| 3.重难点工程: (1)万龙大桥主桥 主桥布置为 (50+220+608+220+50)m空间自锚式悬索桥,矢跨比为1:7.6,建成后的万龙大桥将是世界上最大跨度的空间自锚式悬索桥。 1)主墩桩基施工难度大、工期紧。主墩桩基础尺寸为25×φ3m,钻孔实际最长桩长可达95m,属大直径超深钻孔灌注桩。钻孔施工需穿越淤泥(层高约30m)、淤泥质黏土、砂层、破碎层、孤石、风化岩等不良地层,地质条件复杂;桩基入岩深度大、钻孔桩垂直度控制难度大;钻孔设备、混凝土材料供应组织难度大;钻孔桩缩孔、坍孔风险大;桩基施工时环保要求高,业主要求施工工期紧。 2)大体积混凝土施工质量控制难。主墩承台采用矩形承台,承台尺寸41×29×6m,单个承台混凝土浇筑7134m3,单次连续浇筑的混凝土量巨大;承台海工混凝土养护、温度控制、防腐要求高;钢管桩围堰制造、安装难度大,围堰封底、混凝土工作性能要求高。 3)主塔制造难度大、加工精度要求高。主塔塔高128(130)m,为超高全****公司首次建造),工艺创新高,施工难度大;主塔节侧壁为空间曲面,采用Q500qD钢材,制作精度要求高、难度大;塔柱外壁板厚度32-64mm,节段间连接为全焊接,断面焊缝长,对施工现场焊接工艺要求高,焊接难度大。 4)主塔拼装施工难度大、线型控制难度大。主塔采用20000t塔吊进行节段拼装施工,单节段吊重大(最重可达748t)、吊高高,节段相距较远;相邻节段拼接时对接点较多,每个节段间的定位难度大;整座塔线形为椭圆曲线,自重大、拼装期间形变量大,高空测量和整体线型控制难度大; 5)钢梁架设要求高、拼装施工难度大。主桥钢梁共81个节段,钢梁类型共10种,采用支架滑移、斜拉悬拼和大节段吊装等多种工艺进行架设,施工难度大;钢梁拼装线形控制精度要求高,体系转换次数多,节段连接时机的选择对钢梁线型控制及合龙影响大;钢梁吊装、焊接受海上大风(12级台风)影响大;主跨跨越龙穴南水道,钢梁安装支架设置需满足通航要求,架设要求高。 6)主桥空间主缆安装难度大、线形控制难度大。主缆长度1128m,单根索股重31.9t,全桥共122根,主缆架设与成桥时的水平向和竖直向偏移量较大,猫道施工困难,索股牵引施工难。主缆采****集团公司首次承建),空缆状态与成桥状态间距变化较大,线形控制难度大;主缆间距调整工艺新颖复杂;空间缆索体系,索夹精确定位技术要求高; (2)电力隧道工程 1)大断面顶管下穿道路施工:圆形顶管设计外径3.36m,截面面积8.86㎡,属大断面圆形顶管;矩形顶管设计外截面尺寸为3.3m×3.25m,截面面积10.725㎡,属大断面矩形顶管。顶管需下穿道路基层以下未充分固结的淤泥层地质中,路面至管顶覆土仅6m,顶管下穿易出现路面沉降、开裂、甚至冒顶的风险,万新大道为交通繁忙的主干道,沿线管线较多,不能影响道路正常通车。 2)明挖基坑加固支护施工:电力隧道明挖基坑宽5.3m,下挖深度最浅5.5m,最深11m,属超危大工程。地质淤泥层深厚,浅层土质处于流塑状态,基坑支撑闭合前,拉森钢板桩易受到淤泥土层水平力挤偏,甚至钢板桩基坑整体偏移倾斜。坑底易出现坑底隆起,涌泥涌沙,造成明挖段结构基础PHC预应力管桩偏移甚至断桩。 |