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年产15000吨绿色环保型农药制剂项目(一期)一期
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1722MADXC8BR9A | 建设单位法人：李志恒 |
| 江占春 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 山****工园区舜和路与**路交叉 |
建设项目基本信息
| 年产15000吨绿色环保型农药制剂项目(一期)一期 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | **省**市** 山****工园区舜和路与**路交叉 |
| 经度:116.143481 纬度: 34.812500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-14 |
| 菏单环审〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| ****1722MADXC8BR9A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1722MADXC8BR9A | 验收监测单位：******公司 |
| ****1702MA3CM54L45 | 竣工时间：2026-03-27 |
| 2026-04-07 | 调试结束时间：2026-06-06 |
| 2026-05-16 | 验收报告公开结束时间：2026-06-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15000吨绿色环保型农药制剂 | 实际建设情况：年产9000吨绿色环保型农药制剂 |
| 生产计划调整，项目分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）乳油液剂产品 本项目乳油液剂产品其生产工艺包括配料混合、静置过滤、检验分装等步骤，具体叙述如下： ①配料混合 按顺序投料，先投入溶剂，再投原药，最后投助剂；注意严禁将塑料袋、塑料绳等杂物投入罐内，投完料搅拌30分钟。 ②静置过滤 搅拌结束后静止一小时，放出管底沉淀物，下次投同样的物料时套用 ③检测分装 取沉淀好的乳油半成品，观察外观，要求澄清均一，不浑浊、无分层和沉淀，滴几滴到试管内观察乳化分散性，入水迅速呈云雾状或丝状扩散，上无浮油，下无沉淀，PH值符合标准要求为中控合格。最后，产品输送至灌装机，按产品规格标准计量、灌装。 （2）水剂、可溶性液剂产品 本项目水剂、可溶性液剂产品其生产工艺包括配料、调制、沉降检测、灌装、包装等步骤，具体叙述如下： ①配料 根据调制釜的装料系数和产品配方，计算各种原辅材料的配料量。将油酸甲酯罐的油酸甲酯输送至调制釜，搅拌，再加入原药、十二烷基苯磺酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚。 ②调制 配料结束、关闭配料口。搅拌1～1.5h，得到水剂半成品。 ③沉降检测 调配好的水剂半成品因含有微量来自十二烷基苯磺酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚、原药的不溶性杂质，会出现明显的絮状物，影响外观质量；为此将调制好的水剂半成品输送至沉降罐、静置8～12h，待沉降罐中的粗品完全透明，检测、合格产品进入灌装工序。同时将沉降罐底部少量沉淀物、不合格粗品返回调制釜中再次调制。 ④灌装 将沉降罐中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的水剂产品。 ⑤包装 按产品包装要求进行包装。 （3）水乳剂及微乳剂型产品 本项目可水乳剂、微乳剂产品其工艺流程简述如下： ①配料、搅拌 根据调制釜的装料系数和产品配方，计算各种原辅材料的配料量。原药、油酸甲酯及蓖麻油聚氧乙烯醚活性剂计量后打入装有乳化剂的剪切釜中，进行充分搅拌、混合。 ②剪切 充分搅拌、混合后，向反应釜中计入已计量好的水，然后进行高速剪切30分钟。 ③沉降、分装 检测合格后，打入沉降釜中进行沉降，然后进行分装。 （4）悬浮剂产品 本项目悬浮剂产品的生产工艺包括配料、剪切、搅拌、砂磨、灌装、包装等步骤，具体叙述如下： ①配料、剪切 根据设备的装料系数和配方计算各种物料的投料量。将原药、水、乙二醇、黄原胶、聚二甲基硅氧烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲酸钠等物料投入分散机内，充分剪切直至不再有大颗粒，制成浆料，打入搅拌釜中。 ②搅拌 将剪切所得物料通过搅拌机再次混合，使物料达到均匀。 ③砂磨 将搅拌好的物料通过自吸泵砂磨机，控制进出物料的流速，保证出口物料细度在4μm左右。最后调整流动性、湿润性等，抽样检查，最后送至灌装机。 ④灌装 将砂磨机中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的悬浮剂产品。 （5）微囊剂产品 本项目微囊剂产品生产工艺包括配料、剪切、搅拌、固化、灌装、包装等步骤，具体叙述如下： ①配料 油相的制备：油酸甲酯、原药、脂肪醇聚氧乙烯醚，加热并搅拌溶解，作油相。 水相的制备：黄原胶、乙二醇、水混合后，作水相，其后将水相加入到油相中，搅拌半小时，剪切四次。 ②剪切、搅拌、固化 油相和水相都要搅拌均匀。剪切过程中要随时观察粒径的大小，一般在n微米之间，先用聚二甲基硅氧烷助溶后，在加到混合釜中。搅拌均匀后缓慢加热，然后静置固化。 ③灌装 将砂磨机中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的微囊悬浮剂产品。 | 实际建设情况：（1）乳油液剂产品 本项目乳油液剂产品其生产工艺包括配料混合、静置过滤、检验分装等步骤，具体叙述如下： ①配料混合 按顺序投料，先投入溶剂，再投原药，最后投助剂；注意严禁将塑料袋、塑料绳等杂物投入罐内，投完料搅拌30分钟。 ②静置过滤 搅拌结束后静止一小时，放出管底沉淀物，下次投同样的物料时套用 ③检测分装 取沉淀好的乳油半成品，观察外观，要求澄清均一，不浑浊、无分层和沉淀，滴几滴到试管内观察乳化分散性，入水迅速呈云雾状或丝状扩散，上无浮油，下无沉淀，PH值符合标准要求为中控合格。最后，产品输送至灌装机，按产品规格标准计量、灌装。 （2）水剂、可溶性液剂产品 本项目水剂、可溶性液剂产品其生产工艺包括配料、调制、沉降检测、灌装、包装等步骤，具体叙述如下： ①配料 根据调制釜的装料系数和产品配方，计算各种原辅材料的配料量。将油酸甲酯罐的油酸甲酯输送至调制釜，搅拌，再加入原药、十二烷基苯磺酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚。 ②调制 配料结束、关闭配料口。搅拌1～1.5h，得到水剂半成品。 ③沉降检测 调配好的水剂半成品因含有微量来自十二烷基苯磺酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚、原药的不溶性杂质，会出现明显的絮状物，影响外观质量；为此将调制好的水剂半成品输送至沉降罐、静置8～12h，待沉降罐中的粗品完全透明，检测、合格产品进入灌装工序。同时将沉降罐底部少量沉淀物、不合格粗品返回调制釜中再次调制。 ④灌装 将沉降罐中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的水剂产品。 ⑤包装 按产品包装要求进行包装。 （3）水乳剂及微乳剂型产品 本项目可水乳剂、微乳剂产品其工艺流程简述如下： ①配料、搅拌 根据调制釜的装料系数和产品配方，计算各种原辅材料的配料量。原药、油酸甲酯及蓖麻油聚氧乙烯醚活性剂计量后打入装有乳化剂的剪切釜中，进行充分搅拌、混合。 ②剪切 充分搅拌、混合后，向反应釜中计入已计量好的水，然后进行高速剪切30分钟。 ③沉降、分装 检测合格后，打入沉降釜中进行沉降，然后进行分装。 （4）悬浮剂产品 本项目悬浮剂产品的生产工艺包括配料、剪切、搅拌、砂磨、灌装、包装等步骤，具体叙述如下： ①配料、剪切 根据设备的装料系数和配方计算各种物料的投料量。将原药、水、乙二醇、黄原胶、聚二甲基硅氧烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲酸钠等物料投入分散机内，充分剪切直至不再有大颗粒，制成浆料，打入搅拌釜中。 ②搅拌 将剪切所得物料通过搅拌机再次混合，使物料达到均匀。 ③砂磨 将搅拌好的物料通过自吸泵砂磨机，控制进出物料的流速，保证出口物料细度在4μm左右。最后调整流动性、湿润性等，抽样检查，最后送至灌装机。 ④灌装 将砂磨机中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的悬浮剂产品。 （5）微囊剂产品 本项目微囊剂产品生产工艺包括配料、剪切、搅拌、固化、灌装、包装等步骤，具体叙述如下： ①配料 油相的制备：油酸甲酯、原药、脂肪醇聚氧乙烯醚，加热并搅拌溶解，作油相。 水相的制备：黄原胶、乙二醇、水混合后，作水相，其后将水相加入到油相中，搅拌半小时，剪切四次。 ②剪切、搅拌、固化 油相和水相都要搅拌均匀。剪切过程中要随时观察粒径的大小，一般在n微米之间，先用聚二甲基硅氧烷助溶后，在加到混合釜中。搅拌均匀后缓慢加热，然后静置固化。 ③灌装 将砂磨机中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的微囊悬浮剂产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 农药制剂生产线产生的颗粒物、VOCs收集后经“布袋除尘+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后通过高15m高的DA001废气排放筒 | 实际建设情况：农药制剂生产线产生的颗粒物、VOCs收集后经“布袋除尘+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后通过高15m高的DA001废气排放筒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目固废主要为生活垃圾、化粪池污泥、废包装材料、擦拭废布、沉降废渣、废布袋、废活性炭、废包装物内衬及废包装物、废润滑油、废油桶、含油抹布、手套、废催化剂。擦拭废布、沉降废渣、废布袋、废活性炭、废包装物内衬及废包装物、废润滑油、废油桶、含油抹布、手套、废催化剂属危险废物，收集后交由有危险废物处理资质的单位进行处理；废包装材料集中收集后外售进行综合利用；化粪池污泥与生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运，均不得随意堆放对环境形成二次污染，一般固体废物，应严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物转移运输途中的污染防治。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 实际建设情况：4、经核实，项目产生的生活垃圾集中收集后，委托环卫部门定期清运。项目产生的危险废物主要为擦拭废布、沉降废渣、废布袋、废活性炭、废包装物内衬及废包装物、废润滑油、废油桶、含油抹布、手套、废催化剂，危险废物分类收集后暂存危废间，委托有资质的单位定期处置；废包装材料集中收集后外售进行综合利用；化粪池污泥与生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 项目一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求处置；厂区建有危废间一座，项目危险废物收集、贮存及处置均严格《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求中执行。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.055 | 0.107 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 0 | 0.044 | 0.054 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1与《农药制造工业大气污染物排放标准》GB39727-2020中表1的较严值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、基座减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）三类 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 擦拭废布、沉降废渣、废布袋、废活性炭、废包装物内衬及废包装物、废润滑油、废油桶、含油抹布、手套、废催化剂属危险废物，收集后交由有危险废物处理资质的单位进行处理；废包装材料集中收集后外售进行综合利用；化粪池污泥与生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运，均不得随意堆放对环境形成二次污染，一般固体废物，应严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物转移运输途中的污染防治。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 厂区生活垃圾集中收集后，委托环卫部门定期清运。项目产生的危险废物主要为擦拭废布、沉降废渣、废布袋、废活性炭、废包装物内衬及废包装物、废润滑油、废油桶、含油抹布、手套、废催化剂，危险废物分类收集后暂存危废间，委托有资质的单位定期处置；废包装材料集中收集后外售进行综合利用；化粪池污泥与生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 项目一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求处置；厂区建有危废间一座，项目危险废物收集、贮存及处置均严格《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求中执行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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