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天羚机舱修理-询价公告

公告-招标公告
山东 -烟台
发布时间： 2026年06月23日
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采购项目编号:**** 所属行业分类:--
采购人:****
标段/包信息
标段/包名称:天羚机舱修理 标段/包编号:01
文件获取开始时间:2026-06-23 11:00:00 文件获取截止时间:2026-06-27 09:00:00标书代写
截标/开标时间:2026-06-29 09:00:00标书代写
公告信息:****天羚机舱修理
询价公告
1. 询价条件
本询价项目****天羚机舱修理，询价人为****，询价项目资金为自有资金，出资比例为100%。该项目已具备询价条件，现对公司天羚机舱修理进行公开询价。
2. 项目概况与询价范围
2.1 项目概况
为保障我司船舶后续正常施工运转，本次对天羚机舱修理进行询价。
2.2 询价范围
2.2.1 天羚机舱修理项目，具体修理项目详见询价文件，实施地点为甲方指定国内地点（暂定**），修理工期暂定10天，如有变化，以甲方通知为准。
修理期限：10天 修理地点：暂定**
序号 修理项目 单位 数量 备注
1 水下泵接合板的推力轴承轴承座变形，端面涮蚀严重，换新接合板 项 1
1.拆卸泥泵吸口三通短节，吊出放置甲板。
2.拆卸前泵盖，吊出舱外。更换肩胛环、前护板、吸口衬套。（备件船供）
3.拆卸三瓣环、封水管等。
4.拆卸叶轮，吊出舱外。叶轮换新，船供。
5.拆卸挡沙板、封水室，更换白钢套泥泵水封。
6.拆卸齿形连接螺栓、推力轴承压带螺栓及各油管。
7.推力轴承整体吊出检查，更换油封，拆卸检查输入端靠背轮。
8.拆卸更换齿形连接。
9.拆卸泥泵出口短节。
10.拆卸泥泵排出端压盖，出口衬套换新。
11.拆卸后衬板，泵胆，吊出换新（船供）
12.拆卸接合板，吊出。
13.换新接合板回装，以齿轮箱输出端为基准调整轴线，制作垫铁，承载面积及接触情况符合要求。底座螺栓紧固。
14.换**封箱回装。回装推力轴承，调整轴线，调整衬板间隙。
15.长轴一根，长度7米进厂检测，两端面处理抛光，便于后续调整轴线。测量前端法兰螺栓孔，取大值铰孔，加工紧配螺栓100套。注：新联轴节法兰螺栓孔为16mm。
2 2#舱内泵修理，推力轴承更换油封 项 1
1、拆卸吸入短节、前泵盖吊出，检查衬板、衬套磨损情况，更换过流件。
2.拆卸三瓣环、封水管等附件。
3.拆卸叶轮，吊出舱外，叶轮换新。
4.拆卸挡沙板、封水室，更换白钢套、水封。
5.拆卸齿形连接螺栓、推力轴承压带螺栓及各油管。
6.推力轴承整体吊出，拆卸输入端靠背轮，更换输入、输出油封，白钢套检查，视情更换。
7.检查鼓形齿联轴节，视情更换，备件船供。
8.紧配螺栓制作换新24套。
9.泵胆测厚。
10.回装各部件，调整轴线，测量衬板间隙。
11.泥泵运转试验。备件船供。
3 液压泵站齿轮箱拆检，更换液压泵花键套齿轮箱型号TNFDX3500转速比：1:2.742 项 1
1.拆卸齿轮箱各附件。
2.拆卸8台液压泵，吊至一旁。
3.拆卸齿轮箱上部端盖、侧端盖。
4.检查齿轮、轴承、从动轴，轴承更换8个，型号23126CA/W33C3. 花键轴四根，一根换新，剩余三根轴齿打磨清洁后，堆焊修补，铣齿恢复齿厚、齿距，检查齿面硬度和配合间隙，满足使用要求。厂供
5.更换油封（厂供），更换液压泵花键套8个。
6.更换吸口蝶阀DN150共7个（船供）。
7.回装各附件，试运转。
4 左、右横移马达共4台，左、右起锚马达2台（拆装）HMB200/P1/FM4/70/PL376 项 1
1.拆下6台马达，将液压管进出口法兰共18处盲板封堵。
2.拆卸盲板，修复完成的马达回装。
5 左、右限位液压马达2台（拆装）
型号：HMB125/P1/FM3/70		 项 1
1.拆下2台马达，将液压管进出口法兰共计6处盲板封堵。
2.拆卸盲板，修复完成的马达回装。
6 防风锚液压马达1台（拆装）
型号：HMB080		 项 1
1.拆下1台马达，将液压管进出口法兰共计3处盲板封堵。
2.拆卸盲板，修复完成的马达回装。
7 主钢桩间液压阀台漏油 项 1
1.拆下外六方螺栓M42*160螺栓4条，M27*150内六角螺栓4条，拆下Ф114弯管一根约1m。
2.拆下外六方螺栓M42*160螺栓4条，M27*150内六角螺栓4条，拆下Ф114弯管一根约1.2m。
3.拆下外六方螺栓M18*120螺栓8条，拆下Ф89弯管一根，约1.5m，研管换新。
4.拆下内M22*120六角螺栓24条，用手拉葫芦将阀台吊起，阀台尺寸：60*33*33cm。
5.阀台清洁，更换上下O型圈各1个，厂供。
6.回装阀台及油管，管路密封O型圈全部换新，厂供。
8 辅钢桩间液压阀台漏油 项 1
1.拆下外六方螺栓M42*160螺栓4条，M27*120内六角螺栓4条，拆下Ф114弯管一根约1m。
2.拆下外六方螺栓M42*160螺栓4条，M27*120内六角螺栓4条，拆下Ф114弯管一根约1.2m。
3.拆下外六方螺栓M18*120螺栓8条，拆下Ф89弯管一根，约1.5m，研管换新。
4.拆下内M22*120六角螺栓24条，用手拉葫芦将阀台吊起，阀台尺寸：60*33*33cm。
5.阀台清洁，更换上下O型圈各1个，厂供。
6.回装阀台及油管，管路密封O型圈全部换新，厂供。
9 锅炉废气门修理
型号：LYF0.8-140-0.7		 项 1
两废气门开启、关闭位置确认调整，烟道三通阀密封件换新型号：YTF-600（厂供）
10 集控室空调更换2台 项 1
1.拆除旧空调2台。
2.更换格力1.5匹挂机冷暖空调2台，安装调试。（厂供）
11 两台泥泵推力轴承进厂检修 项 1
1.泥泵推力轴承总成进车间解体，所有元部件清洁，摆放整齐。
2.检查测量泵轴的前端轴承23068CC\W33C3装配位置轴颈有无磨损，裂纹。若磨损较轻，可抛光处理，若磨损较重，可镀铁修复光车到340.05mm，轴承换新。
3.检查测量中间推力轴承29456E安装位的轴颈有无磨损，若磨损较重，镀铁修复光车到280.05，轴承换新。
4.检查测量后端轴承23052CC\W33C3安装位的轴颈磨损量，若磨损较重，镀铁修复光车到260.05，轴承换新。
5.泵轴整体修复抛磨后测跳动量，探伤。其跳动量小于0.03mm。
6.轴承与泵轴的配合应该过盈配合，过盈量不超过0.05mm。
7.检查轴承筒体有无磨损裂纹，若磨损严重可镀铁修复到原始尺寸。若裂纹严重换新。
8.测量轴承筒体前轴承装配位的椭圆度。9.测量轴承筒体中间推力轴承装配位椭圆度。10.测量后轴承可拆式轴承套装配位椭圆度。11.测量后轴承可拆式轴承套内外椭圆度。12.上述各部位的椭圆度小于0.03mm。
13.轴承筒体和轴承外夹为间隙配合，其间隙量小于0.06mm。
14.轴承筒体修复后内部各轴承装配位置上车床作**测量。
15.轴承筒体内径与外径卡带安装位置上车床作**测量。
16.检查三道轴承内外夹及滚子有无磨损起槽，若磨损严重换新。
17.前后轴封、轴套换新。18.所有密封件全部换新。19.推力轴承压缩弹簧换新。20.所有更换部件除轴承外厂供。
21.回装时注意推力盘上销孔与轴承筒体上的螺纹孔对齐。轴承应进行油煮加温，调整好轴向间隙，其间隙大约在0.8mm左右，可通过调整后轴承压盖的尺寸来保证。
22.组装完毕后手动盘轴有无犯卡现象，做油压试验0.3Mpa,持续60分钟不得有渗油现象。
23.轴承内注油防锈，油口妥善包扎封堵。
12 绞刀轴封水室修理更换 项 1
1.拆卸绞刀轴封水室螺栓 M24*60*12条，两半挡沙板Φ1060*宽270*1个。
2.气割封水管螺栓 M16*80*8套，封水胶圈压盘Φ1100*宽170*1个，气割螺栓 M16*60*8条， M16*120*12条。
3.挡沙板、压紧环、前端挡泥环拆除后，螺栓焊接螺帽拆除，更换 Y型密封胶圈Φ900*宽70*1个，厂供。
4.封水管锈蚀严重，需更换一根，DN100*400带弯头。
5.换新不锈钢螺栓装复，船供。
13 钢桩起升液压缸两根漏油更换密封件（主桩左舷，付桩右弦）型号：Φ350/320-4000 项 1
1、拆卸进油缸法兰螺栓
2、拆卸起升液压缸底座螺栓
3、拆卸起升缆绳
4、吊装拆卸液压缸，拆卸滑轮。
5、更换油封，备件船供。
14 液压机更换高温水冷却器1台，SL30.2 项 1
1.拆卸M16*60*8套每个法兰，共8个。
2.拆卸冷却器，吊装出舱。
3.换新冷却器，如遇管口不适配，现场研管，
4.垫片换新，打压0.4mpa保压15分钟。
5.冷却器船供，其它厂供。
15 左右锚杆限位绞车刹车修理，型号：G4110A,100KN
******公司		 项 1
1、左侧绞车，刹车带丢失更换，油缸缺失
2、右侧绞车，油缸工作失效
3、型号不明，厂家到现场拆卸测量，制作
4、油缸无型号。需要购置两台更换，或者改造。
16 液压机、一号泵机滑油循环舱清舱
舱容：8.64立方米，舱深：1米		 项 1
1、开人孔通风，旧油抽出。
2、空气质量测量合格，人员下仓清理油泥约200升。
3、人孔盖垫片制作更换。
17 增压器总成2台拆装（液压机1台、2#机1台） 项 1
1.拆卸增压器附件，拆卸增压器螺栓，
2.增压器整体吊运出舱
3.修复增压器回装，垫片全部换新。
18 **自清洗滑油滤器转轴磨损，补焊修复 项 1
1.拆卸**自清滤器附属管件。
2.拆卸自清滤器外壳螺栓，将上部整体吊出。
3.将上部滤器转轴抽出，检查转轴磨损情况，修复转轴，更换转轴油封。
4.清洗自清滤器滤芯。
5.回装端盖及其附属管件。
19 1#空压机打气速度慢，曲轴磨损严重更换 项 1
1.拆卸进排水管及附件。
2.拆卸缸头紧固螺栓，缸头取出。
3.拆卸活塞连杆组件。
4.拆卸电机，拆卸曲拐箱两端附件，拆卸曲轴。
5.所有零部件清洁，密封件换新。
6.曲轴换新，曲轴两端轴承换新。
7.运转试验，备件船供。
20 3#主海水泵修理 项 1
1.拆卸靠背轮螺栓将电机吊至一旁。
2.拆卸压力表架等附件，拆卸泵盖。
3.将泵体取出，拆卸轴承室，叶轮、机械密封等部件。
4.轴承换新，机械密封换新，检查叶轮，视情换新。
5.反序安装水泵，调整轴线，运转检查，备件船供。
21 水下泵封水泵修理，EHC-100F5 项 1
1.控制箱拉闸挂警示牌，关闭水泵进、排阀门。
2.拆下吸入短节、排出短节各一个，靠背轮螺栓8条，拆下轴承室支撑架，将水泵整体拆下。
3.拆卸水泵前泵盖、叶轮、后泵盖、轴承压盖。
4.更换轴承6309两个，NU2309一个，油封40*55*8一个，45*62*10一个，机械密封一个，叶轮一个，备件船供。
5.依次回装各部件，轴承室加油，运转试验。
22 1#泥泵机齿轮箱滑油冷却器端盖开裂，制作换新 项 1
1.拆下冷却器进、回水管。
2.拆下端盖，直径约270mm，照旧件制作新端盖一个，回装。
23 电轴机、二号机高温水冷却器清洗、打压，型号：SL40.49 项 1
1.拆下冷却器两端进、出水管各1根，拆下两端端盖。
2.用专业清洗剂循环清洗管路内壁。
3.打压4公斤检漏。
4、冲洗清洁后，安装管路附件。
24 2#洋马机气胀离合器型号LT800离合器跳动量大 项 1
1.拆卸飞轮护罩。
2.拆卸前测量离合器行程，跳动量。
3.拆卸两端连接螺栓并做标记。
4.离合器整体吊出，检查清洁离合器摩擦片、椎体等，更换内外密封圈一套，厂供。
5.测量柴油机与齿轮箱法兰端面处轴线。
6.回装，测量调整行程、跳动量。
7.以柴油机为基准调整轴线，试运转。

2.2.2 设置限价，最高限价为：不含税限价为45.13万元，含税限价为51.00万元（含税13%）。
2.2.3 结算方式：供应链产品支付（半年期），包括但不限于商业承兑汇票、供应链金融、信用证、保理等方式支付，视同现金支付，相关贴息费用由乙方承担；若甲方使用现汇方式支付的，对应付款部分结算价格按该金融产品利率下浮。
2.2.4 支付时间：在本合同履行完毕双方检验合格后 1月内，乙方应向甲方提供合规的增值税专用发票后，甲方支付全部修费的90％，其余10 %款项（含3%质量保证金）。在质保期间如无质量问题，在质保期满后 30日内，且乙方向甲方提供合规增值税专用发票后，甲方予以一次性支付。
2.2.5 评审方法：经评审的最低价法（如果报价税率不同，以不含税价为准）。
3. 响应人资格要求
3.1 本次询价要求响应人须为在中华人民**国境内依法注册，具有独立法人资格、具有船舶修理等相关经验的企业，并且具有合法、有效的“三证合一”的营业执照，并具有与本询价项目相应的服务能力。
3.2 响应人财务状况：响应人必须是经税务部门注册登记核准的纳税人，有依法纳税的良好记录，并提供近3年财务报表或审计报告。
3.3 近3年内业绩要求：具有近3年内的类似服务业绩，并提供相关证明材料（成交通知书或合同等）。
3.4 履约信用要求：无不良履约记录。
3.5 询价人对响应人的其他要求：满足询价人需求。
3.6本次询价不接受联合体投标。
4. 询价文件的获取
4.1 本次询价公告在海陆建设招标采购平台（https://ec.****.cn）、中国招标投标公公共服务平台（http://www.****.com）和**阳光采购平台（https://www.****.com）上发布。
4.2凡有意参加者，请于2026 年6月23日11时00至2026年6月27日9时00分(**时间，下同)，登录我司招采平台网站https://ec.****.cn完成报名并下载电子询价文件。
4.3 询价文件每套售价零元，售后不退。
4.4.1 已在网注册成功并通过询价人审批的供应商可直接报名参与。
4.4.2 未注册招采平台系统的单位需进行注册，推荐单位选择****，推荐单位注册联系人：杨超 185****8303，审查通过后成为平台供应商方可报名参与。
5. 响应文件的递交
5.1 响应文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026年6月29日9时00分，响应人应在截止时间前通过招采平台网站系统递交签字盖章版电子响应文件扫描件。电子标服务
5.2 逾期送达的响应文件，招采平台网站系统将予以拒收。
5.3 电子采购的响应人报价文件由电子报价表及附件共同组成。当电子报价表与附件内容冲突时，应以电子报价表的数据为准。
6. 联系方式
询 价 人：****
地 址：**省**市**区
邮 编：264000
联 系 人：姜云云
电 话：0535-****131

2026年6月23日

原文链接:https://ec.****.cn/#/openBidNotice?id=822 source=otlk procureWay=5

采购人联系方式
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