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康硕3D高端装备、新材料、轻合金关键零部件快速成型建设项目

审批

江西-鹰潭-贵溪市

发布时间： 2026年06月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MA396XXM3A	刘江博闻
徐才泽	省市**市
****开发区（铜基地片区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

康硕3D高端装备、新材料、轻合金关键零部件快速成型建设项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	省市市 **开发区（铜基地片区）
经度:117.233422 纬度: 28.340963	****环境局
	2025-07-25
贵环审【2025】22号	无
	28009.91
76	****
****0681MA396XXM3A	****
****0681MA396XXM3A	****公司
****0600MA37U6HN5A	2026-01-31

2026-04-24	2026-05-21
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000t铝合金铸件	年产1000t铝合金铸件
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投料、混砂→造型、固化、起模→清理修补、制芯→合箱→刷涂、烘干、清理→熔化、除气→浇注、冷却→落砂、砂处理→切割、打磨→补焊、固溶→时效→检验→抛丸或喷砂→成品	投料、混砂→造型、固化、起模→清理修补、制芯→合箱→刷涂、烘干、清理→熔化、除气→浇注、冷却→落砂、砂处理→切割、打磨→补焊、固溶→时效→检验→抛丸或喷砂→成品
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)废水污染防治。项目运营过程生产过程中的生产废水、冷却塔定排水经化粪池处**基地污水处理厂(市**公司污水处理厂)的接管标准后，**处理厂处理。 (二)废气污染防治。本项目生产工序产生的颗粒物经布袋除尘处理后通过1根15米高排气筒排放，执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准；混砂、刷涂、制芯、熔化、浇注、造型、烘干废气经集气罩+布袋除尘+活性炭+15米高排气筒处理，执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。无组织颗粒物及挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值。 (三)固体废物污染防治。本项目生产过程中产生的一般固体废物主要为废布袋、布袋收集粉尘、废钢丸、不合格品、废砂轮、废浇冒口、废砂、焊渣、废包装材料等；危险废物主要为废机油、废活性炭、废切削液、废劳保用品、废包装桶、废刷、除尘渣、炉渣。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的适用范围要求，一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的收集、贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定。 (四)环境噪声污染防治。主要噪声设备应选用低噪声设备、噪声设备应布置在远离敏感点位置，并为高噪声设备安装减震降噪设备，合理设置绿化带和隔墙。应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (五)严格落实地下水污染防治措施。对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行严格的防渗处理，同时应加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好。 (六)落实环境风险防范措施。加强安全生产管理，特别是加强粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施，制订完善的事故应急方案，严格落实生产控制和危险原料存储堆放，加强人员管理，防范环境风险。 (七)排污口规范化。按照国家有关的要求对排污口规范化管理，设置各类排污口及标识牌。 (八)信息公开要求。项目在运营中应主动公开环境信息，接受社会监督；畅通公众参与平台，及时解决公众提出的环境问题和合理的环境诉求。	1.已按照“清污分流、雨污分流″原则建设厂区排水管网。项目外排废水为生活污水和冷却塔定排水。 1）生活污水和冷却塔定排水经化粪池处理后通过市政污水管网排入市公司污水处理厂深度处理，尾水排入信江。 2.项目运营期废气主要为混砂废气、刷涂废气、制芯废气、熔化废气、浇注废气、造型废气、烘干废气、石英砂投料废气、落砂、砂处理废气、抛丸粉尘、喷砂粉尘、切割、打磨废气、焊接废气。 1）混砂废气、刷涂废气、制芯废气、熔化废气、浇注废气、造型废气、烘干废气、石英砂投料废气经1套集气装置+1#袋式除尘器+1#活性炭处理后由一根15m高排气筒（DA004）排放；2）落砂、砂处理废气经1套集气装置+2#袋式除尘器由一根15m高排气筒（DA002）排放；3）抛丸粉尘经1套集气装置+3#袋式除尘器处理后由一根15米高排气筒（DA003）排放；4）喷砂粉尘经密闭管道收集+布袋除尘处理后无组织排放；5）切割、打磨废气经集气罩收集后湿式处理，无组织排放；6）焊接废气经集气罩+移动式烟尘净化器，无组织排放。 3.本项目固废主要包括废布袋、布袋收集粉尘、废钢丸、不合格品、废砂轮、废浇冒口、废砂、焊渣、废包装材料、废机油、炉渣、废活性炭、废切削液、废劳保用品、废包装桶、废刷、废布袋、除尘渣和生活垃圾等。 1）废布袋、布袋收集粉尘、废钢丸、不合格品、废砂轮、废砂、焊渣、废包装材料统一收集后外售综合利用；2）废浇冒口收集后回用于生产；3）废机油、炉渣、废活性炭、废切削液、废劳保用品、废包装桶、废刷、废布袋、除尘渣集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；4）生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，占地面积40㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，占地面积200㎡。 4.本项目噪声污染主要来源于生产设备。项目选用低噪声设备，加强车间隔声，对各机械设备增设减振基础，加强设备日常维护管理，降低噪声对环境影响。 5.对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行已严格的防渗处理，同时已加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好。 6.已加强安全生产管理，特别是粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施，并制订了完善的事故应急方案，严格落实生产控制和危险原料存储堆放，加强人员管理，防范环境风险。 7.废气排放口、废水排放口、固定噪声源、固体废物贮存等已按照国家和省的有关规定进行建设，符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，排污口设置合理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与和监督管理。****总局制定的《环境保护图形标志实施细则（试行）》的规定，设置与排污口相对应的图形标志牌。 8.项目在运营中主动公开环境信息，接受社会监督；畅通公众参与平台，及时解决公众提出的环境问题和合理的环境诉求。
投料废气实际接到DA004排气筒排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

**市****公司污水处理厂接管标准

已按照“清污分流、雨污分流″原则建设厂区排水管网。项目外排废水为生活污水和冷却塔定排水。 1）生活污水和冷却塔定排水经化粪池处理后，通过市政污水管网排入**市****公司污水处理厂深度处理，尾水排入信江。

在验收监测期间，外排废水总排口中的pH、CODr、BOD5、氨氮、SS、TP、TN、动植物油满足**市****公司污水处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘器、活性炭、移动式烟尘净化器

《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目运营期废气主要为混砂废气、刷涂废气、制芯废气、熔化废气、浇注废气、造型废气、烘干废气、石英砂投料废气、落砂、砂处理废气、抛丸粉尘、喷砂粉尘、切割、打磨废气、焊接废气。 1)混砂废气、刷涂废气、制芯废气、熔化废气、浇注废气、造型废气、烘干废气、石英砂投料废气经1套集气装置+1#袋式除尘器+1#活性炭处理后由一根15m高排气筒（DA004）排放； 2)落砂、砂处理废气经1套集气装置+2#袋式除尘器由一根15m高排气筒（DA002）排放； 3)抛丸粉尘经1套集气装置+3#袋式除尘器处理后由一根15米高排气筒（DA003）排放； 4)喷砂粉尘经密闭管道收集+布袋除尘处理后无组织排放； 5)切割、打磨废气经集气罩收集后湿式处理，无组织排放； 6)焊接废气经集气罩+移动式烟尘净化器，无组织排放。

在验收监测期间，有组织废气中的颗粒物、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值，甲醛、甲醇、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值；无组织废气中的颗粒物、甲醛、甲醇、非甲烷总烃、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。厂区内颗粒物、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声污染主要来源于生产设备。项目选用低噪声设备，加强车间隔声，对各机械设备增设减振基础，加强设备日常维护管理，降低噪声对环境影响。

在验收监测期间，营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行严格的防渗处理，同时应加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好。

对污水处理设施、应急事故池及危废暂存间进行已严格的防渗处理，同时已加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中产生的一般固体废物主要为废布袋、布袋收集粉尘、废钢丸、不合格品、废砂轮、废浇冒口、废砂、焊渣、废包装材料等；危险废物主要为废机油、废活性炭、废切削液、废劳保用品、废包装桶、废刷、除尘渣、炉渣。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的适用范围要求，一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的收集、贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定。

本项目固废主要包括废布袋、布袋收集粉尘、废钢丸、不合格品、废砂轮、废浇冒口、废砂、焊渣、废包装材料、废机油、炉渣、废活性炭、废切削液、废劳保用品、废包装桶、废刷、废布袋、除尘渣和生活垃圾等。 1）废布袋、布袋收集粉尘、废钢丸、不合格品、废砂轮、废砂、焊渣、废包装材料统一收集后外售综合利用；2）废浇冒口收集后回用于生产；3）废机油、炉渣、废活性炭、废切削液、废劳保用品、废包装桶、废刷、废布袋、除尘渣集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；4）生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，占地面积40㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，占地面积200㎡。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强安全生产管理，特别是加强粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施，制订完善的事故应急方案，严格落实生产控制和危险原料存储堆放，加强人员管理，防范环境风险。

已加强安全生产管理，特别是粉尘爆炸、危险固废泄漏防范措施和火灾风险防范措施，并制订了完善的事故应急方案，严格落实生产控制和危险原料存储堆放，加强人员管理，防范环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程