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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0804MA4F3DQC3F | 建设单位法人:曾荣 |
| 曾荣 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| ****门市**区**五路29号 |
| 年产一万吨高性能橡胶硫化剂 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | ****门市**区 **五路29号 |
| 经度:112.279210 纬度: 30.998380 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-25 |
| 荆环审〔2022〕85号 | 本工程排污许可证编号:****0804MA4F3DQC3F001V |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元):35000 |
| 740 | 运营单位名称:**** |
| ****0804MA4F3DQC3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0804MA4F3DQC3F |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MADP9W974J | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间:2026-06-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/uc/project/item/detail?proid=b0c****730122b2f1cedeb8fcb52e925 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨高性能硫化剂及副产12006.22吨结晶硫磺粉 | 实际建设情况:年产10000吨高性能硫化剂及副产12006.22吨结晶硫磺粉 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 升温进料、反应、物料处理、粉碎充油、CS2再生(副产回收)、CS2冷凝回收、尾气处理 | 实际建设情况:升温进料、反应、物料处理、粉碎充油、CS2再生(副产回收)、CS2冷凝回收、尾气处理 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ****处理站、两级白油吸收+活性炭吸附、旋风除尘+布袋除尘、危废暂存间等 | 实际建设情况:****处理站、两级白油吸收+活性炭吸附、旋风除尘+布袋除尘、危废暂存间等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0045 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
| 1 | 循环冷却水定期排水、水环真空泵定期排水、车间地面冲洗废水经自建的污水处理系统(中和调节+曝气吹脱+絮凝沉淀+A2/O+二沉池)预处理,污染物浓度达到与**化****处理厂污水处理服务协议约定的浓度限值后排入**化****处理厂深度处理,同时达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)和《**省汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017)后,再排入竹皮河 | 无 | 中和调节+曝气吹脱+絮凝沉淀+A2/O+二沉池处理后回用,不外排 | 无 |
| 1 | 冷萃废气、洗涤抽滤干燥废气、再生废气、储罐呼吸废气、污水处理站废气经七级列管冷凝回收CS2,未凝气经两级白油吸收+活性炭吸附(TA001)装置处理。废气达标后统一经过1根15m排气筒DA001排放 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5大气污染物特别排放限值,二硫化碳排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6特征污染物特别排放限值。二硫化碳、臭气浓度最高允许排放速率及边界监控浓度限值执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)要求 | 冷萃废气、洗涤抽滤干燥废气、再生废气、储罐呼吸废气、污水处理站废气经七级列管冷凝回收CS2,未凝气经两级白油吸收+活性炭吸附(TA001)装置处理。废气达标后统一经过1根15m排气筒DA001排放 | 已监测 | |
| 2 | 产品破碎废气经“旋风除尘+布袋除尘”(TA002)装置处理,副产品破碎废气经“旋风除尘+布袋除尘”(TA003)装置处理,合并通过1根15m排气筒DA002排放 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5大气污染物特别排放限值,二硫化碳排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6特征污染物特别排放限值。二硫化碳、臭气浓度最高允许排放速率及边界监控浓度限值执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)要求 | 产品破碎废气经“旋风除尘+布袋除尘”(TA002)装置处理,副产品破碎废气经“旋风除尘+布袋除尘”(TA003)装置处理,合并通过1根15m排气筒DA002排放 | 已监测 |
| 1 | 隔声、消声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 隔声、消声、减震 | 已监测 |
| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防冶。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求,对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点位,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 | 已根据防渗分区图对各区域分别进行防渗,满足防渗要求,设置有2个地下水监控井。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。 危险废物按照《危险废物收集 贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理,收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式,集中到危险废物仓库暂存,外委有资质单位处置。 项目建成达产后年产生危险废物(HW08、HW49)19.56吨,委托资质单位处理;需待鉴定的固体废物6.3吨,未鉴定前按危险废物HW49(772-006-49)进行处置。 项目建成达产后年产生一般工业固废1.72吨,外委**回收单位综合利用或由厂家回收。 | 已按要求设置危废暂存间及一般固废暂存区,建立危废台账,实施五联单管理制度,厂区设置多个垃圾桶,已签订危废处置协议。 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,与**市高新区共同做好突发环境事件联防联控工作。 制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案,采取有效措施控制、减轻和消除环境污染。 | 设置有事故应急池、雨水管网、初期雨水收集切换阀,已按要求编制了《突发环境事件应急预案》,****环境局进行了备案。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |