玉溪市生态环境局关于2026年6月23日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求，经审议，我局拟对以下项目作出审批意见，现将有关情况予以公示。

联系电话：0877-****632、 0877-****711****管理局受理窗口）、传真：0877-****711，公示期为5个工作日。

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

通讯地址：**市**区太极路亚太汽车城慧波大楼，邮编：653100。

一、项目概况

项目名称：磷矿粉、泥磷残渣及磷炉尾气综合利用项目。

建设地点：******园区盘溪片区。

建设单位：****。

环评单位：******公司。

建设内容：项目总用地面积为41333.33m2。根据现场踏勘，场地已完成平整后建设，本项目主要建设1间钢架结构的封闭生产车间。生产车间内部设置为原料储存仓库区（留有卸料口物料输送通道，其余均密闭，仓顶留有呼吸孔）、压坯成型区、生坯储存通道、烧结区、熟坯冷却通道、成品块料仓等区域，并配套建设供水、供电等公辅工程和环保工程。项目区内不**办公生活区，均依托项目区西侧****已设立的办公生活区。

项目建成后，形成年生产10万吨/年烧结块的生产规模。

二、主要环境影响及防治措施

（一）施工期的环境影响及防治措施

1、废气

根据现场踏勘，本项目场地已完成平整，项目**生产车间、道路等主体工程，配套建设相关环保及公辅工程，开挖的少量土石方回填于场地低洼处。

根据《**市打赢蓝天保卫战三年行动计划》及住建部《关于严格执行全市**房屋建筑施工现场扬尘治理六个百分之百标准的通知》有关要求，建筑单位务必做到以下几点：

（1）施工现场硬质围挡应连续设置，**主要路段工地围挡高度不低于2.5m，一般路段的工地不低于1.8m，做到坚固、平稳、整洁、美观。在建工程外立面应用安全网实现全封闭围护。

（2）易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，禁止无牌无证车辆进入施工现场。

（3）施工现场出入口处设置自动车辆冲洗装置和沉淀池，运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可驶离施工现场。

（4）主要通道、进出道路、材料加工区及办公生活区地面进行硬化处理。

（5）施工现场设专人负责卫生保洁，每天上午、下午各进行二次洒水降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时，要辅以洒水压尘等措施。工程竣工后，施工现场的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须采取有效的降尘措施。

（6）施工现场内裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施。易产生扬尘的物料要篷盖

施工期工人均来自附近的村庄，不在厂区内食宿，不产生食堂油烟。

2、废水

（1）施工生活污水：施工期工人均来自附近的村庄，不在厂区内食宿，施工人员洗手废水设置沉淀池收集，回用于厂区洒水降尘。沉淀池后期可用作化粪池。

（2）施工废水：项目施工废水设置临时沉淀池，将流入池中的废水进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，全部回用于施工场地喷水降尘等，不外排。

（3）地表径流：施工过程如遇下雨，施工场地地表初期雨水径流冲刷浮土、建筑砂石等形成的泥浆水，会携带大量泥沙、土壤养分、水泥及其它地表固体污染物，初期雨水径流产生的主要污染物为SS。通过临时排水沟收集进入临时沉淀池沉淀后回用于非雨天场地洒水降尘或施工用水，不外排。合理安排工期，避免在暴雨天进行作业，减小降雨冲刷水对地表水的影响。

3、噪声

（1）施工方应合理安排施工时间（禁止在昼间12:00~2:00、夜间22:00~6:00施工）。

（2）对动力机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级。

（3）运输车辆应保持低速匀速行驶，以降低施工噪声对周围环境的影响。

4、固体废物

（1）建筑垃圾：建筑垃圾以废钢材等惰性材料为主，能回收利用的尽量回收，不能回收的统一收集后，运往相关部门指定地点处置。

（2）合理做好场地内土方调运，全部用于场地内回填，无废弃土石方外运。

（3）生活垃圾：生活垃圾在项目区集中收集后，****园区环卫部门统一清运处置。

（二）运营期的环境影响及防治措施

1、废气

（1）有组织粉尘

1）混合料破碎：粉尘经集气罩（1#）收集进入布袋除尘器（污染治理设施编号：TA001，除尘效率为99%）处理后经1根18m高排气筒排放（排口编号：DA001）；

2）烧结块破碎、筛分粉尘：粉尘经集气罩（2#、3#）收集进入布袋除尘器（污染治理设施编号：TA003，除尘效率为99%）处理后经1根18m高排气筒排放（排口编号：DA003）。

2个排口外排粉尘可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求；

3）干燥烟气：干燥烟气经管道收集后收集进入COA（循环氧化吸收）脱硝设施+脱硫塔+湿式静电除雾（污染治理设施编号：TA002，脱硫效率97%，脱硝效率75%，除尘效率为99%）处理后经1根18m高排气筒排放（排口编号：DA002）；排口外排废气中烟尘、氟化物、SO2满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、和表4中大气污染物排放限值，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求，砷及其化物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单中排放限值要求。

（2）无组织废气

1）原料装卸粉尘：项目原料卸料在除东侧外其余三侧有围挡+顶棚覆盖的车间内进行，粉尘经厂房阻隔无组织排放。

2）原料堆存粉尘：原料储存于锥型料仓，仓顶部无遮挡，但锥型料仓位于一个封闭的储存仓（原料储存仓）内，粉尘经原料储存仓+厂房阻隔后无组织排放。

3）锥形仓下料粉尘：下料口除运输皮带一侧，其余三侧设置有围挡，位于一个封闭的储存仓（原料储存仓）内，粉尘经原料储存仓+厂房阻隔后无组织排放。

4）运输至混合料贮存仓落料粉尘：混合料贮存仓（长方体结构，顶部敞开，长边两侧设置为运输皮带，顶部设置移动落料轨道及取料轨道）位于一个封闭的储存仓（原料储存仓）内，粉尘经原料储存仓+厂房阻隔后无组织排放。

5）混合料破碎工段粉尘：混合料破碎设备位于四周设置围挡+顶棚覆盖车间内。粉尘通过车间阻隔后无组织排放。

6）烧结块破碎、筛分工段未被收集粉尘：烧结块破碎、筛分工段位于四周设置围挡+顶棚覆盖车间内。粉尘通过车间阻隔后无组织排放。

7）车辆运输扬尘：

①对厂区道路进行硬化，减少输送车辆扬尘对外环境的影响；

②运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散装物料；

③安排职工对厂区及入厂道路定期清扫，防止积尘，并洒水降尘，减少扬尘量；

厂界无组织粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3），对周围环境的影响较小，

2、废水

（1）项目区内生活污水经化粪池（1个，容积为3.0m3）收集后排入****已建处理规模为150m3/d****处理站处理；依托办公生活区生活污水经****已建隔油池1座（容积2.0m3）、化粪池2座（5.0m3/座）收集后排入****已建处理规模为150m3/d****处理站处理。项目区内及依托办公生活区生活污水处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中的洗涤用水标准后，排入雨水收集池回用于生产，不外排。

（2）项目雨水收集进入项目区西南侧约400m处****已设置的1个容积5.0万m3的初期雨水收集池，沉淀处理后回用于****2×1.25万吨/年黄磷生产装置项目（后期2×1.5万吨/年黄磷技改扩建项目）生产用水.

（3）项目煅烧窑后的高温烟气用作干燥窑干燥湿砖坯的热源，废气降温后送入COA（循环氧化吸收）脱硝设施，先将难溶的NO氧化为易溶的NO（如用臭氧、双氧水等氧化剂），处理后的废气在送入脱硫塔，由石灰乳制备槽提供的石灰乳液经喷淋泵输送到脱硫塔顶部喷淋洗涤废气，将废气中的酸性物质如HF、SO2等通过中和反应脱除，然后废气继续进入湿式静电除雾器使烟气消白后排放，根据建设单位提供资料，项目设置的脱硫及湿式静电除雾废水通过同一个循环水池（容积约20m3/d）沉淀后循环使用，定期加入石灰乳液补充损耗，循环水量为6.24m3/h，损耗水量为15m3/d，设置的循环水池满足要求。

3、噪声

项目取料机、供料箱、破碎机、静压机、布坯机、撕碎机、振动筛等设备运行时产生的噪声，噪声源强在80~95dB(A)之间。经采取厂房隔声、基础减震等措施处理后，项目东、西、南、北测厂界昼间及夜间噪声预测值满足《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，噪声对周围环境影响较小。

4、固体废物

本项目固体废物种类包括一般固废、危险废物、生活垃圾。

（1）生活垃圾：生活垃圾分类收集后，委托园区环卫部门统一清运处置。

（2）一般固废

1）静压机不合格砖坯

搅拌混合陈化后的物料通过缓冲仓进入静压机物料仓，通过静压机挤压成砖坯，通过布坯机布置在生坯通道，挤压成型过程中会有不合格形状砖坯产生，通过打散机打散后回到静压机料仓。

2）烧结块破碎后筛分不合格物料

经过破碎后的烧结块通过输送皮带输送至振动筛进行筛分，合格物料进入块料仓暂存，不合格物料返回至混合料破碎工段进行破碎后并入生产。

3）布袋除尘器收集除尘灰

项目在烧结块破碎、筛分工段均设置集气罩+布袋除尘器处理该工段粉尘，收集后并入原料贮存库，作为原料并入生产。

（3）危险废物：废润滑油、废润滑油桶及含油抹布收集后分区暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置。

（4）待鉴别属性废物—脱硫塔循环水池污泥

项目设置脱硫塔+湿式静电除尘设施处理干燥烟气，脱硫塔主要使用石灰石作为脱硫剂，NaOH、Ca（OH）2作为脱硝剂，主要去除废气中烟尘、氟化物、氮氧化物等，最终主要以粉尘的形式存在，根据对照《国家危险废物名录》（2025版），脱硫塔循环水池污泥不属于危险废物，但是由于废气污染物种含有氟化物、砷及其化合物等污染物，因此需要进一步确定其固废属性；环评提出，项目脱硫塔循环水池污泥定期清掏，经压滤脱水后，暂存于脱硫渣暂存间，根据属性鉴定后，若为一般性工业固废，按一般工业固废要求处置，环评阶段按危废处理要求管控。

项目生产固废均可得到妥善处置，处置率100%。

5、地下水、土壤

（1）项目采取分区防控措施：

重点防渗区：脱硫塔循环水池、脱硫渣暂存间区域，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

一般防渗区：化粪池、生产车间地面（原料储存仓位于车间地面上）等区域。防渗层防渗性能应达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s的防渗水平。

简单防渗区：主要为过磅房、地秤、厂区道路进行简单的地面硬化处理。

6、环境风险防范措施

①黄磷尾气管道在入口处，应设总管切断阀；使用黄磷尾气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准；经常检查黄磷尾气设备及管道的严密性，防止黄磷尾气泄漏，黄磷尾气设备容易泄漏部分，应设置报警装置，发现泄漏要及时处理；黄磷尾气管道采取防雷防静电措施。黄磷尾气加压站使用防爆电气设备，并保证电气设备防爆性能完好。生产结束后采用蒸汽对黄磷尾气输送管道进行吹扫，防止一氧化碳残留。设备检修前，先停产并采用蒸汽对黄磷尾气输送管道进行吹扫，防止检修过程中设备中残留一氧化碳，导致检修人员中毒。

②对项目主要废气排气口窑炉烟囱定期进行监测，及时掌握大气环境污染物排放情况，一旦发现出现超标排放等异常，立即由相关人员检查生产系统和窑炉废气处理系统运行情况，找出事故原因，立即进行修正，使系统恢复正常，降低大气污染物事故排放造成的环境污染风险。

③建立健全全厂消防系统。贮存区和生产区应设置动式低数倍泡沫灭火系统和消防冷却用水系统，并按《建筑灭火器配置设计规范》配置灭火器

④选购的设备必须具有完备的检验手续（生产许可证、产品合格证、产品检验证等），并应符合国家现行的技术标准的要求；加工设备均应由有相应资质的单位承担设计、制造

⑤定期对职工进行安全教育和安全生产培训，不断提高企业职工灭火操作技能和事故处理能力，能够熟悉掌握和使用消防器材；职工上岗前必须进行生产技术技能培训和生产安全培训，熟悉掌握生产操作技能和生产安全规程，经考核符合条件者，准予上岗，不符合条件的决不能上岗。如发现企业职工有异常现象者，应立即停止工作，以免发生操作事故，从而引发污染事故

⑥加强安全管理，修编突发环境事件应急预案，****小组设置，按照应急预案要求配备应急设施和**，落实风险防范和急处置措施。

在采取本评价提出的风险防范措施后，项目环境风险是可防控的。