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杭州和源精密工具有限公司技改项目

审批

浙江-杭州

发布时间： 2026年06月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********8421590	贺贤汉
陈**	省市钱塘新区
省市钱塘区河庄街道青六北路668号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技改项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3321-C3321-切削工具制造
	省市钱塘新区河庄街道青六北路668号
经度:120.491410 纬度: 30.330260	****环境局
	2025-12-30
杭环钱环备〔2025〕60号	****
2026-03-18	690
50	****
913********8421590	****
913********8421590	******公司
****0106MA7FNTER8D	2026-02-28

2026-05-26	2026-06-23
	https://mp.****.com/s/1mSIxNsYoq7ZA4vHdIMtXA

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于大江东产业集聚区青六北路668号，租用大和江****公司闲置厂房13000平方米，采用激光切割、腰入、中心孔研磨、表磨、清洗等工艺实施现有审批产能为精密刀具39万套的项目，但实际生产过程中，现有设备不能满足已审批的生产规模。因此，企业拟新增生产设备，并对生产工艺进行改进，本项目拟按照实际情况进行技改在原有锯片工艺上新增几道清洗工艺，去除原PVD涂层工艺中的后刃口处理（喷砂）工艺，改进刀具生产工艺的前后顺序，并新增了4台清洗设备、6个废液沉淀罐、1台切削液浓缩机、1台废渣压缩机、1台网带式热处理炉（备用）、1台开齿机、8台侧面刃磨机、8台先端内角刃磨机、1台线切割机、6台侧面放电研磨机、5台先端放电研磨机，同时淘汰了部分回火炉、表磨机、焊接机等设备；项目技改后，年产精密刀具39万套的产能不变。	本项目位于大江东产业集聚区青六北路668号，租用大和江****公司闲置厂房13000平方米，采用激光切割、腰入、中心孔研磨、表磨、清洗等工艺实施原有审批产能为精密刀具39万套的项目，但实际生产过程中，原有设备不能满足已审批的生产规模。因此，企业拟新增生产设备，并对生产工艺进行改进，在原有锯片工艺上新增4道清洗工艺，去除原PVD涂层工艺中的后刃口处理（喷砂）工艺，调整刀具生产工艺的前后顺序，并新增了4台清洗设备、6个废液沉淀罐、1台切削液浓缩机、1台废渣压缩机、1台开齿机、8台侧面刃磨机、8台先端内角刃磨机、1台线切割机、6台侧面放电研磨机、5台先端放电研磨机，同时淘汰了2台回火炉、1台表磨机、3台焊接机、1台喷砂机；项目技改后，年产精密刀具39万套的产能不变。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锯片生产工艺为：钢板—激光切割—热处理—封胶—腰入—中心孔研磨—表磨—清洗—电镀（外协）—印字—开齿—焊接—回火—清洗—喷砂—清洗—抛光—清洗—腰入—刃磨—清洗—品检—表面擦洗—成品入库（或刃磨清洗后经PVD涂层后成品入库）刀具生产工艺为：42CrMo棒材—车加工—铣削加工—焊接—喷砂—电镀（外协）—清洗—印字—刃磨（—PVD）—品检—成品入库	锯片生产工艺为：钢板—激光切割—热处理—封胶—腰入—中心孔研磨—表磨—清洗—电镀（外协）—印字—开齿—焊接—回火—清洗—喷砂—清洗—抛光—清洗—腰入—刃磨—清洗—品检—表面擦洗—成品入库（或刃磨清洗后经PVD涂层后成品入库）刀具生产工艺为：42CrMo棒材—车加工—铣削加工—焊接—喷砂—电镀（外协）—清洗—印字—刃磨（—PVD）—品检—成品入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废水：PVD工艺清洗废水、清洗废水、车间地面清洗废水、废气处理设施废水纯水制备废水经收集后通过“隔油+调节pH+化学沉淀法+生化反应+沉淀”技术处理、生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，**处理厂统一处理。 ②废气：激光切割机自带滤筒式除尘器，烟尘产生后直接经自带的滤筒除尘器处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放；网带淬火炉淬火油槽出口和两侧压片作业区上方设置集气罩，淬火产生的油烟废气经集气罩收集后通过“静电除油+水喷淋+活性炭”处理后通过15m高的排气筒（DA006）排放；炉内剩余的甲醇燃烧尾气通过氧气点火完全燃烧后接入排气筒（DA006）排放；焊接废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；回火工序的回火油烟和合金刃磨工序产生的乳化液油雾共用一套处理设施处理，收集后通过油雾净化器处理，处理后经15m高排气筒（DA008）排放；喷砂废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；开齿、抛光废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；表磨设备工段产生的乳化液油雾收集后通过油雾净化器+活性炭吸附处理，处理后经15m高排气筒（DA002）排放；铁工刃磨设备工段产生的乳化液油雾收集后通过油雾净化器处理，处理后经15m高排气筒（DA007）排放；PVD清洗槽上方设置集气罩，有机废气收集后通过活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA009）排放；接着剂挥发废气和煤油挥发废气、中心孔研磨乳化液油雾、酒精擦拭废气加强车间通风。噪声：（1）要求企业在设备选型上，尽量选用低噪声设备；（2）对高噪声设备安装减震垫、消声器，减少噪声影响；（3）加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。土壤、地下水：（1）危废暂存间内要配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料；（2）危废暂存间内要保持地面清洁，方便及时发现泄漏；（3）危废搬运时要轻装轻卸，防止包装破裂而发生泄漏；（4）针对各功能单元特点，进行分区防控一般废包装材料、废边角料、废砂轮、废渣、激光切割、开齿、抛光产生的集尘、废金刚砂、污水处理站污泥外售物质单位综合利用，喷砂工序的集粉跟金刚玉粉杂糅后委托一般固废处置单位处置，废反渗透膜、废砂、**活性炭厂家回收，喷砂废液委托一般固废处置单位处置，废滤芯、废乳化液和含切削液清洗废液、废防锈清洗液、废矿物油、废活性炭、废包装桶、油雾净化器收集的废油由有资质单位回收处理，生活垃圾委托环卫部门统一清运	①废水：PVD工艺清洗废水、清洗废水、车间地面清洗废水、废气处理设施废水纯水制备废水经收集后通过“隔油+调节pH+化学沉淀法+生化反应+沉淀”技术处理、生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，****处理厂统一处理。 ②废气：激光切割机自带滤筒式除尘器，烟尘产生后直接经自带的滤筒除尘器处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放；网带淬火炉淬火油槽出口和两侧压片作业区上方设置集气罩，淬火产生的油烟废气经集气罩收集后通过“静电除油+水喷淋+活性炭”处理后通过15m高的排气筒（DA006）排放；炉内剩余的甲醇燃烧尾气通过氧气点火完全燃烧后接入排气筒（DA006）排放；焊接废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；回火工序的回火油烟和合金刃磨工序产生的乳化液油雾共用一套处理设施处理，收集后通过油雾净化器处理，处理后经15m高排气筒（DA008）排放；喷砂废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；开齿、抛光废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；表磨设备工段产生的乳化液油雾收集后通过油雾净化器+活性炭吸附处理，处理后经15m高排气筒（DA002）排放；铁工刃磨设备工段产生的乳化液油雾收集后通过油雾净化器处理，处理后经15m高排气筒（DA007）排放；PVD清洗槽上方设置集气罩，有机废气收集后通过活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA009）排放；接着剂挥发废气和煤油挥发废气、中心孔研磨乳化液油雾、酒精擦拭废气加强车间通风。企业在设备选型上选用低噪声设备；高噪声设备安装减震垫、消声器，减少噪声影响；加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。危废暂存间内已配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料；危废暂存间内保持地面清洁；危废搬运时轻装轻卸；各功能单元分区防控。废金刚砂、污水处理站污泥由外售物资单位综合利用改为委托一般固废处置单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好分区防渗，设置应急储存设施，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，明确并图示防止事故废水进入外环境的控制、封堵系统。	企业已编制应急预案。企业已做好分区防渗，并设置应急储存设施。企业已做好控制事故废水进入外环境的封堵系统。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.455	1.0696	1.0816	1.455	1.07	-0.385
0.87	0.535	0.541	0.87	0.535	-0.335
0.072	0.0397	0.04	0.072	0.04	-0.032
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
2.93	1.179	1.478	2.93	1.179	-1.751	/
1.33	1.22	1.306	1.33	1.22	-0.11	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“隔油+调节pH+化学沉淀法+生化反应+沉淀”、化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）、

PVD工艺清洗废水、清洗废水、车间地面清洗废水、纯水制备浓水、淬火油烟喷淋废水、油雾净化器清洗废水经收集后通过“隔油+调节pH+化学沉淀法+生化反应+沉淀”技术处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放

DW001废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级限值要求；氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中限值要求，氨氮、总磷、总氮同时符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2025）中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

滤筒除尘器、“静电除油+水喷淋+活性炭”、油雾净化器、油雾净化器+活性炭吸附、活性炭吸附

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

①激光切割机自带滤筒式除尘器，烟尘产生后直接经自带的滤筒除尘器处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放。 ②网带淬火炉淬火油槽出口和两侧压片作业区上方设置集气罩，淬火产生的油烟废气经集气罩收集后通过“静电除油+水喷淋+活性炭”处理后通过15m高的排气筒（DA006）排放。 ③炉内剩余的甲醇燃烧尾气通过氧气点火完全燃烧后接入排气筒（DA006）排放。 ④焊接废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。 ⑤回火工序的回火油烟和合金刃磨工序产生的乳化液油雾共用一套处理设施处理，收集后通过油雾净化器处理，处理后经15m高排气筒（DA008）排放。 ⑥喷砂废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。 ⑦开齿、抛光废气由集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 ⑧表磨设备工段产生的乳化液油雾收集后通过油雾净化器+活性炭吸附处理，处理后经15m高排气筒（DA002）排放。 ⑨铁工刃磨设备工段产生的乳化液油雾收集后通过油雾净化器处理，处理后经15m高排气筒（DA007）排放 ⑩PVD清洗槽上方设置集气罩，有机废气收集后通过活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA009）排放。 ⑾接着剂挥发废气和煤油挥发废气、中心孔研磨乳化液油雾、酒精擦拭废气加强车间通风。

DA001激光切割废气排放口颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA002表磨废气排放口非甲烷总烃排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA003抛光、开齿废气排放口颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA004焊接废气排放口颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA005喷砂废气排放口颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA006热处理废气排放口非甲烷总烃、颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA007铁工刃磨废气排放口非甲烷总烃排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA008合金刃磨废气排放口非甲烷总烃排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值；DA009PVD废气排放口非甲烷总烃排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值。厂界无组织总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、甲醇浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放监控限值，氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。厂区内无组织非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）要求企业在设备选型上，尽量选用低噪声设备；（2）对高噪声设备安装减震垫、消声器，减少噪声影响；（3）加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。

合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 3、4 类

①企业在设备选型上选用低噪声设备；②高噪声设备安装减震垫、消声器，减少噪声影响；③加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。

昼、夜间东侧、南侧厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 3 类限值要求，西侧、北侧厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4 类限值要求，夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危废暂存间内要配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料；（2）危废暂存间内要保持地面清洁，方便及时发现泄漏；（3）危废搬运时要轻装轻卸，防止包装破裂而发生泄漏；（4）针对各功能单元特点，进行分区防控

危废暂存间内已配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料；危废暂存间内保持地面清洁；危废搬运时轻装轻卸；各功能单元分区防控。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般废包装材料、废边角料、废砂轮、废渣、激光切割、开齿、抛光产生的集尘、废金刚砂、污水处理站污泥外售物质单位综合利用，喷砂工序的集粉跟金刚玉粉杂糅后委托一般固废处置单位处置，废反渗透膜、废砂、****活性炭厂家回收，喷砂废液委托一般固废处置单位处置，废滤芯、废乳化液和含切削液清洗废液、废防锈清洗液、废矿物油、废活性炭、废包装桶、油雾净化器收集的废油由有资质单位回收处理，生活垃圾委托环卫部门统一清运

集尘外售物资单位综合利用，废金刚砂、污水处理站污泥委托一般固废处置单位处置，废反渗透膜、废砂、纯水制备产生的废活性炭厂家回收，喷砂工序的集粉跟金刚玉粉杂糅后委托一般固废处置单位处置，喷砂废液委托一般固废处置单位处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。废乳化液、废矿物油、油雾净化器收集的废油委托****处置，废乳化液、废包装桶、废滤芯、废防锈清洗液、废活性炭委托**金****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目要求企业危废暂存间地面全部做好防腐防渗，配备泄露应急设施设备预防泄露事故。

衣蛾危废暂存间地面已全部做好防腐防渗，已配备泄露应急设施设备预防泄露事故。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程