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碳纤维预浸布生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1002MA945T8P9N | 建设单位法人：郑成友 |
| 郑成友 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区张村镇昆仑路37号 |
建设项目基本信息
| 碳纤维预浸布生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 张村镇昆仑路37号 |
| 经度:122.013817 纬度: 37.459672 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-12 |
| 威环环管表〔2025〕8-6 | 本工程排污许可证编号：****1002MA945T8P9N001U |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元)：360 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1002MA945T8P9N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1002MA945T8P9N | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2026-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间：2026-06-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519066 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 碳纤维预浸布1150吨/年 | 实际建设情况：碳纤维预浸布1150吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预浸料树脂预加热-涂覆-覆盖PE膜-揭膜-（碳纤维布）覆盖-加热分散-冷却-覆盖PE膜-入库待售 | 实际建设情况：预浸料树脂预加热-涂覆-覆盖PE膜-揭膜-（碳纤维纱线展纱后）覆盖-加热分散-冷却-覆盖PE膜-入库待售 |
| 企业购买碳纤维纱线，通过纱架展纱，替代直接购买碳纤维布。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目须实施雨污分流、清污分流。本项目无生产废水排放，主要是生活污水。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求后，经市政污水管网进入******公司****处理厂集中处理。 2.项目产生废气主要为预浸料树脂预热、涂覆、加热分散等工序及危废暂存库产生的有机废气VOCs，各项工序均须在密闭车间内进行。根据生产工艺合理安排车间布局，对各产污环节单独密闭收集废气，减少无组织废气逸散。有机废气由集气系统收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”设备处理后通过1根15m排气筒P1排放。VOCs排放浓度及排放速率需满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1标准要求。厂界VOCs排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准要求，厂区内VOCs排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1标准要求。 3.项目厂区应合理布局，优先选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔音、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为其他废包装，统一收****公司综合利用；企业应建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物包括预浸料树脂包装袋、废活性炭、废过滤棉、废催化剂等，经收集后暂存于危险废物贮存库，应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度；危险废物贮存库设置必须全密闭，地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理，按规定进行分类贮存、设立识别标志，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 实际建设情况：1.项目污水排放采用雨污分流、清污分流。项目制冷系统冷却水循环使用，定期补充，不外排。项目生活污水经化粪池预处理后，由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。项目污水监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求，同时符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求。 2.项目产生的废气主要为预浸料树脂预加热、涂覆、加热分散过程产生的有机废气以及危险废物储存过程中散逸的有机废气。项目预浸料树脂预加热、涂覆、加热分散过程均位于密闭车间内。预加热、涂覆、加热分散废气经集气罩微负压收集后，引至一套“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后通过一根15m高排气筒P1排放。项目危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压系统收集后，依托**维****公司废气处理设施处理。 项目废气处理设施后排放废气监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1第Ⅱ时段非金属矿物制品业标准要求。项目厂界无组织排放废气监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表2标准要求。项目厂区内非甲烷总烃监测结果均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1标准要求。 3.项目噪声源主要为制冷系统、废气处理装置配套风机等设备。项目通过采取如下措施降低噪声对外环境的影响：①合理布置高噪声设备、尽量集中布置，远离厂界围墙；②维持****设备处于良好的运转状态；③提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫；④利用车间的墙体、窗户隔音、降噪。项目昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 4.按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。 项目一般工业固体废物主要为离型纸、PE膜使用过程中产生包装袋，预浸料树脂使用产生废纸箱（预浸料树脂位于包装袋内，未直接接触纸箱），统称为其他废包装，收****公司综合利用。 项目一般固废区位于厂区南侧，占地面积约60m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废区严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。 项目产生的危险废物主要为废活性炭、废过滤棉、废催化剂、预浸料树脂包装袋。 项目危废库位于厂区西南侧，占地面积约6m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置，并严格执行危险废物转移联单制度。项目危废库全密闭，地面进行了耐腐蚀硬化处理、设置防渗漏托盘，按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定和要求执行。严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。 项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。 |
| 危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压系统收集后，依托**维****公司废气处理设施处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.根据环评文件测算，本项目VOCs排放量为0.27t/a，按照VOCs等量替代要求，需要VOCs总量0.27t/a从**正****公司关停产生的VOCs削减量中调剂。 2.严格落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及风险防范措施，防止污染事故发生。 3.加强环境管理，依法依规开展环境监测，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，不得污染地下水、土壤及周边环境。 4.建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况：1.项目废气排放量约为4388万标立方米/年，排放废气中VOCs折算后排放量为0.24吨/年。 2.公司已制定《****突发环境事件应急预案》，2026年4月15****环境局**分局予以备案。运行中严格落实各项应急管理措施以及风险防范措施，防止污染事故发生。 3.运行中加强环境管理，依法依规开展环境监测，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，不污染地下水、土壤及周边环境。 4.公司开展项目的环保设施开展安全风险评估，已制定《环保设备设施安全风险评估报告》。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.02 | 0.06 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.002 | 0.005 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4388 | 0 | 0 | 0 | 4388 | 4388 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.24 | 0.27 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求。 | 项目生活污水经化粪池预处理后，由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。 | 项目厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为7.0~7.5（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量140mg/L、氨氮15.4mg/L、悬浮物72mg/L、动植物油0.61mg/L、总氮24.6mg/L、总磷1.40mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1第Ⅱ时段非金属矿物制品业标准要求,《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表2标准要求,《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1限值要求。 | 项目预浸料树脂预加热、涂覆、加热分散过程均位于密闭车间内。预加热、涂覆、加热分散废气经集气罩微负压收集后，引至一套“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后通过一根15m高排气筒P1排放 | 项目废气处理设施后排放废气监测结果最大值为VOCs排放浓度5.68mg/m3、排放速率0.10kg/h;项目厂界无组织排放VOCs监测结果最大值为0.76mg/m3;厂区内非甲烷总烃任意一次浓度最大值为1.00mg/m3、小时平均浓度最大值为0.94mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振+合理布局+厂房隔声+距离衰减。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 | ①合理布置高噪声设备、尽量集中布置，远离厂界围墙；②维持****设备处于良好的运转状态；③提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫；④利用车间的墙体、窗户隔音、降噪。 | 项目厂界昼间噪声监测结果最大值为56dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为其他废包装，统一收****公司综合利用；企业应建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物包括预浸料树脂包装袋、废活性炭、废过滤棉、废催化剂等，经收集后暂存于危险废物贮存库，应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度；危险废物贮存库设置必须全密闭，地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理，按规定进行分类贮存、设立识别标志，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。 项目一般工业固体废物主要为离型纸、PE膜使用过程中产生包装袋，预浸料树脂使用产生废纸箱（预浸料树脂位于包装袋内，未直接接触纸箱），统称为其他废包装，收****公司综合利用。 项目一般固废区位于厂区南侧，占地面积约60m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废区严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。 项目产生的危险废物主要为废活性炭、废过滤棉、废催化剂、预浸料树脂包装袋。 项目危废库位于厂区西南侧，占地面积约6m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置，并严格执行危险废物转移联单制度。项目危废库全密闭，地面进行了耐腐蚀硬化处理、设置防渗漏托盘，按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定和要求执行。严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。 项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及风险防范措施，防止污染事故发生。 加强环境管理，依法依规开展环境监测，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，不得污染地下水、土壤及周边环境。 建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 公司已制定《****突发环境事件应急预案》，2026年4月15****环境局**分局予以备案。运行中严格落实各项应急管理措施以及风险防范措施，防止污染事故发生。 运行中加强环境管理，依法依规开展环境监测，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，不污染地下水、土壤及周边环境。 公司开展项目的环保设施开展安全风险评估，已制定《环保设备设施安全风险评估报告》。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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