布置噪声源。选用低噪生产设备，振动大的设备须加装减振座及隔音设施，加强设备日常检修。确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中3类标准要求。 5、生活垃圾、废包装物分类收集后由环卫部门清运处置。废料须集中收集，****公司。检验不合格产品回用于生产。废润滑油、废润滑油桶和真空灌胶、固化产生的废催化废环氧树脂桶收集后暂存危废间，定期交由有资质单位清运处置，危险废物暂存须满足关规范要求。 6、按要求做好生产车间、危废暂存间等场所的防渗措施，确保不对地下水产生影响。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

自建防渗化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂进水水质要求

自建防渗化粪池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧（co）	《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工要求	活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧（co）	已监测
2	移动焊烟净化器处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放标准中颗粒物中无组织限值要求	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优化生产场区布局，合理布置噪声源。选用低噪生产设备，振动大的设备须加装减振座及隔音设施，加强设备日常检修。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中3类标准要求

优化生产场区布局，合理布置噪声源。选用低噪生产设备，振动大的设备须加装减振座及隔音设施，加强设备日常检修。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、废包装物分类收集后由环卫部门清运处置。废料须集中收集，****公司。检验不合格产品回用于生产。废润滑油、废润滑油桶和真空灌胶、固化产生的废催化废环氧树脂桶收集后暂存危废间，定期交由有资质单位清运处置，危险废物暂存须满足关规范要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程