2026年6月23日拟对龙泉市恒佳竹木有限公司年产5000立方米竹工艺板及5万套竹制品生产线建设项目、龙泉市旺宇竹业有限公司年产6200立方米竹工艺板及10万套竹制品生产线建设项目（打捆环评）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****年产5000立方米竹工艺板及5万套竹制品生产线建设项目、龙****公司年产6200立方米竹工艺板及10万套竹制品生产线建设项目（打捆环评）

恒佳：**市八都镇溪坪区块8-1号地块

旺宇：**市八都镇溪坪区块7号地块

****、

龙****公司

**市****公司2698万元，购买**市八都镇溪坪区块7号地块，占地面积8900m2，建设厂房、办公楼等，总建筑面积11860.75m2，购置相关生产设备，实施年产6200立方米竹工艺板及10万套竹制品生产线建设项目（项目竹工艺板部分自用加工成竹制品外售，部分直接外售竹工艺板）。

****投资2676万元，购买**市八都镇溪坪区块8-1号地块，占地面积9015.13m2，建设2幢厂房、1幢办公楼，总建筑面积4797m2，购置相关生产设备，实施年产5000立方米竹工艺板及5万套竹制品生产线建设项目（项目竹工艺板部分自用加工成竹制品外售，部分直接外售竹工艺板）。

已按规定做好公告公示

业主承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施

旺宇：1、废气：（1）机械加工及砂光粉尘：要求对各个机加工设备的产尘点位设置软管对粉尘进行收集，机械加工、砂光收集粉尘汇总至一套中央布袋除尘设施处理后，通过不低于15m高排气筒（DA001）排放。 （2）上胶及液压废气：集气罩位于设备上方，设备四周设软帘，仅留进出料口位置，收集到的上胶废气及液压废气收集通过两级活性炭装置吸附后通过不低于22m高排气筒（DA002）排放。 （3）喷漆废气：项目在静电喷涂区域上方设置集气罩对废气收集，由于除产品进出外，静电喷漆房为常密闭状态；设置晾干通道进行整体围合密闭，晾干通道内安装整体换风收集设施对废气进行收集，除产品进出外，晾干通道为密闭状态；静电喷漆房及晾干通道收集到的废气汇总至1套两级水喷淋塔处理后，通过一根不低于15m高排气筒（DA003）排放。 （4****处理站恶臭：****处理站调节池、混凝沉淀池、缺氧池、厌氧池等进行加盖密闭，并在污水站周边喷洒除臭剂等以减少恶臭对周边环境的影响。 2、废水：（1）项目实行雨污分流、清污分流。雨水收集排入附近水体。 （2）生产废水经“调节池+混凝沉淀池+A2O生化池+二沉池”预处理后达到**市八都****处理厂进水标准，进入**市八都****处理厂处理，经**市八都****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单一级A标准后排入八都溪。 （3）生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入市政污水管网，最终进****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单一级A标准后排入八都溪。 3、噪声：生产设备运行噪声进行隔声、减振 4、土壤、地下水：重点防渗区：污水处理站、危废暂存间、化学品仓库等，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 一般防渗区：一般固废暂存间、生产车间等，等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，或参照GB16889执行。 5、固废：（1）边角料、收集粉尘、废除尘布袋、废次品、灰渣外售进行综合利用。 （2）废胶水桶、胶渣、废活性炭、废液压油、废机油、废油桶、废手套抹布委托有资质单位安全处置 （3）废漆桶、漆渣、污泥经鉴别属于一般固废的，****公司回收，漆渣及污泥外运至焚烧厂焚烧处置；经鉴别属于危险废物的，则废漆桶、漆渣及污泥委托有资质单位安全处置。在未进行鉴别前，需先按危险废物要求进行管理、安全处置。 （4）生活垃圾委托环卫部门清运。 6、环境风险：建设事故应急池，配备足够的应急物资，按要求编制突发环境事件应急预案，加强应急演练。

恒佳：1、废气：（1）锅炉烟气：项目锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉烟气排放口密闭进入“SCR脱硝+高效旋风除尘+布袋除尘器+双碱法脱硫装置”处理后由不低于40m排气筒（DA001）排放。 （2）机械加工及砂光粉尘：要求对各个机加工设备的产尘点位设置软管对粉尘进行收集，机械加工、砂光收集粉尘汇总至一套中央布袋除尘设施处理后，通过不低于15m高排气筒（DA002）排放。 （3）生物质颗粒加工粉尘：对原料、破碎、粉碎车间采取整体集气+局部集气的方式（对车间进行密闭，对破碎、粉碎产尘点设置集气罩），对制粒、出料车间产尘点设置软管对粉尘进行收集，收集粉尘进入1套布袋除尘器处理后由不低于22m排气筒（DA003）排放。 （4）上胶及液压废气：集气罩位于设备上方，设备四周设软帘，仅留进出料口位置，收集到的上胶废气及液压废气收集通过两级活性炭装置吸附后通过不低于22m高排气筒（DA004）排放。 （5）喷漆废气：项目在静电喷涂区域上方设置集气罩对废气收集，由于除产品进出外，静电喷漆房为常密闭状态；设置晾干通道进行整体围合密闭，晾干通道内安装整体换风收集设施对废气进行收集，除产品进出外，晾干通道为密闭状态；静电喷漆房及晾干通道收集到的废气汇总至1套两级水喷淋塔处理后，通过一根不低于15m高排气筒（DA005）排放。 （6****处理站恶臭：****处理站调节池、混凝沉淀池、缺氧池、厌氧池等进行加盖密闭，并在污水站周边喷洒除臭剂等以减少恶臭对周边环境的影响。 2、废水：（1）项目实行雨污分流、清污分流。雨水收集排入附近水体。 （2）生产废水经“调节池+混凝沉淀池+A2O生化池+二沉池”预处理、软水制备废水及锅炉排污水直接纳管，纳管浓度达到**市八都****处理厂进水标准，进入**市八都****处理厂处理，经**市八都****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单一级A标准后排入八都溪。 （3）生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入市政污水管网，最终进****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单一级A标准后排入八都溪。 3、噪声：生产设备运行噪声进行隔声、减振 4、土壤、地下水：重点防渗区：污水处理站、危废暂存间、化学品仓库等，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 一般防渗区：一般固废暂存间、生产车间等，等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，或参照GB16889执行。 5、固废：（1）边角料、收集粉尘经企业自制成成型生物质颗粒物用于锅炉燃料。 （2）废除尘布袋、废次品、灰渣外售进行综合利用； （3）废树脂交由资质单位或有能力的单位处置。 （4）废胶水桶、胶渣、废活性炭、废液压油、废机油、废油桶、废手套抹布委托有资质单位安全处置。 （5）废漆桶、漆渣、污泥经鉴别属于一般固废的，****公司回收，漆渣及污泥外运至焚烧厂焚烧处置；经鉴别属于危险废物的，则废漆桶、漆渣及污泥委托有资质单位安全处置。在未进行鉴别前，需先按危险废物要求进行管理、安全处置。 （6）生活垃圾委托环卫部门清运。 6、环境风险：建设事故应急池，配备足够的应急物资，按要求编制突发环境事件应急预案，加强应急演练。