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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********7985946 | 建设单位法人:杨颖 |
| 罗祥丽 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| **省黔南布依族苗族自****工业园区乐岗路3号 |
| 特种磷煤化工非标柔性定制装备智能制造建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3521-C3521-炼油、化工生产专用设备制造 |
| 建设地点: | **省****市 ****园区乐岗路3号 |
| 经度:107.****10094 纬度: 26.****5479 | ****机关:黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-05 |
| 黔南环审〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-05-16 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 1.43 | 运营单位名称:**** |
| 915********7985946 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********064200A | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2023-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网:https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=391774 typeTen=1 |
| 化工生产专用设备制造 | 实际建设情况:化工生产专用设备制造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产碳钢设备1000t、316不锈钢设备800t、高合金钢设备1200t | 实际建设情况:年产碳钢设备1000t、316不锈钢设备800t、高合金钢设备1200t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 排板下料、坡口加工、卷板、焊接、表面热处理(项目表面热处理工序采取外协)、部分产品喷漆、检验、入库 | 实际建设情况:项目取消了喷漆工艺,其他基本与环评一致。 |
| 实际开展过程,不涉及喷漆。 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理:①焊接烟尘:采用移动式焊接烟尘净化处理器 ②下料切割:下料切割产生的粉尘经过8m****结构厂房自然沉降。 ③喷漆废气:项目有机废气采取活性炭吸附后由一根15m高排气筒排放 ④食堂油烟:采用油烟净化器处理后经专用通道引至楼顶排放 废水处理:①项目食堂废水经过隔油池处理后与职工生活污水、保洁废水依托企业**化粪池(3m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管****处理厂处理;②试压废水:试压废水采用循环使用,不外排 固废处置:①生活垃圾:产生的生活垃圾由专人负责清理并定期委托环卫部门外运处置 ②生产过程中下料、加工产生的边角余料、金属铁屑、废焊丝、焊渣、收集的粉尘,收集后集中堆放于一般固废临时贮存点,****公司****公司 ③废机油:设备维修过程产生的废机油暂存于危险废物暂存间(10m2),定期委托有资质的单位进行处理 ④:废活性炭:项目喷漆工序产生的废活性炭暂存于危险废物暂存间(10m2),定期委托有资质的单位进行处理 噪声防治:工艺设备选用时,采用低噪声设备。车间尽量采用电动工具代替风动工具 | 实际建设情况:1.废水 (1)食堂废水 食堂废水依托原有措施,其经隔油池处理后与原项目生活污水一起排入化粪池预处理后排入市政污水管网。 (2)生活污水 保洁废水排入化粪池预处理后排入市政污水管网。 生产厂房旁边卫生间产生的生活污水经**化粪池收集预处理,根据需求委****服务部清运处理。 (3)试压废水 项目试压废水循环使用不外排。 2.废气 (1)下料切割粉尘 项目所需主要原辅材料为碳钢板、316不锈钢板、高合金钢板、焊条等金属产品均为外购。下料切割在约11m****结构厂房进行,产生的颗粒物在车间自然沉降。 (2)焊接烟尘 项目焊接过程会产生少量焊接烟尘,通过车间内配备4台移动式焊接烟尘净化处理器对焊接烟尘进行收集处理。 (3)食堂油烟 项目职工用餐依托原有的食堂,食堂油烟经排烟罩收集后由油烟净化器进行处理。 3.噪声 项目噪声主要为机械设备运转时候噪声,主要设备有自动切割设备、三辊卷板机、液压剪板机、逆变硅整流焊机、运输车辆等机械噪声,其通过减振,厂房隔声、厂界绿化降噪等措施。 4.固体废物 (1)生活垃圾进行分类收集至厂内指定的垃圾堆放点,委托环卫部门统一清运处置。 (2)金属边角料、废焊丝、焊渣、收集的粉尘、不合格品收集后集中堆放于一般固废临时贮存点,****公司****公司。 (3)项目产生危险废物主要为废机油。废机油统一收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的******公司清运处置。 |
| 1、废气:项目取消喷漆工艺,不涉及非甲烷总烃,故“活性炭吸附+15m高排气筒”未落实。不纳入本次验收范围。 2、环评涉及**化粪池污水排入市政污水管网,实际该化粪池根据需求,委****服务部清运处理。 废气、废水均不涉及排放量增加10%及以上。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目职工如厕产生的污水经过化粪池收集后,根据化粪池需要清理情况,委****服务部清运处理。不外排。 | 项目职工如厕产生的污水经过化粪池收集后,根据化粪池需要清理情况,委****服务部清运处理,不外排,故未监测。 |
| 1 | 移动式焊接烟尘净化处理器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放标准要求 | 已落实 | 厂界监测达标 |
| 1 | 危险废物暂存间 | 已落实 |
| 厂房设施:依托已建1#、2#钢架结构棚房,建设切割区、焊接区、石墨挤管车间、原材料堆放区、车间库房、车间办公室等。 辅助及公用工程:食堂依托企业现有;供水、供电、****园区/市政现有设施。 环保设施:隔油池依托原有;食堂油烟净化设施依托现有。 | 验收阶段落实情况:已**约1323㎡车间用于石墨挤管生产,厂房高约11m。其他和环评一致。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |