首页 /年产24000m3橡塑包装材料的生产线技改项目

年产24000m3橡塑包装材料的生产线技改项目

审批

浙江-金华-金东区

发布时间： 2026年06月23日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0703MA2M723Y11	彭育龙
彭育龙	省市**区
省市**区孝顺镇刘下金村鑫富路68号第三幢第一层东面（自主申报）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产24000m3橡塑包装材料的生产线技改项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市**区孝顺镇刘下金村鑫富路68号
经度:119.**25536 纬度: 29.**30289	**环境局**分局
	2026-02-12
金环建金〔2026〕8号	****0703MA2M723Y11001X
2026-04-30	620
50	****
****0703MA2M723Y11	******公司
913********224128X	******公司
****0702MACTE5M640	2026-04-20
2026-05-03	2027-05-02
2026-05-20	2026-06-16
	http://www.**.cn/newsinfo/**377.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产24000m3橡塑包装材料	年产24000m3橡塑包装材料
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混料-密炼-开炼-出片-发泡-连接-分切-成品入库	混料-密炼-开炼-出片-发泡-连接-分切-成品入库
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理达标后纳管；冷却水循环使用、不外排，定期补充耗水量。混料粉尘收集后经布袋除尘处理后15m以空排放；发泡废气收集后经二级活性炭吸附处理后15m以空排放；锅炉烟气设置低氮燃烧器，引至8m以**空排放。降噪、基础减振、风口消声、建筑物隔声。废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋外售综合利用；废活性炭、发泡剂AC、架桥剂DCP包装袋、废导热油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品委托有资质单位处置；生活垃圾环卫部门清运。	项目废气处理设施较环评增加“旋流洗涤桶”，因此产生喷淋水。项目生活污水收集后经厂区内化粪池预处理纳入市政污水管网，再进**处理厂进行处理，最终排入东；循环冷却水、喷淋水循环使用、不外排，定期补充耗水量。混料粉尘收集后经布袋除尘处理后与危废暂存库、密炼、开炼、出片、发泡废气一起经旋流洗涤桶+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。锅炉烟气经低氮燃烧处理后，引至10m高排气筒排放。企业在生产中选用低噪声设备，并合理布局噪声设备，通过基础减震、厂房隔声等措施基本降低噪声影响。项目产生的固废有废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋、废活性炭、发泡剂AC、架桥剂DCP包装袋、废导热油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品、生活垃圾。本项目生产过程中废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋等一般工业固体废物按照《省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置；废活性炭、发泡剂AC、架桥剂DCP包装袋、废导热油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品等危险废物委托**处置；生活垃圾由环卫部门处置。危废仓库位于车间东北侧，占地面积约15m2，采用独立贮存式，采用不锈钢建设，内部设有PP防渗内衬，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等防护要求；一般固废堆场位于车间南侧，占地面积约20m2，符合防雨淋、防扬尘、防渗漏的要求。
项目环评要求“混料粉尘收集后经布袋除尘处理后15m以空排放（DA001）、发泡废气收集后经二级活性炭吸附处理后15m以空排放（DA002）”，企业实际建设为“混料粉尘收集后经布袋除尘处理后与危废暂存库、密炼、开炼、出片、发泡废气一起经旋流洗涤桶+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放（DA001）”，危废暂存库、密炼、开炼、出片废气由无组织排放改为有组织排放，属于污染防治措施优化，不构成重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①做好防泄漏、防流散等源头控制措施 ②做好分区防渗措施，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定的防渗要求。 ③应设置专职人员加强巡检，在运营过程中若发现地面破裂应及时修补，防止污染物泄漏导致地下水、土壤环境污染。	①已落实源头防控措施，生产区、物料贮存区、危废暂存区域均设置硬化地面，有效落实防泄漏、防流散管控。 ②已按规范划分防渗分区，防渗工程按现行标准设计施工；本项目危废仓库采用独立贮存式，采用不锈钢建设，内部设有PP防渗内衬，地面已做好环氧地坪防腐防渗，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等防护要求。 ③已配置专职巡检人员，建立日常巡检及台账记录制度，定期巡查各防渗区域，发现地面破损、开裂等情况立即维修整改。
与环评一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0736	0	0.074	0.074
0.0294	0.033	0.029	0.029
0.0015	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.001	0.001	0.001	0.001	/
0.01	0.01	0.01	0.01	/
0.658	0.725	0.658	0.658	/
0.116	0.121	0.116	0.116	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值

生活污水收集后经厂区内化粪池预处理纳入市政污水管网，再进****处理厂进行处理，最终排入东**。

验收监测期间，本项目废水总排口（生活污水）中废水的pH值范围为7.2~7.4，废水中其它污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量298mg/L、悬浮物43mg/L、动植物油类0.66mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准；废水中氨氮最大日均值浓度为12.4mg/L、总磷最大日均值浓度为0.29mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋流洗涤桶+二级活性炭吸附	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中15m高排气筒相关排放标准值	混料粉尘收集后经布袋除尘处理后与危废暂存库、密炼、开炼、出片、发泡废气一起经旋流洗涤桶+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。	验收监测期间，本项目混料+密炼+开炼+出片+发泡+危废暂存库废气处理后废气中颗粒物排放浓度为<1.0mg/m3、非甲烷总烃排放浓度0.92mg/m3、单位产品非甲烷总烃排放量最大值为0.084kg/t，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5污染物特别排放限值；氨排放速率最大值为0.076kg/h、臭气浓度最大值为229（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中15m高排气筒相关排放标准值。
2	低氮燃烧	**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1大气污染物排放标准	锅炉烟气经低氮燃烧处理后，引至10m高排气筒排放	验收监测期间，本项目锅炉废气排气筒废气中颗粒物排放浓度1.9mg/m3、二氧化硫排放浓度<3mg/m3、氮氧化物排放浓度29mg/m3，均符合**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1大气污染物排放标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值以及“夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)”的相关要求

企业在生产中选用低噪声设备，并合理布局噪声设备，通过基础减震、厂房隔声等措施基本降低噪声影响。

因企业厂界东侧、北侧紧邻其它企业，故本次验收仅监测厂界西、南侧的昼间噪声等效声级、夜间噪声等效声级与最大声级；验收监测期间，厂界周围的昼间噪声等效声级为53~58dB(A)，厂界周围的夜间噪声等效声级为48~53dB(A)，夜间偶发噪声最大声级为63dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值以及“夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)”的相关要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①做好防泄漏、防流散等源头控制措施 ②做好分区防渗措施，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定的防渗要求。 ③应设置专职人员加强巡检，在运营过程中若发现地面破裂应及时修补，防止污染物泄漏导致地下水、土壤环境污染。

①已落实源头防控措施，生产区、物料贮存区、危废暂存区域均设置硬化地面，有效落实防泄漏、防流散管控。 ②已按规范划分防渗分区，防渗工程按现行标准设计施工；本项目危废仓库采用独立贮存式，采用不锈钢建设，内部设有PP防渗内衬，地面已做好环氧地坪防腐防渗，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等防护要求。 ③已配置专职巡检人员，建立日常巡检及台账记录制度，定期巡查各防渗区域，发现地面破损、开裂等情况立即维修整改。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋外售综合利用；废活性炭、发泡剂AC、架桥剂DCP包装袋、废导热油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品委托有资质单位处置；生活垃圾环卫部门清运

项目产生的固废有废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋、废活性炭、发泡剂AC、架桥剂DCP包装袋、废导热油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品、生活垃圾。本项目生产过程中废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋等一般工业固体废物按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置；废活性炭、发泡剂AC、架桥剂DCP包装袋、废导热油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品等危险废物委托****处置；生活垃圾由环卫部门处置。危废仓库位于车间东北侧，占地面积约15m2，采用独立贮存式，采用不锈钢建设，内部设有PP防渗内衬，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等防护要求；一般固废堆场位于车间南侧，占地面积约20m2，符合防雨淋、防扬尘、防渗漏的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

公司应切实加强环保工作，配备专职环保管理人员，建立健全各项环保规章制度，做好各类环保设施的管理和维护工作，开展重点环保设施安全风险辨识，确保设施的稳定正常运行。项目配套的污染防治设施及危废贮存场所等，企业须与主体工程一起委托有相应资质的设计单位按照安全生产要求设计，经相关职能部门审批同意后方可实施，定期开展应急演练，杜绝污染事故的发生，确保周边环境安全。

企业已按环评要求配齐专职环保管理人员，建立完善环保管理、设施运维、危废管理、环境风险防控等制度并严格执行；常态化开展各类环保设施日常管护，对重点环保设施定期开展安全风险辨识与隐患整改，确保设施稳定达标运行。项目配套污染防治设施与主体工程同步委托有资质单位设计；定期组织应急演练，配齐应急物资，有效防范污染事故，保障周边环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程