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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0927MA09RBRL6R | 建设单位法人:林怀德 |
| 郝春来 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****开发区**工业园将军东路12号 |
| 配线机柜、不锈钢拉伸、****基地及金属表面处理改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066- | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.723333 纬度: 38.050833 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-30 |
| 南审环表〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0927MA09RBRL6R001R |
| 2020-08-08 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0927MA09RBRL6R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**瑞耀****公司 |
| ****0101MAD31YE358 | 验收监测单位:**瑞耀****公司 |
| ****0101MAD31YE358 | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间:2026-06-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518956 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总产能不变,本项目仅对机箱机柜和不锈钢拉伸件工艺做调整,不锈钢拉伸件全部做清洗处理;对不合格机柜进行补喷;项目完成后,年生产泵壳20万件、43551A件20万件、机箱外壳1.5万套,机柜4万台、不锈钢拉伸件20万套 | 实际建设情况:项目总产能不变,本项目仅对机箱机柜和不锈钢拉伸件工艺做调整,不锈钢拉伸件全部做清洗处理;对不合格机柜进行补喷;项目完成后,年生产泵壳20万件、43551A件20万件、机箱外壳1.5万套,机柜4万台、不锈钢拉伸件20万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 打磨、喷涂、烘干、退火、清洗 | 实际建设情况:打磨、喷涂、烘干、退火、清洗 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷涂工序废气经滤芯+布袋除尘器处理后由1根排气筒排放,烘干工序废气经二级活性炭处理后由1根排气筒排放,天然气燃烧工序产生的颗粒物、SO2、NOX无组织排放,打磨产生的颗粒物经打磨平台收集处理后无组织排放。清洗废水经油水分离器和袋式过滤器+原有污水处理设施处理后排入**县****公司。 | 实际建设情况:喷涂工序废气经滤芯+布袋除尘器处理后由1根排气筒排放,烘干工序废气经二级活性炭处理后由1根排气筒排放,天然气燃烧工序产生的颗粒物、SO2、NOX无组织排放,打磨产生的颗粒物经打磨平台收集处理后无组织排放。清洗废水经油水分离器和袋式过滤器+原有污水处理设施处理后排入**县****公司。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.006 | 0.25 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | -2 | 0 | 0 | 0 | -2 | -2 | / |
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| 1 | 清洗废水经油水分离器和袋式过滤器+原有污水处理设施处理后排入**县****公司 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2水污染物排放限值要求、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**县****公司进水水质标准要求 | 清洗废水经油水分离器和袋式过滤器+原有污水处理设施处理后排入**县****公司 | 化学需氧量最高排放浓度为35mg/L,石油类最高排放浓度为0.13mg/L、氨氮最高排放浓度为0.039mg/L、悬浮物最高排放浓度为12mg/L |
| 1 | 喷涂工序废气经滤芯+布袋除尘器处理后由1根排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级排放标准 | 喷涂工序废气经滤芯+布袋除尘器处理后由1根排气筒排放 | 喷涂工序排气筒出口颗粒物最高排放浓度为5.7mg/m3,最大排放速率为0.027kg/h, | |
| 2 | 烘干工序废气经二级活性炭处理后由1根排气筒排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准要求 | 烘干工序废气经二级活性炭处理后由1根排气筒排放 | 烘干工序进口非甲烷总烃最大值为24.0mg/m3,烘干工序出口非甲烷总烃最大排放浓度为4.22mg/m3,排放速率为0.017kg/h,最低去除效率80.1%,苯、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯合计,浓度均未检出,苯最大排放速率为3.20×10-6kg/h,甲苯最大排放速率为3.20×10-6kg/h,二甲苯最大排放速率为3.20×10-6kg/h | |
| 3 | 打磨产生的颗粒物经打磨平台收集处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 打磨产生的颗粒物经打磨平台收集处理后无组织排放 | 厂界无组织排放废气中颗粒物最大值为0.418mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 东厂界昼间噪声监测最高值为54dB(A),北厂界昼间噪声监测最高值为52dB(A) |
| 1 | 滤芯、布袋除尘器收集的塑粉,收集后回用于生产。废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉、自动清洗流水线过滤产生的过滤渣、油水分离器分离出的废油,属于危险废物,定期交有资质单位处理 | 滤芯、布袋除尘器收集的塑粉,收集后回用于生产。废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉、自动清洗流水线过滤产生的过滤渣、油水分离器分离出的废油,属于危险废物,定期交有资质单位处理 |
| 现有厂房 | 验收阶段落实情况:现有厂房 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |