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广东美化新材料科技有限公司有机硅消泡剂及大功率LED封装的加成型有机硅橡胶生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********7376471 | 建设单位法人：罗彤 |
| Meihua2020@ | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ******工业园都杨片区**路101号 |
建设项目基本信息
| ****有机硅消泡剂及大功率LED封装的加成型有机硅橡胶生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ******工业园都杨片区**路101号 |
| 经度:112.165250 纬度: 23.036040 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2012-12-13 |
| 云环建管〔2012〕73号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-10 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 233.8 | 运营单位名称：**** |
| 914********7376471 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********7376471 | 验收监测单位：**百年****公司 |
| ****1900MA5267NP0N | 竣工时间：2026-03-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间：2026-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60509yg80c |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目。 | 实际建设情况：本项目为**项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目拟年生产有机硅消泡剂10000t/a，大功率LED封装的加成型有机硅橡胶200t/a。 | 实际建设情况：本项目实际生产有机硅消泡剂10000t/a，大功率LED封装的加成型有机硅橡胶200t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目拟年生产有机硅消泡剂和大功率LED封装的加成型有机硅橡胶。有机硅消泡剂以二甲基硅油、白炭黑和107硅胶等为原料，经混合、加热至180℃制成硅膏，再加入乳化剂和水分散搅拌均匀制得；大功率LED封装的加成型有机硅橡胶以乙烯基硅油、MQ树脂、硅油和催化剂为原料，经混合研磨制成基胶，再混合反应、过滤后制得。生产过程中无生产废水产生。 | 实际建设情况：本项目年生产有机硅消泡剂和大功率LED封装的加成型有机硅橡胶。有机硅消泡剂以二甲基硅油、白炭黑和107硅胶等为原料，经混合、加热至180℃制成硅膏，再加入乳化剂和水分散搅拌均匀制得；大功率LED封装的加成型有机硅橡胶以乙烯基硅油、MQ树脂、硅油和催化剂为原料，经混合研磨制成基胶，再混合反应、过滤后制得。生产过程中无生产废水产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：本项目用水主要包括员工生活用水、车间地面冲洗用水、生产用水以及冷却用水。其中生产用水主要是指有机硅消泡剂生产乳化过程中需要使用到水，生产用水无废水排出；冷却用水循环利用，不外排。生活污水及车间地面冲洗废水经预处理后经市政管网排入******工业园污水处理厂处理。 2、废气：①项目生产产生的工艺废气经有效收集，通过活性炭吸附处理后经1根15m排气筒（DA001）高空排放。 ②采用清洁能源作为燃料，食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 3、固体废物：①危险废物统一收集，并暂时存放于危险废物堆场内，再交由有资质的单位进行处置；②一般工****公司回收综合利用；③厂区内的办公生活垃圾由区域环卫部门定期清运。 4、噪声：①采用较低噪声的先进设备；②车间砌实心体砖墙隔声；③抽风机安装消声器。 | 实际建设情况：1、废水：本项目用水主要包括员工生活用水、车间地面冲洗用水、生产用水以及冷却用水。其中生产用水主要是指有机硅消泡剂生产乳化过程中需要使用到水，生产用水无废水排出；冷却用水循环利用不外排。生活污水及车间地面冲洗废水经预处理后经市政管网排入******工业园污水处理厂处理。 2、废气：①本项目生产过程产生的废气主要为反应釜加热过程中产生的有机废气，通过在反应釜呼吸口上采用真空管将有机废气引至活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒（DA001）排放；②本项目不设食宿饭堂，不产生油烟。 3、固体废物：①危险废物：废活性炭、催化剂废包装统一收集后暂存于危险废物暂存间内，再交由有资质的单位进行处置危险废物临时贮存场所已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求做好混凝土硬底化、防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐措施；②一般工业废物：废水污泥、废包装材料根据“**化、减量化”的原则，****公司回收综合利用。一般工业固体废物在厂区内暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；③生活垃圾：厂区内的办公生活垃圾由区域环卫部门定期清运。 4、噪声：项目噪声处理措施与环评审批一致，无变动。 |
| 本项目不设食宿饭堂，不产生油烟。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 制定环境风险事故防范和应急预案，制订严格的规章制度，加强生产、污染防治设施的管理和维护，设置足够容积的事故废水及消防污水应急缓冲池，防止化学品泄漏、非正常工况下污染物超标排放造成影响。 | 实际建设情况：公司已制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案（备案号：445303-2025-0048-L），加强了污染防治设施的管理和维护，确保环境安全。厂区内在西北侧地势最低处设置1个事故应急池，容积为745m3，可满足事故情况下产生的废水 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0453 | 0.464 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1 | 0.37 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池、沉淀池 | 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和******工业园污水处理厂设计进水限值的较严值 | 生活污水经三级化粪池处理，车间地面冲洗废水经沉淀处理，均达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和******工业园污水处理厂设计进水限值的较严值标准后，经市政管网排入******工业园污水处理厂处理 | 在厂区内废水排放口设置1个废水监测点，连续采样2天，每天采样4次。废水监测因子为PH、COD、氨氮、SS、总磷、BOD5，验收监测结果表明，验收监测期间项目废水各项指标的监测结果均符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和******工业园污水处理厂设计进水限值的较严值标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1标准，颗粒物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准 | 本项目在反应釜呼吸口上采用真空管将有机废气引至活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒（DA001）高空排放。 | 在DA001废气排放口处理前及处理后各设置1个废气监测点，连续监测2天，每天监测3次。监测因子为非甲烷总烃、颗粒物。验收监测期间，DA001有组织有机废气非甲烷总烃监测结果均符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值要求，颗粒物监测结果均符合《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准 | |
| 2 | 无组织废气污染治理措施 | 厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/T 2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值，厂界无组织废气执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放浓度限值 | 无组织废气采取车间密闭、加强车间通风等措施 | 在厂界上风向设置1个无组织废气参照点，在厂界下风向设置3个无组织废气监测点，监测因子为非甲烷总烃、颗粒物，连续监测2天，每天监测4次；在甲类车间外设置1个厂区内无组织废气监测点，监测因子为非甲烷总烃，连续监测2天，每天监测3次。验收监测期间，厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放标准；厂区内非甲烷总烃均满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值（监控点处1h平均浓度值）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | ①采用较低噪声的先进设备；②车间砌实心体砖墙隔声；③抽风机安装消声器 | 在厂区四周外1m处各设置1个噪声监测点位，监测等效连续A声级，监测频次为每天监测2次，昼间、夜间各1次，连续监测2天。验收监测期间，项目各厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①危险废物统一收集，并暂时存放于危险废物堆场内，再交由有资质的单位进行处置。 ②一般工****公司回收综合利用。 ③厂区内的办公生活垃圾由区域环卫部门定期清运。 | ①危险废物：废活性炭、催化剂废包装统一收集后暂存于危险废物暂存间内，再交由有资质的单位进行处置危险废物临时贮存场所已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求做好混凝土硬底化、防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐措施。 ②一般工业废物：废水污泥、废包装材料根据“**化、减量化”的原则，****公司回收综合利用。一般工业固体废物在厂区内暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。 ③生活垃圾：厂区内的办公生活垃圾由区域环卫部门定期清运。 总体上厂内固体废物处理情况与环评审批一致，无变动。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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