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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0727MA2EEJGQ6L | 建设单位法人:苏灵智 |
| 苏灵智 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县**镇三洲路77号3幢 |
| ****年产360万个塑料杯子技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇三洲路77号3幢 |
| 经度:120.705720 纬度: 29.226990 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-22 |
| 金环建磐〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-16 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0727MA2EEJGQ6L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0727MA2EEJGQ6L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0701MAE****722 | 竣工时间:2025-11-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间:2026-06-19 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518575 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产360万个塑料杯子 | 实际建设情况:年产360万个塑料杯子 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 混料-注塑/挤出-成型/吹塑成型-破碎-包装-入库 | 实际建设情况:混料-注塑/挤出-成型/吹塑成型-破碎-包装-入库 |
| 注塑机减少了5台、破碎机减少1台,注吹塑机增加2台,实际产能无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经化粪池处理达标后 排入污水管网,后纳管****处理厂集中处理,最终排入夹溪。 废气: 注塑、挤出、吹塑有机废气设置集气罩进行收集、收集的废气经活性炭吸附装置处理后于15m以上排气筒高空排放。噪声:厂区合理布局,优先选用低噪声先进设备,对高噪声设备采取隔声、减振等措施,加强绿化。固废:1、废包装材料废品单位回收,外送综合利用,生活垃圾由环卫部门处置;废活性炭、废机油委托有危废资质单位处置。 2、危险固废均应按规定要求建立固废台账,执行转移联单制度。危险固废堆场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)执行分类收集和暂存,暂存场地必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)的要求进行建设。 | 实际建设情况:废水:项目排水采用雨、污分流制。****园区雨水管网;生活污水经化粪 池处理达标后纳管。 废气:企业认真落实各项废气处置措施,加强车间通风,切实做好废气污染防治工作。注塑、挤出、吹塑有机废气设置集气罩进行收集、收集的废气经活性炭吸附装置处理后于20m排气筒高空排放。噪声:项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备,加强工人噪声防护教育,各车间合理布局,对所有设备加强日常维护、保养,厂方运输车辆经过周围噪声敏感区时,限制车速,禁鸣喇叭,尽量避免夜间运输,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。固废:项目已规范设置固废仓库,其中一般工业固废暂存场所位于厂房1F。危废暂存间位于顶楼,面积约10m2。危废仓库地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行防腐防渗,设环氧树脂地坪,危废间已做防风、防雨、防晒、防盗措施,并设置收集井导流沟。危废种类分区分类设置,并设立危险废物警示标志,做好相应类别危废标识,由专人进行管理和记录危废台账。一般固废仓库,符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物委托有资质单位处置,一般固****公司回收综合利用。企业已建立专门的固废管理制度和固废管理台账,并将暂存的固体废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案,长期保存,保存时间不低于5年。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.024 | 0.0288 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0096 | 0.014 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0007 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.041 | 0.043 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放 | 生活污水排放口pH范围为7.6~7.8(无纲量),其余各指标日平均浓度最高值分别为:化学需氧量153mg/L、悬浮物52mg/L、氨氮8.11mg/L、总磷1.86mg/L,总氮27.4mg/L,五日生化需氧量(BOD5)73.4mg/L、石油类1.52mg/L、动植物油类0.99mg/L,其中氨氮、总磷、总氮符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025),其余符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。 |
| 1 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | 注塑、挤出、吹塑有机废气经活性炭吸附处理后20m高排气筒排放 | 注塑、挤出、吹塑有机废气处理设施排放各污染物最大日均排放浓度为:非甲烷总烃3.75mg/m3、苯乙烯0.032mg/m3、臭气浓度1737(无量纲),其中非甲烷总烃、苯乙烯符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关标准。废气处理设施对非甲烷去除效率为79.61~80.12%。 |
| 1 | 减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值标准 | 项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。企业通过①合理规划设备布局,生产过程中关门、关窗,必要时安装隔声玻璃、吸声性能良好的吸声体。②项目设备尽量选购低噪声设备,振动设备均设防振基础或减震垫。③加强管理:建立设备定期维护、保养的管理制度,以保证各设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。④加强厂区绿化,最大限度减少噪声,加强对作业人员的噪声防护设备的配置,降低噪声对工作环境内工作人员的伤害。 | 厂界噪声值为昼间:55~58dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值标准。 |
| 1 | 加强固废污染防治工作。一般固废经收集后外售综合利用;危险废物按要求建立固废台账,执行转移联单制度;生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运。以上固废实行**化、无害化处置。 | 已落实。厂区已设置一般工业固废暂存区、危废间。项目危废收集后委托有资质单位处置;一般固废等收集后由正规单位进行回收利用;生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |