实验室通风柜改造与建设成交结果公告

发布时间: 2026年06月23日
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项目概况

项目名称:

实验室通风柜改造与建设

项目编号:

****

开始时间:

2026-06-23 08:06

结束时间:

2026-06-25 08:06

供应商资格要求:

参照《****政府采购法》第二十二条规定的资格条件。

预算金额(元)

200000

联系电话:

****8381

成交供应商信息

****

188000

符合需求,价格最低

采购货物名单信息

序号

货物名称

数量

计量单位

预算单价(元)

通风柜及通风系统

5

200000

1

技术参数

1.通风柜柜体
★1.1柜体尺寸:1500W*850D*2350H(±5%) 内部操作空间1300W*650D*850H(±5%);1800W*850D*2350H(±5%) 内部操作空间1600W*650D*850H(±5%)
主体框架:左右旁板、前钢板、后背板、顶板及下柜体均采用不小于1.2mm厚镀锌钢板,一体折弯成型,面板翘曲度、平整度、底角平稳性、框架对角线长度差及对边长度差等检测合格;
1.2喷涂表面经环氧树脂静电流水线自动化喷涂,金属喷漆涂层硬度、冲击强度、耐腐蚀等级及附着力等检测合格;
1.3移动视窗:5mm优质钢化玻璃,门开启高度≥800mm,自由升降,开关轻盈,移门上下滑动装置采用电梯配重方式结构,同步带轮传动系统,可无级任意停留,移门导向装置由抗腐蚀的聚氯乙稀材质构成。移门把手PP一体成型制作,移门旁边是抗化学腐蚀的塑料包裹,移门的开、关有橡胶缓冲装置;
1.4通风柜正前方为玻璃视窗,有良好的可视范围。导流板和内衬材料一致并配PP导流夹;
1.5连接部分:所有的内部连接装置都需隐藏布置和抗腐蚀。没有外露的螺钉。外部连接装置都抗化学腐蚀,用聚氯乙稀包裹的不锈钢部件与非金属材料;
1.6排气出口:排气出口为圆形,套管连接,减少气体扰流;
1.7性能及其它配置:
性能:通风柜其他内衬材料,内部其他材料双面都有环氧树脂喷涂,耐酸碱及有机溶剂腐蚀的,无裸露金属或不能抗腐蚀和防火的材料。
配件:
通风柜控制面板:采用液晶显示屏控制面板(可适应市场上大部分类似产品)。
通风柜照明:LED照明灯管,快速启动类型,安装置通风柜顶部。
通风柜插座:配有四个10A 220V三孔多功能插座。线路使用2.5平方铜电线。
通风柜集气罩:采用优质PVC材质制成
通风柜排风管道:采用优质PP排风管连接;
2.通风柜台面
2.1采用≥20mm厚一体****实验室陶瓷板台面。提供质量承诺书以及提供台面品牌厂家符合以下台面所有技术参数指标的检测报告复印件,检测报告须标注专用于本项目投标使用字样,并加盖陶瓷品牌厂家鲜章。
2.2碟型台面工艺要求:提供检测机构依据T/CIQA 10-2020 出具的检测报告,检测结果为阻水边的高度≥6mm;碟型下凹区域容量≥6L/㎡。
★2.3耐划痕:提供检测机构依据GB/T 17657-2022标准出具的检测报告,检测结果为3级,2.0N负荷测试后未见划痕。
★2.4表面质量(%):提供检测机构依据GB/T 3810.2-2016标准出具的检测报告,检验类别为抽样检验,抽样地点:生产公司成品库,样品基数≥3000块,样品数量≥8块,技术要求:至少98%的陶瓷台面其主要区域无明显缺陷,检验结果为100%。
★2.5实验台面耐污染:提供检测机构依据GB/T 17657-2022标准出具的检测报告,检验类别为抽样检验,抽样地点:生产公司成品库,样品基数≥3000块,样品数量≥8块,对正面和截面进行检测,备注:样品正面和截面的测试对象为同一块样品,检测试剂至少包含白板笔、碘伏、水性指甲油、红墨水、丙酮(≥99.5%);检测结果为5级(无明显变化)。
★2.6为保证产品质量,提供台面厂家中国国家强制性产品认证证书(CCC)。
3.通风柜内衬
3.1采用5mm厚实验室专用通风柜弗纤板。
3.2耐干热:提供检测机构依据GB/T 17657-2022标准出具的检测报告,检测结果为:5级。
★3.3耐开裂性能:提供检测机构依据GB/T 17657-2022标准出具的检测报告,检测样品数量≥20片,标准要求:把试件固定在金属夹具上,在一定外力作用下在50℃环境中处理6h后,观察试件装饰面开裂情况。实测结果为:试件装饰面未开裂。
4.通风柜变风量蝶阀
4.1系统配置要求:
通风柜变风量蝶阀控制系统须包括:通风柜变风量监控面板、通风柜变风量控制模块、位移传感器、风量传感器、通风柜变风量蝶阀。
4.2通风柜变风量控制要求:
通风柜变风量控制系统须采用位移检测+风量精确控制相结合的控制方式,保证通风柜气流控制快速、稳定。当通风柜视窗位置移动后,位移传感器检测到视窗位置变化将控制信号上传至通风柜变风量控制模块。通风柜变风量控制模块根据视窗开启高度计算维持面风速0.5m/s所需排风量值,调节通风柜变风量蝶阀至对应风量位置,风量传感器实时测量排风量完成精确调整。
4.3通风柜变风量控制系统须具备以下功能特性:
通风柜变风量监控面板须采全触控LCD电屏,可实时显示视窗平均面风速、排风量、阀门开度等参数。
支持位移检测+风量精确控制相结合的控制方式,控制排风柜排风量,保持排风柜面风速在设定值。
自动调节以恒定不同状态下的安全面风速设定要求。
不安全的条件下,声音及显示报警。
支持夜间工作模式。
当出现异常或紧急状况时,可通过紧急排风按钮,将通风柜排风阀开到最大,此时伴随声光报警,直至再次按下紧急排风按钮,解除紧急排风状态。
当该通风柜一段时间内不使用时,可按系统待机按钮,此时排风系统进入关闭状态,直至再次按下该按钮,解除关闭状态。
当通风柜调节窗关至最低位置时,须维持通风柜的最小排风量,以满足实际房间换气次数要求,以及通风柜安全排风要求。
支持无人值守时自动切换至低风速状态。
支持调节窗自动位移系统。
支持显示当前变风量阀门状态以提醒用户通风柜使用状态。
支持意外紧急排放功能。
系统应能就地直接操作设定或修改各项参数及功能。
支持Modbus等标准协议,可与专用监视软件直接连接,并通过转接能与自控系统对接。
4.4通风柜变风量控制系统产品技术参数要求:
4.4.1通风柜变风量监控面板:
通风柜变风量监控面板须采用不低于5.0寸全触控彩色LCD电容屏,可实时显示视窗平均面风速、排风量、阀门开度等参数。
须具有一键启停、紧急排风、柜内照明灯控制等功能。
当通风柜出现排风异常、视窗过高、柜内温度超限,或其他故障状况时应有醒目的指示灯分颜色指示、报警。
用户可通过按键进行模式切换、紧急排风、静音等操作。
系统采用拔插式设计,方便日后维护。
全中文菜单引导式调试标定界面。
应支持ModbusRTU标准协议,扩展性强。
4.4.2通风柜变风量控制器模块:
通风柜变风量控制模块主要用于通风柜变风量控制,须支持多种类型传感器信号接入输出,可控制排风柜照明灯具开关以及风机设备的启动,支持标准Modbus RTU标准通讯协议。
控制模块外壳材质须采用铝合金材质,黑色喷漆。
电源:DC24V/60W(max)。
位移传感器接口:电位计输入(参考电压<=10V)。
风阀控制接口:DC24V,<15W。控制、反馈信号均为电压信号。
照明接口:内置继电器输出,作为照明开关。
风机启停开关接口:内置继电器输出,作为风机启停开关。
面板接口:RS485通讯。
环境:0~50℃,无结露。
位移传感器:
位移传感器专用于测量通风柜视窗高度。
行程测量范围:0~1200mm。
测量精度:±0.02%FS。
供电电压:VDC5V~VDC12V。
输出信号:0~10V。
结构可靠,长期运行免维护。
须配备多功能安装支架,适应各类安装场所。
风量传感器:
测量范围:100~2400m3/h,测量精度±1.0%。
供电电压:VDC5V~VDC12V。
输出信号:频率信号。
工作温度:-20℃~85℃。
应具有良好的防水、防尘、防腐蚀性能,密闭性好,抗干扰。
4.4.3通风柜变风量蝶阀:
阀体须采用高耐腐蚀性阻燃材料PP制作,一体成型。
采用进口快速电动执行器,全行程时间小于2.5S。
测量风量实时反馈,阀门应配置风量测量装置自动校零系统。
须采用文丘里喷嘴流量测量系统,风量控制精度±5%。
叶片与阀体之间应采用咬合式**闭性工艺,密闭性良好。
阀体须自带法兰接口。
★投标人须提供同时具备CMA或CNAS认证资质的权威检测机构出具的通风柜变风量蝶阀密封橡胶圈依据GB/T 2408-2021《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》垂直阻燃V0级检测报告,提供报告复印件并注明本项目名称的水印,加盖生产厂家公章。
★投标人须提供同时具备CMA或CNAS认证资质的权威检测机构出具的通风柜变风量蝶阀依据JB/T 9536-2013标准达到WF2防护等级的检测报告,提供报告复印件并注明本项目名称的水印,加盖生产厂家公章。
★投标人须提供同时具备CMA或CNAS认证资质的权威检测机构出具的通风柜变风量蝶阀依据GB/T2423.10-2019标准的振动测试报告,在频率:10~55Hz、振幅:1.5mm、测试轴向:X.Y.Z三向测试条件下测试结果无损伤无脱落现象,提供报告复印件并注明本项目名称的水印,加盖生产厂家公章。
★投标人须提供同时具备CMA或CNAS认证资质的权威检测机构出具的通风柜变风量蝶阀依据GB/T 2423.51-2020 流动混合气体腐蚀试验检测报告,测试结果产品无生锈腐蚀或无可见变化测试报告,提供报告复印件并注明本项目名称的水印,加盖生产厂家公章。
5.变频风机
玻璃钢变频防腐离心风机:
功率:11KW 风量:19500CMH,全压:1376PA 数量1台
功率:7KW 风量:12000CMH,全压:800PA 数量1台
功率:4KW 风量:7500CMH,全压:600PA 数量2台
★5.1、具备 CQC 中国节能认证产品认证证书,符合 GB 19761-2020 产品标准及技术要求。
并具备中国节能产品认证试验报告。(带CMA 及 CNAS 认证标志)(试验依据:GB 19761-2020 《通风机能效限定值及能效等级》,
GB/T 1236-2017《工业通风机,用标准化风道性能试验》)。
★5.2、具备 一级能效标识检验报告。(带CMA 及 CNAS 认证标志)
(依据 GB19761-2020 的国家标准,并能效标识网备案附上能效标识查验)。
★5.3、具备产品防腐蚀等级认证证书。
(检验依据 JBT/T9536-2013 通过防腐等级 WF2 认证 ),可提供第三方检测报告(带 CMA 及 CNAS 认证标志)。
★5.4、具备CCC 中国国家强制性产品认证证书。
气体成分易燃易爆的需提供整机防爆检测报告,试验依据GB/T3836.1-2021, GB/T3836.2-2021,符合 《强制性产品认证实施规则 防爆电气》( CNCA-C23-01:2024 )的要求,防爆等级为 EX d IIB T4 Gb 并取得 CCC 中国国家强制性产品认证证书。可提供第三方检测报告(带 CMA 及 CNAS 认证标志))
★5.5、具备 Ex d IIB T4 Gb 防爆合格证书。
(检验依据 GB 3836.1-2010<>),(检测依据 GB 3836.2-2010 <>), (判定依据 GB 3836.1-2010<>),(判定依据 GB 3836.2-2010 <>)。可提供第三方检测报告(带CMA 及 CNAS 认证标志)。
★5.6、具备 Ex db IIC T4 GB 防爆合格证书。
(检验依据 GB/T3836.1-2021<>), (检验依据 GB/T 3836.2-2021 <>),(判定依据 GB/T3836.1-2021 <> ),(判定依据 GB/T 3836.2-2021<>)。可提供第三方检测报告(带CMA 及 CNAS 认证标志)。
★5.7、具备阻燃玻璃钢风机主件材料检验报告。
检验标准 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》可提供第三方检测报告(带CMA 及 CNAS 认证标志)。
★5.8、具备玻璃钢风机外壳及玻璃钢叶轮检测报告。
检测项目:5%盐酸常温浸泡 48h 后弯曲强度依据 GB/T3857-2017和 GB/T1449-2005 试验速度 2mm/min 检测,符合平均值 444MPa,离散系数 2.6%要求。
检测项目:5%盐酸常温浸泡 48h后弯曲强度保留率依据GB/T3857-2017 和 GB/T1449-2005 试验速度 2mm/min 检测,符合平均值 84.9%。
检测项目:耐酸性(30%硫酸,24H)外观依据 GB/T3857-2017 无明显变 化 , 硬 度 依 据 GB/T3854-2017 硬度 >32弯曲强度依据GB/T1449-2005,>207Mpa。
★5.9、玻璃钢风机外壳/玻璃钢风机叶轮-阻燃检测报告
检测项目:垂直燃烧(标准状态)
检测依据:GB/T 2408-2021
检测结果:V-O
可提供第三方检测报告(带CMA 及 CNAS 认证标志)。
6.PP风管及管件
6.1、材质标准
材质:全新纯聚丙烯(PP)原料,无回料、无掺杂;耐酸碱腐蚀、抗实验室化学气体侵蚀。
阻燃等级:符合GB8410标准,阻燃、低烟、抗老化。
3风管统一壁厚:6mm;所有配套管件(弯头、三通、变径、法兰、封头等)壁厚≥6mm。
6.2物理性能参数
1密度:0.95~1.00g/cm3
拉伸强度≥28MPa
维卡软化温度≥80℃
负荷变形温度≥90℃
成品表面平整光滑,无裂纹、无气泡、无变形,内壁风阻小
6.3规格及制作公差
直管标准长度:3m/根
尺寸公差:管径/边长±1mm
焊缝:同材质PP焊条热风焊接,焊缝饱满、无气孔、无虚焊、不漏风
6.4管件通用要求
包含90°弯头、45°弯头、正三通、斜三通、**/偏心变径、法兰、封头、检修口等全套管件
管件壁厚与主风管一致,不低于6mm
异形管件过渡顺滑,无锐角,降低风阻与积尘
6.5连接与加固要求
连接方式:PP法兰焊接连接,配套耐酸碱橡胶密封垫片
法兰螺栓孔排布均匀,孔距≤150mm,对接严密平整
矩形大截面风管增设PP加强筋,加固间距≤500mm,防止风管变形抖动
6.6通风系统工艺参数
主管风速:8~14m/s,支管风速:6~8m/s
系统漏风率:低压系统≤6%,中压系统≤3%

吊架采用镀锌防腐材质,安装间距≤2m,稳固防晃动

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