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年产110万吨焊管项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0525MAEGWQR985 | 建设单位法人：陈友 |
| 路炎 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县巴公镇来村村东南100米处 |
建设项目基本信息
| 年产110万吨焊管项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 巴公镇来村村东南100米处 |
| 经度:112.850870 纬度: 35.639570 | ****机关：泽****管理局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-06 |
| 泽行环审〔2021〕048号 | 本工程排污许可证编号：****0525MAEGWQR985001Q |
| 2026-04-09 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 705 | 运营单位名称：**** |
| ****0525MAEGWQR985 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0525MAEGWQR985 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2026-03-05 |
| 2026-04-12 | 调试结束时间：2026-05-19 |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间：2026-06-17 |
| 验收报告公开载体： | http://jcszshy.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100万吨直缝焊管（其中40万吨镀锌） | 实际建设情况：年产100万吨直缝焊管（其中40万吨镀锌） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 纵剪机组工艺：上卷→开卷→直头→引料→矫平→横剪→立辊→圆盘剪→废边卷取→活套→张力器→卷取→卸卷。 直缝焊管生产线工艺：上卷→开卷→夹送矫平→剪切头尾→对焊→活套储存→成型→焊接→去外毛刺→水冷→定径→定尺飞锯→锯后辊道→检验→收集→打包 热镀锌生产线工艺：上料→酸洗→清洗→储存→浸溶剂→干燥→镀锌→外吹锌→内吹锌→空冷→水冷→钝化→漂洗→干燥→人工检查→称重打捆→收集入库 | 实际建设情况：纵剪机组工艺：上卷→开卷→直头→引料→矫平→横剪→立辊→圆盘剪→废边卷取→活套→张力器→卷取→卸卷。 直缝焊管生产线工艺：上卷→开卷→夹送矫平→剪切头尾→对焊→活套储存→成型→焊接→去外毛刺→水冷→定径→定尺飞锯→锯后辊道→检验→收集→打包 热镀锌生产线工艺：上料→酸洗→清洗→储存→浸溶剂→干燥→镀锌→外吹锌→内吹锌→空冷→水冷→钝化→漂洗→干燥→人工检查→称重打捆→收集入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接切割废气采用“集气罩+布袋除尘器+18m排气筒”；镀锌废气分设排气筒；生活污水进自建污水站；生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处置；剪切、机加工废料、除尘灰均外售至废钢回收厂；锌渣(灰)、废酸再生残液、酸洗、助镀、钝化池、污水处理站产生的污泥、废矿物油等危废收集后送至危废贮存点分类存放，并做好记录，定期交由有资质的单位收集处置 | 实际建设情况：焊接切割废气采用移动式焊烟净化器处理；镀锌废气合并处理后经20m排气筒排放；生活污水依托晋钢污水站。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运；无焊接除尘灰外送**市顺盛新型****公司回收；焊接除尘灰、****集团****公司（现已更名为**晋钢****公司）回收；无废酸再生残液产生，设危废贮存点一处（50m2），送有资质单位统一处置 |
| 措施优化，未新增污染物，排放量未增加，无组织排放量未增加10%以上。排气筒增高利于扩散。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.174 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 5.623 | 20.444 | 0 | 0 | 5.623 | 5.623 | / |
| 1.121 | 2.922 | 14.899 | 0 | 0 | 4.043 | 2.922 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 人工焊接移动式焊烟净化器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 移动式焊烟净化器（内置高效滤筒/布袋），集气效率≥90%，净化效率≥99%，处理后车间内无组织排放，车间封闭，减少外逸 | 无 | |
| 2 | 自动焊接移动式焊烟净化器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 自动焊接移动式焊烟净化器，处理后车间内无组织排放，车间封闭，减少外逸 | 无 | |
| 3 | 锯切割移动式焊烟净化器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 锯切割移动式焊烟净化器，处理后车间内无组织排放，车间封闭，减少外逸 | 无 | |
| 4 | 1#酸洗喷淋洗涤塔 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 槽边侧吸集气罩（集气效率90%）+喷淋洗涤塔（NaOH碱液中和，处理效率95% | 无 | |
| 5 | 2#酸洗喷淋洗涤塔 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 槽边侧吸集气罩（集气效率90%）+喷淋洗涤塔（NaOH碱液中和，处理效率95% | 有组织排放的颗粒物、HCl、SO、NOx、氨等污染物浓度及速率均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求 | |
| 6 | 3#酸洗喷淋洗涤塔 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 槽边侧吸集气罩（集气效率90%）+喷淋洗涤塔（NaOH碱液中和，处理效率95%） | 有组织排放的颗粒物、HCl、SO、NOx、氨等污染物浓度及速率均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求 | |
| 7 | 4#酸洗喷淋洗涤塔 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 槽边侧吸集气罩（集气效率90%）+喷淋洗涤塔（NaOH碱液中和，处理效率95%） | 无 | |
| 8 | 1#助镀烘干、热镀锌、内吹锌布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 移动式集气罩（集气效率90%）+布袋除尘器（过滤风速≤0.8m/min，覆膜滤料） | 无 | |
| 9 | 2#助镀烘干、热镀锌、内吹锌布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 移动式集气罩（集气效率90%）+布袋除尘器（过滤风速≤0.8m/min，覆膜滤料） | 有组织排放的颗粒物污染物浓度及速率均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | |
| 10 | 3#助镀烘干、热镀锌、内吹锌布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 移动式集气罩（集气效率90%）+布袋除尘器（过滤风速≤0.8m/min，覆膜滤料） | 有组织排放的颗粒物污染物浓度及速率均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | |
| 11 | 4#助镀烘干、热镀锌、内吹锌布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020） | 移动式集气罩（集气效率90%）+布袋除尘器（过滤风速≤0.8m/min，覆膜滤料） | 无 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、减震措施、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | ①所有产噪设备****结构厂房内，利用厂房墙体隔声。 ②对风机、空压机等空气动力性噪声设备，安装进、出口消声器。 ③对泵类、剪切机、成型机等振动设备，安装减振基础、橡胶减振垫或弹簧减振器。 ④管道连接处采用柔性接头，减少振动传递 | 厂界噪声昼间监测值为54~58dB(A)，夜间监测值为43~47dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处置；剪切、机加工废料、除尘灰均外售至废钢回收厂；锌渣(灰)、废酸再生残液、酸洗、助镀、钝化池、污水处理站产生的污泥、废矿物油等危废收集后送至危废贮存点分类存放，并做好记录，定期交由有资质的单位收集处置；其它固废综合利用、环境管理等要严格按照《报告书》所提要求执行。 | 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运；无焊接除尘灰外送**市顺盛新型****公司回收；焊接除尘灰、****集团****公司（现已更名为**晋钢****公司）回收；无废酸再生残液产生，设危废贮存点一处（50m2），送有资质单位统一处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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