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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1103MA3WFXBB38 | 建设单位法人:郑铁强 |
| 王金英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区钢铁配套产业园222省道西、大旺山** |
| ****高端涂镀板材项目一期一步 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ****市**区 **市**区钢铁配套产业园222省道西、大旺山** |
| 经度:119.282600 纬度: 35.148420 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-27 |
| 岚审批投资字〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号:****1103MA3WFXBB38001P |
| 2024-12-30 | 项目实际总投资(万元):105532.5 |
| 8400 | 运营单位名称:**** |
| ****1103MA3WFXBB38 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********171780T | 验收监测单位:******公司 |
| 913********171780T | 竣工时间:2024-08-31 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-05-30 |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间:2025-07-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/xinxigongshi/1143.html |
| 建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 | 实际建设情况:项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施未发生重大变动 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**市**区钢铁配套产业园222省道西、 大旺山**,主要建设酸轧车间1座、 脱退车间l座、连退车间1座、精整车间1座、 预留厂房14座及辅助配套工程等,主要建设酸连轧机组1条、罩式退火炉机组1条 (17套/60吨)、脱脂机组1条、 连退机组1条、平整机组3条、 拉矫机组1条及辅助配套设施等。项目设计年生产电镀锡/络基板70万吨。 | 实际建设情况:本项目主要建设酸轧车间1座,脱退车间1座、连退车间1座、精整车间1座、预留厂房4座及辅助配套工程等,主要设酸连轧机组1条、罩式退火炉机组1条(18套/60吨)、脱脂机组1条、连退机组1条、平整机组1条、拉矫机组1条及辅助配套设施等,年生产电镀锡/铬基板70万吨。 |
| 对比环评阶段,本项目厂区平面布置有所变化,车间布局在原厂址内调整,但与最近距离环境保护目标的距离不变 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺流程、参数变化或主要原辅材料、燃料变化,导致新增污染物或污染物排放量增加。 | 实际建设情况:1、产品品种或者生产工艺无变化。 2、没有增加污染物。 3、污染物排放量未增加。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设必须严格落实《报告书》和环评批复要求,执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。建设项目竣工后, 应按程序对配套建设的环境保护设施进行验收,未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。 | 实际建设情况:****高端涂镀板材项目一期一步一阶段废气处理、废水处理、噪声控制、固废处置等环境保护设施、措施运行良好。本项目主体工程与环保工程同时设计、同时施工、同时投入生产运行过程,执行了环境影响评价制度和“三同时”制度,符合《中华人民**国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规要求。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目污染物贮存、排放等环节,须满足国家、省、市等相关标准要求。 | 实际建设情况:根据验收监测及调查结果,本项目废气、废水污染物均能达标排放,西厂界夜间噪声存在超标,西厂界外为空地及盛安东绳网产业园,200m范围内无噪声敏感目标。固体废物暂存及处置满足相关法律法规及标准规范要求。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 214.817 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 11.1753 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 43.4602 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 19.715 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 28.111 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 8.638 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 酸性废水处理系统 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)及修改单表2间接****工园区污水处理厂进水水质要求 | 中和+增氧反应预处理后,进入酸性废水处理系统混凝+沉淀+过滤 | 本项目废水总排口(DW001)水质各项参数均满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)及修改单表2间接****工园区污水处理厂进水水质要求。 | |
| 2 | 乳化液废水处理系统 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)及修改单表2间接****工园区污水处理厂进水水质要求。 | 建设隔油+破乳沉淀气浮+混凝沉淀预处理+脱脂废水处理系统 | 本项目废水总排口(DW001)水质各项参数均满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)及修改单表2间接****工园区污水处理厂进水水质要求。 | |
| 3 | 脱脂废水处理系统 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)及修改单表2间接****工园区污水处理厂进水水质要求 | 建设脱脂废水调节池+中和+混凝+沉淀+气浮+混凝沉淀+过滤+生化+MBR处理系统 | 本项目废水总排口(DW001)水质各项参数均满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)及修改单表2间接****工园区污水处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 拉矫破鳞粉尘处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 集气罩收集+布袋除尘器处理 | 有组织废气颗粒物排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 2 | 盐酸雾处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 酸洗槽体水封+负压收集+二级碱喷淋 | 有组织废气盐酸雾排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 3 | 冷轧油雾处理系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 集气罩收集+油雾分离器 | 有组织废气油雾满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 4 | 脱脂碱雾处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 集气罩收集+二级水喷淋 | 有组织废气碱雾排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 5 | 60吨罩式退火炉烟气处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 低氮燃烧器 | SO2、NOx排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 6 | 连退机组脱脂碱雾处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | SCR脱硝措施 | 碱雾排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 7 | 平整机组平整油雾处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 集气罩收集+油雾分离器处理设施 | 油雾排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37 990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 8 | 废酸再生焙烧炉烟气处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”限值要求 | 双旋风分离器+文丘里除尘器+二级洗涤塔 | 废酸再生机组有组织颗粒物、盐酸雾排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求,SO2、NOx排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”限值要求 | |
| 9 | 废酸再生氧化铁筒仓粉尘处理设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | 塑烧板除尘器 | 有组织颗粒物排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)表1中“轧钢工艺”大气污染物排放浓度限值要求 | |
| 10 | 污水处理站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2限值要求 | 碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附 | 污水站废气氨气、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2限值要求。 |
| 1 | 项目污染物贮存、排放等环节,须满足国家、省、市等相关标准要求。 | 固体废物暂存及处置满足相关法律法规及标准规范要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |