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威海润新户外用品有限公司鱼竿项目

审批

山东-威海-环翠区

发布时间： 2026年06月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1002MAEF3JBW6M	丛赟滋
丛赟滋	省市**区
市区张村镇**中路-33号一层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****鱼竿项目	****

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2449-C2449-其他体育用品制造
	省市区张村镇中路-33号一层
经度:122.049490 纬度: 37.488660	**环境局分局
	2025-07-24
威环环管表〔2025〕7-9	****1002MAEF3JBW6M001X
2025-09-15	50
10	****
****1002MAEF3JBW6M	****
****1002MAEF3JBW6M	****公司
****0704MADYGGLN4P	2026-02-05
2026-03-06	2026-03-12
2026-05-25	2026-06-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519076

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

鱼竿20万支/年	鱼竿20万支/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

碳纤维布/玻璃纤维布-裁布-烫芯-卷制缠带-固化-脱芯扒带-切断车丝修口-精水磨-调漆-拉漆喷漆段涂-烘干-擦拭-印刷烘干-环氧打码-检验包装	碳纤维布/玻璃纤维布-裁布-烫芯-卷制缠带-固化-脱芯扒带-切断车丝修口-精水磨-调漆-拉漆喷漆段涂-烘干-擦拭-印刷烘干-贴标-环氧打码-检验包装
新增人工贴标，不产生废气。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气治理：项目生产废气主要为烫芯、固化、调漆、拉漆、喷漆、段涂、烘干、擦拭、印刷、环氧工序以及危险废物贮存产生的有机废气VOCs（含二甲苯），各项工序均须在密闭车间内进行。根据生产工艺合理安排车间布局，对产污环节单独密闭收集废气，减少无组织废气逸散。喷漆工序产生有机废气经“水喷淋"处理后与其他工序产生有机废气经集气罩收集通过“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理后通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放。2.污水治理：项目须实施雨污分流、清污分流。本项目排放废水为生活污水和磨竿废水，经化粪池预处理后的生活污水与沉淀处理后的磨竿废水经市政污水管网进入****公司处理厂集中处理。3.噪声治理：项目厂区应合理布局，优先选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔音、消声、减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。4.固废治理：按照“减量化、化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为磨竿沉淀物、下脚料、不合格品、废包装、废BOPP带，磨竿沉淀物委托专业处置单位处置，其**公司；企业应建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物包括漆渣、废桶、废油墨抹布、废酒精抹布、废过滤棉、废活性炭、水帘喷涂废液、废催化剂、沾染油漆的废胶带，经收集后贮存于危废库，应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度；危废库的设置必须全密闭，地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理，按规定进行分类贮存、设立识别标志，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。企业要严格落实《省涉**分行业治理指导意见》的要求，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期**处理场进行处理。	1.废气治理：项目废气主要为烫芯、固化、调漆、拉漆、喷漆、段涂、烘干、擦拭、印刷、环氧工序产生的有机废气、漆雾（主要为喷漆工序产生）以及危险废物储存过程中散逸的有机废气。项目烫芯、固化、调漆、拉漆、喷漆、段涂、烘干、擦拭、印刷、环氧等工序均设置在密闭车间。合理安排车间布局，对各环节废气密闭、负压收集。喷漆废气经水帘喷涂机除漆雾后，烫芯、固化、拉漆、烘干、擦拭、印刷工序废气经集气罩微负压收集后，调漆、环氧、段涂、危险废物储存过程中散逸的有机废气经密闭负压系统收集后，均引至一套“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理后，通过一根15m高排气筒排放，废气中主要污染物为VOCs。2.污水治理：项目水帘喷涂柜废水经絮凝、沉淀过滤漆渣后循环使用，定期补充，更换产生的水帘喷涂废液作危险废物处置。项目产生的废水主要为生活污水和磨杆废水，项目化粪池预处理后的生活污水与沉淀处理后的磨竿废水一起由市政污水管网排至****公司处理厂集中处理。3.噪声治理：项目噪声源主要为裁布机、空压机、喷涂机、废气治理设施等机械设备。项目主要通过以下措施降低噪声对环境的影响：采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；合理安排设备位置，利用距离进行声级衰减；设备安装防震垫；生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。4.固废治理：按照固体废物化、减量化、无害化的要求，合理处置工业固体废物。项目一般工业固体废物下脚料、不合格品、废包装、废BOPP带均分类收**公司，磨竿沉淀物收集后委托专业处置单位处置。项目一般固废区位于车间西南侧，占地面积约5m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。项目危险废物主要为漆渣、废桶（废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废环氧树脂胶桶、废油墨桶、废油墨稀释剂桶、废脱模剂桶）、沾染油漆的废胶带、废油墨抹布、废稀释剂抹布、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、水帘喷涂废液。项目危废库位于车间北侧，占地面积约4m2，能够容纳项目产生的危废。项目危废库全密闭，地面进行耐腐蚀硬化、设置防渗漏托盘并按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，及时委托有资质单位统一转运、处置并严格执行危险废物转移联单制度。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求执行。企业严格落实《省涉分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目职工生活垃圾由环卫部门**处理场进行无害化处理。
1.不使用酒精进行擦拭，无废酒精桶、废酒精抹布产生。 2.使用少量稀释剂进行擦拭，有废稀释剂抹布产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.根据环评文件测算，本项目VOCs排放量为0.502t/a，按照VOCs等量替代要求，所需VOCs总量0.502t/a从正**公司环保软绳、降解袋生产项目关停产生的VOCs削减量中调剂。2.严格落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施，防止污染事故发生。3.加强环境管理，依法依规开展环境监测，严格杜绝“跑、冒、漏、滴”现象，不得污染地下水、土壤及周边环境。4.建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。	1.项目排放废气中VOCs折算后排放量为0.104t/a。2.公司严格落实环境风险防范措施，已制定环境风险应急预案，2026年4月15**环境局分局予以备案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施，防止污染事故发生。3.投产后加强环境管理，依法依规开展环境监测，严格杜绝“跑、冒、漏、滴”现象，不得污染地下水、土壤及周边环境。4.公司已制定《环保设备设施安全风险评估报告》。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.018	0	0.018	0.018
0.02	0.09	0.02	0.02
0.0004	0.008	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
2667	0	2667	2667	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.104	0.502	0.104	0.104	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

项目水帘喷涂柜废水经絮凝、沉淀过滤漆渣后循环使用，定期补充，更换产生的水帘喷涂废液作危险废物处置。项目产生的废水主要为生活污水和磨杆废水，项目化粪池预处理后的生活污水与沉淀处理后的磨竿废水一起由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。

验收监测期间，项目厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为7.1~7.5（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量128mg/L、氨氮2.45mg/L、悬浮物42mg/L、总磷1.20mg/L、总氮9.58mg/L、动植物油0.60mg/L，监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备

《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）、《印刷工业大气污染物排放标准）（GB 41616-2022）

项目废气主要为烫芯、固化、调漆、拉漆、喷漆、段涂、烘干、擦拭、印刷、环氧工序产生的有机废气、漆雾（主要为喷漆工序产生）以及危险废物储存过程中散逸的有机废气。项目烫芯、固化、调漆、拉漆、喷漆、段涂、烘干、擦拭、印刷、环氧等工序均设置在密闭车间。合理安排车间布局，对各环节废气密闭、负压收集。喷漆废气经水帘喷涂机除漆雾后，烫芯、固化、拉漆、烘干、擦拭、印刷工序废气经集气罩微负压收集后，调漆、环氧、段涂、危险废物储存过程中散逸的有机废气经密闭负压系统收集后，均引至一套“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理后，通过一根15m高排气筒排放，废气中主要污染物为VOCs。

验收监测期间，项目废气处理设施后排放废气监测结果最大值分别为VOCs排放浓度3.23mg/m3、排放速率0.036kg/h，苯排放浓度0.007mg/m3、排放速率7.9×10-5kg/h，甲苯排放浓度0.072mg/m3、排放速率8.1×10-4kg/h，二甲苯排放浓度0.185mg/m3、排放速率2.1×10-3kg/h，苯系物排放浓度0.360mg/m3、排放速率4.0×10-3kg/h。VOCs、苯、甲苯、二甲苯监测结果均符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准要求，VOCs、苯、苯系物监测结果符合《印刷工业大气污染物排放标准）（GB 41616-2022）表1标准要求。项目厂界无组织排放废气监测结果最大值为VOCs 1.37mg/m3、甲苯43.3μg/m3、二甲苯156μg/m3、苯低于检出限。VOCs、苯、甲苯、二甲苯监测结果均符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表3标准要求，苯同时符合《印刷工业大气污染物排放标准）（GB 41616-2022）表3厂界监控点浓度限值。厂区内非甲烷总烃任意一次浓度最大值为1.64mg/m3，小时平均浓度最大值为1.59mg/m3，监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震+厂房隔音+距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

项目噪声源主要为裁布机、空压机、喷涂机、废气治理设施等机械设备。项目主要通过以下措施降低噪声对环境的影响：采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；合理安排设备位置，利用距离进行声级衰减；设备安装防震垫；生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。

验收监测期间，项目昼间监测的噪声值最大值为54dB（A），昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为磨竿沉淀物、下脚料、不合格品、废包装、废BOPP带，磨竿沉淀物委托专业处置单位处置，其****公司；企业应建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物包括漆渣、废桶、废油墨抹布、废酒精抹布、废过滤棉、废活性炭、水帘喷涂废液、废催化剂、沾染油漆的废胶带，经收集后贮存于危废库，应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度；危废库的设置必须全密闭，地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理，按规定进行分类贮存、设立识别标志，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。

按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，合理处置工业固体废物。项目一般工业固体废物下脚料、不合格品、废包装、废BOPP带均分类收****公司，磨竿沉淀物收集后委托专业处置单位处置。项目一般固废区位于车间西南侧，占地面积约5m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。项目危险废物主要为漆渣、废桶（废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废环氧树脂胶桶、废油墨桶、废油墨稀释剂桶、废脱模剂桶）、沾染油漆的废胶带、废油墨抹布、废稀释剂抹布、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、水帘喷涂废液。项目危废库位于车间北侧，占地面积约4m2，能够容纳项目产生的危废。项目危废库全密闭，地面进行耐腐蚀硬化、设置防渗漏托盘并按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，及时委托有资质单位统一转运、处置并严格执行危险废物转移联单制度。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求执行。企业严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程