开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0302MA6N8G6F7P | 建设单位法人:华志英 |
| 王金存 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市麒****社区 |
| **安茂年收集贮存4980吨危险废物建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市麒****社区(双友钢铁厂旁) |
| 经度:103.776000 纬度: 25.538880 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-27 |
| 曲麒环发〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号:****0302MA6N8G6F7P001V |
| 2023-08-18 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 65.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0302MA6N8G6F7P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**锐垦****公司 |
| ****0302MA6PNM3W77 | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2024-01-04 |
| 2024-02-04 | 调试结束时间:2024-05-06 |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-06-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****963XeM |
| 项目性质为扩建 | 实际建设情况:项目性质为扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 建成后全厂共收集21类危废,收集规模为4980t/a | 实际建设情况:建成后全厂共收集21类危废,收集规模为4980t/a |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 危险废物收集、装车——危险废物卸车——贮存区分区暂存——危险废物运出时装车及最终处置 | 实际建设情况:危险废物收集、装车——危险废物卸车——贮存区分区暂存——危险废物运出时装车及最终处置 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 大气环境保护措施: (1)有组织废气:HW08类危废储罐区依托现有废气排放口DA001,处理措施为“活性炭+过滤棉吸附+1根15m高排气筒” (2)无组织废气:①HW08类危废储罐区油罐密闭; ②**1#和2#危废贮存库设置为密闭彩钢瓦大棚,仅留车辆出入口; ③新收集的20类危险废物经密闭容器收集后运输到项目区进行装卸、暂存,装卸过程只涉及危险废物搬运,不进行生产、拆解、处理等生产性活动 水环境保护措施: (1)项目运营过程中仅涉及生活用水无生产用水;且项目危废装卸均在车间内部进行,不涉及初期雨水;故本项目废水类别仅有生活污水。 (2)生活污水经现有化粪池(5m3)处理后,进入市政污水管网 声环境保护措施: (1)选用电动叉车搬运物料; (2)汽车场内运输时控制车速,禁止鸣笛; 固体废物治理措施: 生活垃圾:厂区内设置生活垃圾收集桶;****社区环卫部门及时清运处置。 废棉纱:按危废处置,收集暂存于危废间,由资质单位处置 废活性炭、过滤棉:按危废处置,收集暂存于危废间,由资质单位处置 废沙土:桶装后暂存于危废暂存间,委托资质单位处置 地下水、土壤污染防范措施: 根据项目各区域功能,将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区。 ①重点防渗区:废矿物油贮存库、收集池、1#和2#危废贮存库设置为重点防渗区,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求设置,防渗性能达到“至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s”的要求,并设置围堰,做到防风、防雨、防渗漏;同时安排专人负责,制定危废管理台账等制度。 ②其他区域为简单防渗区,进行一般地面硬化防渗。 环境风险防治措施 制定项目环境风险应急预案,落实项目风险防范措施,有效防范环境污染事故的发生。加强环境管理,建立和健全各项环保规章制度,按要求严格落实各项污染防治措施,确保污染治理设施正常运行且不得擅自拆除或者闲置。 | 实际建设情况:大气环境保护措施: 项目运营期间,HW08类危废储罐区有组织废气依托现有废气排放口DA001,处理措施为“活性炭+过滤棉吸附+1根15m高排气筒” ①项目HW08类危废储罐区油罐密闭; ②**1#和2#危废贮存库设置为密闭彩钢瓦大棚,仅留车辆出入口; ③新收集的20类危险废物经密闭容器收集后运输到项目区进行装卸、暂存,装卸过程只涉及危险废物搬运,未进行生产、拆解、处理等生产性活动。 根据验收监测结果,无组织非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度监控限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019中附录A无组织排放限值,废气排放口DA001非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度监控限值。满足环评要求。 水环境保护措施: (1)项目无生产废水产生。 (2)项目危废装卸均在车间内部进行,贮存库外设置了大棚,项目1#和2#危废贮存库库顶及场地棚顶雨水经雨水管汇集后,进入市政雨水管网; (3)生活污水经现有化粪池(5m3)处理后,进入市政污水管网 根据验收监测结果,化粪池出水水质能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级相关标准,满足环评要求。 声环境保护措施: (1)项目使用电动叉车搬运物料; (2)汽车场内运输时控制车速,不鸣笛; 根据验收监测结果,项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,满足环评要求。 固体废物治理措施: 生活垃圾:厂区内设置生活垃圾收集桶;****社区环卫部门及时清运处置。 废棉纱:按危废处置,收集暂存于危废暂存间,交由下游危废处置单位处置 废活性炭、过滤棉:按危废处置,收集暂存于危废暂存间,交由下游危废处置单位处置 废沙土:桶装后暂存于危废暂存间,交由下游危废处置单位处置 地下水、土壤污染防范措施: ①项目废矿物油贮存库、收集池、1#危废贮存库和2#危废贮存库已采取防渗措施。 各暂存间地面自下而上依次铺设: 原土夯实层; 200mm厚级配碎石垫层; 2mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜; 200mm厚C30抗渗混凝土面层, 表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层; 最上层铺设胶垫。 储油区设置围堰,做到防风、防雨、防渗漏;同时安排专人负责,制定危废管理台账等制度。 ②办公用房、道路、空地等进行地面硬化。 环境风险防治措施 项目已编制突发环境事件风险应急预案并备案,见附件5,落实项目风险防范措施。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.企业负责处理与周边群众的环境纠纷问题。 2.建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 3.项目建成运营前,须依法办理(变更)排污许可手续,不得无证排污。 | 实际建设情况:1.验收时期未发生与周边群众的环境纠纷问题。 2.建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施等未发生重大变动的 3.已办理排污许可证,见附件4 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.086 | 0.041 | 0.041 | 0.045 | 0 | 0.082 | -0.004 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级相关标准 | 化粪池 | 根据验收监测结果,化粪池出水水质能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级相关标准,满足环评要求 |
| 1 | 活性炭+过滤棉吸附+1根15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 活性炭+过滤棉吸附+1根15m高排气筒 | 根据验收监测结果,废气排放口DA001非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度监控限值。 | |
| 2 | 储罐区油罐密闭 | 无组织非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度监控限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019中附录A无组织排放限值, | 储罐区油罐密闭 | 根据验收监测结果,无组织非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度监控限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019中附录A无组织排放限值, |
| 1 | 汽车场内运输标识牌,控制车速,不鸣笛 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 汽车场内运输标识牌,控制车速,不鸣笛 | 根据验收监测结果,项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,满足环评要求。 |
| 1 | 根据项目各区域功能,将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区。 ①重点防渗区:废矿物油贮存库、收集池、1#和2#危废贮存库设置为重点防渗区,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求设置,防渗性能达到“至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s”的要求,并设置围堰,做到防风、防雨、防渗漏;同时安排专人负责,制定危废管理台账等制度。 ②其他区域为简单防渗区,进行一般地面硬化防渗。 | ①项目废矿物油贮存库、收集池、1#危废贮存库和2#危废贮存库已采取防渗措施。 各暂存间地面自下而上依次铺设: 原土夯实层; 200mm厚级配碎石垫层; 2mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜; 200mm厚C30抗渗混凝土面层, 表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层; 最上层铺设胶垫。 储油区设置围堰,做到防风、防雨、防渗漏;同时安排专人负责,制定危废管理台账等制度。 ②办公用房、道路、空地等进行地面硬化 |
| 1 | 生活垃圾:厂区内设置生活垃圾收集桶;****社区环卫部门及时清运处置。 废棉纱:按危废处置,收集暂存于危废间,由资质单位处置 废活性炭、过滤棉:按危废处置,收集暂存于危废间,由资质单位处置 废沙土:桶装后暂存于危废暂存间,委托资质单位处置 | 生活垃圾:厂区内设置生活垃圾收集桶;****社区环卫部门及时清运处置。 废棉纱:按危废处置,收集暂存于危废暂存间,交由下游危废处置单位处置 废活性炭、过滤棉:按危废处置,收集暂存于危废暂存间,交由下游危废处置单位处置 废沙土:桶装后暂存于危废暂存间,交由下游危废处置单位处置 |
| 1 | (1)危险废物收集过程中的风险防范措施 1)危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。 2)危险废物的收集应制定详细的操作规程,内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。 3)危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备,如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。 4)在危险废物的收集和转运过程中,应采取相应的安全防护和污染防治措施,包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。 5)危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式,具体包装应符合如下要求: a.包装材质要与危险废物相容,可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。 b.性质类似的废物可收集到同一容器中,性质不相容的危险废物不应混合包装。 c.危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求。 d.包装好的危险废物应设置相应的标签,标签信息应填写完整翔实。 e.盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。 f.危险废物还应根据GB12463 的有关要求进行运输包装。 6)危险废物的收集作业应满足如下要求: a.应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域,同时要设置作业界限标志和警示牌。 b.作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。 c.收集时应配备必要的收集工具和包装物,以及必要的应急监测设备及应急装备。 d.危险废物收集应按规范填写记录表,并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。 e.收集结束后应清理和恢复收集作业区域,确保作业区域环境整洁安全。 f.收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作他用时,应消除污染,确保其使用安全。 (2)贮存过程中的风险防范措施 1)集中转运点应当划分出专门贮存区域,贮存仓库及场所应贴有危险废物的警告标志。按要求定期中转。 2)贮存区域只允许专职人员进入贮存设施,并且一般情况下,关闭该入口避免灰尘扩散。 3)贮存设施各个贮存区地面均做重点防渗处理,贮存库地面防渗材料宜选择**度聚乙烯防渗膜(HDPE,厚度不低于2mm),防渗膜上层宜铺设防腐地砖或混凝土(厚度不低于60mm),或采取具有同等防渗效果的工程措施,防渗渗透系数≤1×10-10cm/s。 4) 贮存区分区设置,采用1.8m 高的墙体间隔暂存,对各个分区地面重点防渗,并设置200mm 高地面裙脚,对涉及液态危险暂存区域四周设置收集沟(200mm*200mm),并设置收集池,便于贮存区事故废液的收集。 5)贮存区分区贮存,各类危险废物均采用独立的收集容器单独暂存,并采用移动挡板间隔暂存,各类危险废物均独立暂存,严禁混合堆放,同时各类危险废物均设置相应的标识,每类危险废物最长贮存时间不超过1 年,并与利用处置单位签订接收协议。 6) 在接收危险废物进入贮存仓库前应进行检查,确保同预定接收的危险废物一致,认定可以贮存后,方可接收,并登记注册等。 7)在危险废物的收集容器上清楚地标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和包装日期等。 8)危险废物的收集、运输委托有危险废物运输许可证的单位运输,且采用转运联单记录废物来源、性质和运往地点等。 9)贮存区内配套设置备用收集空桶,一旦因交通事故发生液态危险废物泄漏时,经收集沟、收集池进行收集至备用收集空桶。该备用收集空桶仅用于应急事故,平时正常储存过程中不得用该空桶进行倒罐、封装等。 10)贮存区域配备有相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品,供事故时临时急用;一旦发生急性中毒,首先使用应急设施,并将中毒者安置在空气流畅的安全地带,同时呼叫急救车紧急救护。 11)贮存仓库设置有通讯设备、照明设备、观察窗口、安全防护工具等物资。 12)贮存配备有监控系统,不间断录制作业情形,并记录时间,视频资料均保存在3 个月以上;所有视频资料经压缩后存储和网络传输,集中联网监控。 13)贮存仓库落实专职人员管理,管理人员做好危险废物进出记录,记录上注明危险废物类别、名称、来源、数量、特性、入库日期、存放位置、出库日期及接收单位名称,记录资料保留3 年以上。 14)安排专职人员做好日常巡查工作,确保贮存区域一旦发生包装容器破损的情况,应及时收集泄漏物,并请尽快清理集水池内收集的废液,桶装后置于液态类危险废物堆放区后交危废资质单位处置。 15)贮存仓库内及周边必须谨慎用火用电,保证明火与仓库厂房的防火距离,以防止飞火;避免用电线路超过负荷,在使用电时,应仔细计算实际负荷大小,合理选择导线截面,安装电线时要由专业电工负责安装;厂房内不设置配电间,禁止明火,禁止吸烟。 16)制定危险废物管理计划,并定期向所在地区县生态环境部门申报危险废物收集、贮存的数量、重量、来源、去向等有关资料。危险废物管理计划中,应当包括危险废物转移计划。 | 1)项目已制定危废经营安全的各项规章制度(附件9)。 2)项目已制定详细的操作规程。 3)根据现场调查,作业人员工作时均配备手套、防护镜、防护服、口罩等。 4)项目危险废物的收集和转运委托资质单位运输(曲****公司)运输合同见(附件8),运输过程中采取防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。 5)根据调查,项目危险废物收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式,包装材质主要为塑料材质。能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求。 危险废物桶壁设置相应的标签,标签信息填写完整。 盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后按危险废物进行管理和处置。危险废物分类收集包装。已与有危险废物运输资质单位签订运输合同(附件8)。 6)根据调查,危险废物的收集作业时: 划定作业区域,同时设置作业界限标志和警示牌。设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。收集时配备了的收集工具和包装物。危险废物收集时规范填写记录表并妥善保存。收集结束后及时清理和恢复收集作业区域。验收期内未发生收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作他用的情况。 (2)贮存过程中的风险防范措施, 根据调查: 1)项目区划分出了废矿物油贮存库、1#危废贮存库和2#危废贮存库等专门贮存区域,贮存仓库及场所贴有危险废物的警告标志。 2)贮存区域一般清理仅许专职人员进入贮存设施。 3)贮存设施各个贮存区地面均已做重点防渗处理,贮存库地面自下而上依次铺设: 原土夯实层; 200mm厚级配碎石垫层; 2mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜; 200mm厚C30抗渗混凝土面层, 表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层; 最上层铺设胶垫。 4) 贮存区分区设置,采用1.8m 高的墙体间隔暂存,对各个分区地面重点防渗,并设置200mm 高地面裙脚,对涉及液态危险暂存区域四周设置收集沟(200mm*200mm),并设置收集池,便于贮存区事故废液的收集。 5)贮存区分区贮存,各类危险废物均采用独立的收集容器单独暂存,并采用移动挡板间隔暂存,各类危险废物均独立暂存,各类危险废物均设置相应的标识,每类危险废物最长贮存时间未超过1 年,已与处置单位签订处置协议(附件9)。 6)危险废物进入贮存仓库**行检查,并登记注册。 7)危险废物的收集容器上标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和包装日期等。 8)危险废物的收集、运输委托有危险废物运输许可证的单位运输(附件8),且采用转运联单记录废物来源、性质和运往地点等(附件10)。 9)贮存区内配套设置备用收集空桶,发生液态危险废物泄漏时,经收集沟、收集池进行收集至备用收集空桶。 10)贮存区域配备有防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品。 11)贮存仓库设置有通讯设备、照明设备、观察窗口、安全防护工具等物资。 12)贮存配备有监控系统,不间断录制作业情形,并记录时间,视频资料均保存在3 个月以上;所有视频资料经压缩后存储和网络传输,集中联网监控。 13)贮存仓库设置专职人员管理,管理人员做了台账记录,记录上注明危险废物类别、名称、来源、数量、特性、入库日期、存放位置、出库日期及接收单位名称(附件11)。 14)安排专职人员日常巡查,验收期间未发生收集泄漏物事故。 15)厂房无配电间,禁止明火,禁止吸烟。 16)已制定危险废物管理计划(附件12),并定期向所在地区县生态环境部门申报危险废物收集、贮存的数量、重量、来源、去向等有关资料。危险废物管理计划中包括危险废物转移计划。 17)贮存仓库地面、收集沟、收集池、应急池等已进行防渗处理,2mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜; 200mm厚C30抗渗混凝土面层,表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层;满足《危险废物贮存污染控制标准》及其修订、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的相关要求执行。 (2)火灾、爆炸事故的风险防范措施 1)贮存区应配套已设置消防器材及消防沙、安全照明、监控设施及火灾报警装置等。 2)贮存区周边禁止热源和明火,禁止员工在贮存区内吸烟,贮存区应设置明显的标识标志。 3)管理人员不定期进行专业知识培训,熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识,同时配备有关的个人防护用品。 4)截至验收时间,项目未发生环境及消防事故。 (3)风险防范的管理措施 1)项目已建立安全生产和环境风险防范的责任制,建立安全生产规章制度,建立安全生产台账。运营过程有全套切实可行的安全操作规程,有专人负责检查安全操作规程的执行、安全设备及防护设备的使用情况(附件12)。 2)安排专职人员定期对厂区消防设施定期检查、定期组织消防演练,一年一次。 3)项目设置了1名专职环保管理人员,管理厂区环保设施正常运行。 4)截至验收时间,项目未发生泄漏等环境事件。 5)项目已编制突发环境事件风险应急预案并备案,见附件5。 |
| 生活污水依托现有化粪池(5m3),处理后进入市政污水管网; 废矿物油储存依托现有贮存库; 产生的非甲烷总烃依托原有活性炭+过滤棉吸附的措施,并设置15 高排气筒; ****办公室 | 验收阶段落实情况:生活污水依托现有化粪池(5m3),处理后进入市政污水管网; 废矿物油储存依托现有贮存库; 产生的非甲烷总烃依托原有活性炭+过滤棉吸附的措施,并设置15 高排气筒; ****办公室 |
| / |
| 不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况:不涉及环评搬迁 |
| / |
| 不涉及区域消减 | 验收阶段落实情况:不涉及区域消减 |
| / |
| 不涉及生态恢复、补偿 | 验收阶段落实情况:不涉及生态恢复、补偿 |
| / |
| 不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况:不涉及功能置换 |
| / |
| 环境风险: (1)危险废物收集过程中的风险防范措施 1)危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。 2)危险废物的收集应制定详细的操作规程,内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。 3)危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备,如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。 4)在危险废物的收集和转运过程中,应采取相应的安全防护和污染防治措施,包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。 5)危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式,具体包装应符合如下要求: a.包装材质要与危险废物相容,可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。 b.性质类似的废物可收集到同一容器中,性质不相容的危险废物不应混合包装。 c.危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求。 d.包装好的危险废物应设置相应的标签,标签信息应填写完整翔实。 e.盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。 f.危险废物还应根据GB12463 的有关要求进行运输包装。 6)危险废物的收集作业应满足如下要求: a.应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域,同时要设置作业界限标志和警示牌。 b.作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。 c.收集时应配备必要的收集工具和包装物,以及必要的应急监测设备及应急装备。 d.危险废物收集应按规范填写记录表,并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。 e.收集结束后应清理和恢复收集作业区域,确保作业区域环境整洁安全。 f.收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作他用时,应消除污染,确保其使用安全。 (2)贮存过程中的风险防范措施 1)集中转运点应当划分出专门贮存区域,贮存仓库及场所应贴有危险废物的警告标志。按要求定期中转。 2)贮存区域只允许专职人员进入贮存设施,并且一般情况下,关闭该入口避免灰尘扩散。 3)贮存设施各个贮存区地面均做重点防渗处理,贮存库地面防渗材料宜选择**度聚乙烯防渗膜(HDPE,厚度不低于2mm),防渗膜上层宜铺设防腐地砖或混凝土(厚度不低于60mm),或采取具有同等防渗效果的工程措施,防渗渗透系数≤1×10-10cm/s。 4) 贮存区分区设置,采用1.8m 高的墙体间隔暂存,对各个分区地面重点防渗,并设置200mm 高地面裙脚,对涉及液态危险暂存区域四周设置收集沟(200mm*200mm),并设置收集池,便于贮存区事故废液的收集。 5)贮存区分区贮存,各类危险废物均采用独立的收集容器单独暂存,并采用移动挡板间隔暂存,各类危险废物均独立暂存,严禁混合堆放,同时各类危险废物均设置相应的标识,每类危险废物最长贮存时间不超过1 年,并与利用处置单位签订接收协议。 6) 在接收危险废物进入贮存仓库前应进行检查,确保同预定接收的危险废物一致,认定可以贮存后,方可接收,并登记注册等。 7)在危险废物的收集容器上清楚地标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和包装日期等。 8)危险废物的收集、运输委托有危险废物运输许可证的单位运输,且采用转运联单记录废物来源、性质和运往地点等。 9)贮存区内配套设置备用收集空桶,一旦因交通事故发生液态危险废物泄漏时,经收集沟、收集池进行收集至备用收集空桶。该备用收集空桶仅用于应急事故,平时正常储存过程中不得用该空桶进行倒罐、封装等。 10)贮存区域配备有相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品,供事故时临时急用;一旦发生急性中毒,首先使用应急设施,并将中毒者安置在空气流畅的安全地带,同时呼叫急救车紧急救护。 11)贮存仓库设置有通讯设备、照明设备、观察窗口、安全防护工具等物资。 12)贮存配备有监控系统,不间断录制作业情形,并记录时间,视频资料均保存在3 个月以上;所有视频资料经压缩后存储和网络传输,集中联网监控。 13)贮存仓库落实专职人员管理,管理人员做好危险废物进出记录,记录上注明危险废物类别、名称、来源、数量、特性、入库日期、存放位置、出库日期及接收单位名称,记录资料保留3 年以上。 14)安排专职人员做好日常巡查工作,确保贮存区域一旦发生包装容器破损的情况,应及时收集泄漏物,并请尽快清理集水池内收集的废液,桶装后置于液态类危险废物堆放区后交危废资质单位处置。 15)贮存仓库内及周边必须谨慎用火用电,保证明火与仓库厂房的防火距离,以防止飞火;避免用电线路超过负荷,在使用电时,应仔细计算实际负荷大小,合理选择导线截面,安装电线时要由专业电工负责安装;厂房内不设置配电间,禁止明火,禁止吸烟。 16)制定危险废物管理计划,并定期向所在地区县生态环境部门申报危险废物收集、贮存的数量、重量、来源、去向等有关资料。危险废物管理计划中,应当包括危险废物转移计划。 17)贮存仓库地面、收集沟、收集池、应急池等进行防渗处理,按照《危险废物贮存污染控制标准》及其修订、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的相关要求执行。 18)挥发性异味危险废物暂存间内备有硫粉,防止含汞废物包装破损引起含汞废物泄漏挥发。 (2)火灾、爆炸事故的风险防范措施 1)贮存区应配套设置消防器材及消防沙、安全照明、监控设施及火灾报警装置等。 2)贮存区周边禁止有热源和明火,禁止员工在贮存区内吸烟,贮存区应设置明显的标识标志。 3)管理人员应经过专业知识培训,熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识,同时,必须配备有关的个人防护用品。 4)事故结束后应急池内的消防废水应处理达标后排放。 (3)风险防范的管理措施 1)建立安全生产和环境风险防范的责任制,建立安全生产规章制度,建立安全生产台账。运营过程有全套切实可行的安全操作规程,有专人负责检查安全操作规程的执行、安全设备及防护设备的使用情况。 2)安排专职人员定期对厂区消防设施定期检查、定期组织消防演练,一年一次。 3)设置专职环保管理人员,管理厂区环保设施正常运行。 4)发现危险废物专用桶发生泄漏等异常情况时,巡检工作人员应及时向贮运部汇报。相关负责人到场,并由贮运部人员组成临时指挥组。相关负责人到场后,由部门、公司主管领导组成抢险指挥组,指挥抢险救援工作,视情况需要及时向有关部门求援。 5)建设单位应对现有应急预案进行修订,增加与扩建项目相关的风险源及风险分析等内容,完善现有应急预案。 | 验收阶段落实情况:1)项目已制定危废经营安全的各项规章制度(附件9)。 2)项目已制定详细的操作规程。 3)根据现场调查,作业人员工作时均配备手套、防护镜、防护服、口罩等。 4)项目危险废物的收集和转运委托资质单位运输(曲****公司)运输合同见(附件8),运输过程中采取防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。 5)根据调查,项目危险废物收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式,包装材质主要为塑料材质。能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求。 危险废物桶壁设置相应的标签,标签信息填写完整。 盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后按危险废物进行管理和处置。危险废物分类收集包装。已与有危险废物运输资质单位签订运输合同(附件8)。 6)根据调查,危险废物的收集作业时: 划定作业区域,同时设置作业界限标志和警示牌。设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。收集时配备了的收集工具和包装物。危险废物收集时规范填写记录表并妥善保存。收集结束后及时清理和恢复收集作业区域。验收期内未发生收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作他用的情况。 (2)贮存过程中的风险防范措施, 根据调查: 1)项目区划分出了废矿物油贮存库、1#危废贮存库和2#危废贮存库等专门贮存区域,贮存仓库及场所贴有危险废物的警告标志。 2)贮存区域一般清理仅许专职人员进入贮存设施。 3)贮存设施各个贮存区地面均已做重点防渗处理,贮存库地面自下而上依次铺设: 原土夯实层; 200mm厚级配碎石垫层; 2mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜; 200mm厚C30抗渗混凝土面层, 表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层; 最上层铺设胶垫。 4) 贮存区分区设置,采用1.8m 高的墙体间隔暂存,对各个分区地面重点防渗,并设置200mm 高地面裙脚,对涉及液态危险暂存区域四周设置收集沟(200mm*200mm),并设置收集池,便于贮存区事故废液的收集。 5)贮存区分区贮存,各类危险废物均采用独立的收集容器单独暂存,并采用移动挡板间隔暂存,各类危险废物均独立暂存,各类危险废物均设置相应的标识,每类危险废物最长贮存时间未超过1 年,已与处置单位签订处置协议(附件9)。 6)危险废物进入贮存仓库**行检查,并登记注册。 7)危险废物的收集容器上标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和包装日期等。 8)危险废物的收集、运输委托有危险废物运输许可证的单位运输(附件8),且采用转运联单记录废物来源、性质和运往地点等(附件10)。 9)贮存区内配套设置备用收集空桶,发生液态危险废物泄漏时,经收集沟、收集池进行收集至备用收集空桶。 10)贮存区域配备有防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品。 11)贮存仓库设置有通讯设备、照明设备、观察窗口、安全防护工具等物资。 12)贮存配备有监控系统,不间断录制作业情形,并记录时间,视频资料均保存在3 个月以上;所有视频资料经压缩后存储和网络传输,集中联网监控。 13)贮存仓库设置专职人员管理,管理人员做了台账记录,记录上注明危险废物类别、名称、来源、数量、特性、入库日期、存放位置、出库日期及接收单位名称(附件11)。 14)安排专职人员日常巡查,验收期间未发生收集泄漏物事故。 15)厂房无配电间,禁止明火,禁止吸烟。 16)已制定危险废物管理计划(附件12),并定期向所在地区县生态环境部门申报危险废物收集、贮存的数量、重量、来源、去向等有关资料。危险废物管理计划中包括危险废物转移计划。 17)贮存仓库地面、收集沟、收集池、应急池等已进行防渗处理,2mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜; 200mm厚C30抗渗混凝土面层,表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层;满足《危险废物贮存污染控制标准》及其修订、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的相关要求执行。 (2)火灾、爆炸事故的风险防范措施 1)贮存区应配套已设置消防器材及消防沙、安全照明、监控设施及火灾报警装置等。 2)贮存区周边禁止热源和明火,禁止员工在贮存区内吸烟,贮存区应设置明显的标识标志。 3)管理人员不定期进行专业知识培训,熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识,同时配备有关的个人防护用品。 4)截至验收时间,项目未发生环境及消防事故。 (3)风险防范的管理措施 1)项目已建立安全生产和环境风险防范的责任制,建立安全生产规章制度,建立安全生产台账。运营过程有全套切实可行的安全操作规程,有专人负责检查安全操作规程的执行、安全设备及防护设备的使用情况(附件12)。 2)安排专职人员定期对厂区消防设施定期检查、定期组织消防演练,一年一次。 3)项目设置了1名专职环保管理人员,管理厂区环保设施正常运行。 4)截至验收时间,项目未发生泄漏等环境事件。 5)项目已编制突发环境事件风险应急预案并备案,见附件5。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |