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年产250万平方米ASA合成树脂瓦建设项目（一期2条ASA合成树脂瓦生产线）

审批

河南-郑州-新密市

发布时间： 2026年06月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0183MA9LKC4T7E	刘凯
苏留凯	省市**市
****创业园内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产250万平方米ASA合成树脂瓦建设项目（一期：2条ASA合成树脂瓦生产线）	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市市 **创业园内
经度:113.**754 纬度: 34.**164	**环境局分局
	2023-03-16
**环建〔2023〕8号	****0183MA9LKC4T7E001W
2025-02-12	3000
125.3	****
****0183MA9LKC4T7E	****公司
****0102MA47BCRF8L	沃**公司
****0185MA9MFA7W9R	2026-03-12
2026-03-13	2026-03-20
2026-05-25	2026-06-23
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、该项目****农民创业园区，总投资3000万元，总占地面积约4300m2，租用现有厂房进行建设。生产工艺：原料外购（树脂粉、钙粉等）－上料－混料－挤出－成型－切割－质检包装。主要设备：上料机、混料机、挤塑机、成型机、切割机等。	一、该项目****农民创业园区，总投资3000万元，总占地面积约4300m2，租用现有厂房进行建设。生产工艺：原料外购（树脂粉、钙粉等）－上料－混料－挤出－成型－切割－质检包装。主要设备：上料机、混料机、挤塑机、成型机、切割机等。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产250万平方米ASA合成树脂瓦建设项目属于项目	实际一期建设规模为年产165万平方米ASA合成树脂瓦
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）上料：将PVC树脂粉、钙粉、塑料稳定剂和复合料按照一定比例进行称量。PVC粉、钙粉和复合料使用袋装包装，上料使用自动拆袋机，人工将袋装的PVC粉、石蜡投入自动拆袋机进行自动拆袋和卸料作业，然后经全密闭上料机输送管道投加至封闭式混料机内。该工序上料过程有粉尘产生。（2）混料：启动混料机，将各物料混合均匀，经混合后的物料通过螺旋上料机送至挤塑机。由于混料机搅拌过程全密闭，因此颗粒物产生量较少。（3）加热挤出：原料经螺旋上料机输送至挤塑机内，经电加热至170℃左右，原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成片状树脂（即合成树脂瓦底层）。挤塑机采用循环冷却水冷却，冷却水循环使用，一个月排一次循环冷却水，用于厂区空地洒水降尘，需定期补充损耗。（4）覆膜压花：挤出后的树脂经过牵引轮进行压花。为了使成品具有防火、抗老化功能且颜色更加鲜艳，挤出的合成树脂瓦底层表面需覆盖一层ASA薄膜（即合成树脂瓦表层），即：将ASA薄膜放置在挤塑一体机出口配套设备中，ASA直接覆着在片状树脂表面，形成一层均匀的薄膜层。（5）成型：经覆膜压花后的半成品进入成型机形成规格瓦状。（6）风冷：树脂瓦经风冷后进入下道工序。（7）切割：冷却后的半成品树脂瓦进入切割机进行切割，切割成预定长度的瓦片。本工序污染物主要为噪声和边角料。（8）检验：将裁切后的树脂瓦进行检验，合格品入库待售；不合格品经收集后进行集中破碎和磨粉。（9）破碎、磨粉：不合格品经收集后进行集中破碎、磨粉后做原料，回用于生产。不合格品破碎和磨粉过程会产生部分颗粒物，经集气罩收集后与上料工序采用同一套布袋除尘器处理，然后经同一根15m高排气筒排出。破碎工序在单独密闭场所内进行。	（1）上料：将PVC树脂粉、钙粉、塑料稳定剂和复合料按照一定比例进行称量。PVC粉、钙粉和复合料使用袋装包装，人工将袋装的PVC粉、石蜡投入自动上料机，然后经全密闭上料机输送管道投加至封闭式混料机内。该工序上料过程有粉尘产生。（2）混料：启动混料机，将各物料混合均匀，经混合后的物料通过螺旋上料机送至挤塑机。由于混料机搅拌过程全密闭，因此颗粒物产生量较少。（3）加热挤出：原料经螺旋上料机输送至挤塑机内，经电加热至170℃左右，原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成片状树脂（即合成树脂瓦底层）。挤塑机采用循环冷却水冷却，冷却水循环使用，一个月排一次循环冷却水，用于厂区空地洒水降尘，需定期补充损耗。（4）覆膜压花：挤出后的树脂经过牵引轮进行压花。为了使成品具有防火、抗老化功能且颜色更加鲜艳，挤出的合成树脂瓦底层表面需覆盖一层ASA薄膜（即合成树脂瓦表层），即：将ASA薄膜放置在挤塑一体机出口配套设备中，ASA直接覆着在片状树脂表面，形成一层均匀的薄膜层。（5）成型：经覆膜压花后的半成品进入成型机形成规格瓦状。（6）风冷：树脂瓦经风冷后进入下道工序。（7）切割：冷却后的半成品树脂瓦进入切割机进行切割，切割成预定长度的瓦片。本工序污染物主要为噪声和边角料。（8）检验：将裁切后的树脂瓦进行检验，合格品入库待售；不合格品经收集后进行集中外售。
一期未建设破碎、磨粉设备，因此边角料、不合格品无法回用于生产，处置方式变更为集中外售，并未导致不利环境影响加重，且外售属于合规的**化利用方式，不降低固废污染控制水平，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目1#生产车间上料、混料、切割、破碎、磨粉工序粉尘经集气收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器处理；2#生产车间上料、混料、切割粉尘经集气收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器处理，处理后共用1根15米高排气筒（P1）排放，排气筒装颗粒物在线设施，****监测站房并与生态环境主管部门联网。项目挤出、覆膜工序废气经集气收集后引入1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，处理后通过1根15米高排气（P2）排放，排气筒安装有机废气在线监控设备1套。	项目废气主要为上料、混料、切割粉尘、挤压覆膜废气。4台上料机、6台混料机、2台切割机产生的粉尘经收集引入覆膜袋式除尘器处理后进入15m高排气筒排放；项目设置4台挤塑机、2台覆膜机，其产生的废气经集气罩收集后进入“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置组合工艺”处理，最终经15m高排气筒排放。
“干式过滤 + 活性炭吸附脱附 + 催化燃烧” 组合处理工艺，本次调整优化了废气预处理环节，显著提升有机废气去除效率与运行稳定性，可更有效保障非甲烷总烃、氯乙烯等污染物达标排放，属于污染防治措施的优化升级；调整未改变生产工艺、未新增污染物种类、未增加污染物排放总量，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。项目一期因建设时序调整，生产线减少1条，破碎、磨粉工序未实施，产尘环节减少，实际配置1台覆膜滤料袋式除尘器，处理能力可覆盖一期全部粉尘废气，处理效率与环评要求一致，未降低污染防治水平，不属于重大变动。 “干式过滤 + 活性炭吸附脱附 + 催化燃烧” 组合处理工艺，本次调整优化了废气预处理环节，显著提升有机废气去除效率与运行稳定性，可更有效保障非甲烷总烃、氯乙烯等污染物达标排放，属于污染防治措施的优化升级；调整未改变生产工艺、未新增污染物种类、未增加污染物排放总量，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评及批复要求项目针对颗粒物排气筒安装颗粒物在线监测设施、配套建设在线监测房并与生态环境主管部门联网，同时针对有机废气排气筒安装 VOCs 在线监控设备，上述要求系基于项目设计3条生产线同时运行、满负荷工况提出。	未配套建设在线监测房。
环评及批复要求安装颗粒物、VOCs 在线监测装置及在线监测房，系按3条生产线满负荷工况设置。一期工程生产规模、废气风量、污染物排放浓度、排放速率及年排放总量均远低于设计工况与自动监控安装条件，本期暂未安装具有合理性，不属于重大变动。待项目后期全部生产线建成、达到环评设计产能规模时，将严格按照环评批复及最新环保管控政策要求，及时完成在线监测装置、在线监测房建设并联网运行要求落实在线监测。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

115.2	115.2	115.2
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.082	0.082	0.082	/
0.044	0.044	0.044	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	覆膜袋式除尘器	《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）	4台上料机、6台混料机、2台切割机产生的粉尘经收集引入覆膜袋式除尘器处理后进入15m高排气筒排放。	上料、混料、切割工序废气（颗粒物）经覆膜滤袋式除尘器处理后，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值（颗粒物排放浓度≤120mg/m3），同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》中塑料制品企业 A 级指标要求（有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3）
2	干式过滤 + 活性炭吸附脱附 + 催化燃烧	《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）附件 1 中有机废气排放口建议排放浓度限值（≤80mg/m3），同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》中塑料制品企业 A 级指标要求（有组织非甲烷总烃排放浓度≤10mg/m3）。氯乙烯排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级排放限值要求（氯乙烯排放浓度≤36mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率≤0.77kg/h）。	项目设置4台挤塑机、2台覆膜机，其产生的废气经集气罩收集后进入“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置组合工艺”处理，最终经15m高排气筒排放。	非甲烷总烃经“干式过滤 + 活性炭吸附脱附 + 催化燃烧”组合处理工艺处理后，排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）附件 1 中有机废气排放口建议排放浓度限值（≤80mg/m3），同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》中塑料制品企业 A 级指标要求（有组织非甲烷总烃排放浓度≤10mg/m3）。氯乙烯排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级排放限值要求（氯乙烯排放浓度≤36mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率≤0.77kg/h）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间≤60dB(A)

项目噪声源主要为混料机、挤塑机、切割机、空压机、风机等设备运行产生的噪声，项目实际采取厂房隔声等措施减少噪声的排放

厂界外1m，北厂界、南厂界、东厂界（该企业西边界为公用墙故不予检测）连续等效A声级Leq，连续监测2天，昼间1次，噪声值均在标准限值以内。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程