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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********449715D | 建设单位法人:彭晓峰 |
| 李建津 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**空港经济区**区人和镇人和大街68号17栋 |
| 航润技术发动机快修项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:086-金属制品修理;通用设备修理;专用设备修理;铁路、船舶、航空航**运输设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;其他机械和设备修理业 | 行业类别(国民经济代码):C4390-C4390-其他机械和设备修理业 |
| 建设地点: | **省**市**区 **空港经济区**区人和镇人和大街68号17栋 |
| 经度:113.296580 纬度: 23.334420 | ****机关:****管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2024-11-14 |
| 穗空港环管影〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:914********449715D001W |
| 2026-04-16 | 项目实际总投资(万元):7000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| 914********449715D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中诚嘉誉****公司 |
| ****0101MA5AWXLY1C | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2026-04-12 |
| 2026-04-20 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60511S6L9e |
| 项目主要承担CFM56-7B、CFM56-5B、V2500等系列飞机发动机的维修。 | 实际建设情况:项目主要承担CFM56-7B、CFM56-5B、V2500等系列飞机发动机的维修。 |
| 项目的开发、使用功能没有发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目所在位置的SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO第95百分位数日平均质量浓度、O3第90百分位数日最大8小时平均质量浓度均可达到相应环境质量标准,位于环境质量达标区; 本项目年维修CFM56-7B、CFM56-5B、V2500等系列飞机发动机共30台; 项目生产过程中不产生废水第一类污染物。 | 实际建设情况:项目所在位置的SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO第95百分位数日平均质量浓度、O3第90百分位数日最大8小时平均质量浓度均可达到相应环境质量标准,位于环境质量达标区; 本项目年维修CFM56-7B、CFM56-5B、V2500等系列飞机发动机共30台; 项目生产过程中不产生废水第一类污染物。 |
| 项目生产、处置或储存能力没有发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 项目产品品种:承担CFM56-7B、CFM56-5B、V2500等系列飞机发动机的维修; 生产工艺:航空器件入库-外观检查、部件测试-发动机放油-发动机拆卸-零部件清洁-预清洗-零部件清洗-无损探伤-更换零部件(涉及喷漆等工艺委外)/返原厂维修-组装-测试-档案保存-入库-交换客户或租售; 原辅材料及使用量:异丙醇清洗液1t/a、S1186肥皂水20t/a、碱性铁锈剂10t/a、水洗性荧光渗透剂11.5t/a、亲水性乳化剂3t/a、ZP-4B干粉显像剂0.5t/a、果壳0.3t/a、氧化铝砂0.2t/a、盐酸(37%)0.4t/a、PAC0.4t/a、PAM0.2t/a、过氧化氢1t/a、铁离子溶液1t/; 燃料使用:不使用燃料。 | 实际建设情况:项目产品品种:承担CFM56-7B、CFM56-5B、V2500等系列飞机发动机的维修; 生产工艺:航空器件入库-外观检查、部件测试-发动机放油-发动机拆卸-零部件清洁-预清洗-零部件清洗-无损探伤-更换零部件(涉及喷漆等工艺委外)/返原厂维修-组装-测试-档案保存-入库-交换客户或租售; 原辅材料及使用量:异丙醇清洗液0.98t/a、S1186肥皂水19.83t/a、碱性铁锈剂9.6t/a、水洗性荧光渗透剂11.3t/a、亲水性乳化剂2.9t/a、ZP-4B干粉显像剂0.48t/a、果壳0.28t/a、氧化铝砂0.19t/a、盐酸(37%)0.4t/a、PAC0.4t/a、PAM0.2t/a、过氧化氢1t/a、铁离子溶液1t/; 燃料使用:不使用燃料。 |
| 项目没有新增产品品种,生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化也没有发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经三级化粪池处理后,与经自建预处理设施处理后的生产废水(手动清洗台预清洗废水、预清洗槽预清洗废水、预清洗后水洗废水、轻型碱性脱脂除锈清洗后水洗废水、清洗线压缩空气水枪冲洗废水、冷热水槽浸泡清洗废水、无损检测线压缩空气水枪冲洗废水、地面清洗废水)汇总后,****集团****公司污水处理站(隔油沉砂+初沉+接触氧化)处理,再通过市政污****净水厂; 废气:本项目零件清洁、无损探伤过程的荧光渗透及渗透后水洗、乳化清洗及乳化后水洗工序产生的有机废气经区域负压密闭收集方式进行废气收集,然后经过一套11000m3/h的水汽脱离系统+二级活性炭箱吸附装置处理后,引至排气筒DA001排放(15m);喷砂粉尘经设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放;喷显像粉粉尘经设备自带沉尘装置回收处理后无组织排放。 噪声:通过隔声、减震、消音、距离衰减等综合措施降噪; 土壤及地下水:采取分区防渗措施,拆卸区、清洗车间、无损探伤车间、自建预处理设施、危废间作为重点污染防治区,采用水泥基渗透结晶抗渗混 凝土(厚度不宜小于150mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小于0.8mm)结构型式,渗透系数≤1.0×10-10cm/s;其余生产及储存区域作为一般污染防治区,采用抗渗混凝土(厚度不宜小于100mm)渗透系数≤1.0×10-8cm/s。 一般固体废物收集暂存于一般工业固废暂存点内,其中,废弃零部件和废包装袋(肥皂水废****回收部门综合利用,废杂质和含水废氧化铝则是交由专业的一般工业固废处置单位处置; 危险废物为废航空燃油、废航空润滑油、废液压油、废含油抹布、废手套;废含有机溶剂抹布、废手套、废显像粉、废灯管、废包装物(异丙醇清洗液废桶、ZP-4B干粉显像剂废桶、水洗性荧光渗透剂废桶、碱性铁锈剂废桶、亲水性乳化剂废桶)、废活性炭、废油渣、废金属渣、轻型碱性脱脂除锈清洗废液、乳化清洗废液、渗透及乳化后水洗废液、废水污泥、有机废气废液,均收集暂存于危废间内,并定期****公司回收处理。 在厂房内设置防泄漏措施和有效容积不少于176m3的事故应急池或事故应急收集措施,防止泄漏液体在车间蔓延;一旦发生泄漏,立刻进行控制,泄漏液收集后引入事故应急收集措施,交由有资质的单位处理。 泄漏控制后及时清理地面,清洗废水收集后交由有资质的单位处理。 在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上设置隔断措施,可在灭火时防止消防废水直接进入附近水体。 | 实际建设情况:废水:生活污水经三级化粪池处理后,与经自建处理设施处理后的生产废水(手动清洗台预清洗废水、预清洗槽预清洗废水、预清洗后水洗废水、轻型碱性脱脂除锈清洗后水洗废水、清洗线压缩空气水枪冲洗废水、冷热水槽浸泡清洗废水、地面清洗废水)汇总后,通过市政污****净水厂; 废气:本项目零件清洁、无损探伤过程的荧光渗透及渗透后水洗、乳化清洗及乳化后水洗工序产生的有机废气经区域负压密闭收集方式进行废气收集,然后经过一套11000m3/h的水汽脱离系统+二级活性炭箱吸附装置处理后,引至排气筒DA001排放(15m);喷砂粉尘经设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放;喷显像粉粉尘经设备自带沉尘装置回收处理后无组织排放。 噪声:通过隔声、减震、消音、距离衰减等综合措施降噪; 土壤及地下水:采取分区防渗措施,拆卸区、清洗车间、无损探伤车间、自建预处理设施、危废间作为重点污染防治区,采用水泥基渗透结晶抗渗混 凝土(厚度不宜小于150mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小于0.8mm)结构型式,渗透系数≤1.0×10-10cm/s;其余生产及储存区域作为一般污染防治区,采用抗渗混凝土(厚度不宜小于100mm)渗透系数≤1.0×10-8cm/s。 一般固体废物收集暂存于一般工业固废暂存点内,其中,废弃零部件和废包装袋(肥皂水废****回收部门综合利用,废杂质和含水废氧化铝则是交由专业的一般工业固废处置单位处置; 危险废物为废航空燃油、废航空润滑油、废液压油、废含油抹布、废手套;废含有机溶剂抹布、废手套、废显像粉、废灯管、废包装物(异丙醇清洗液废桶、ZP-4B干粉显像剂废桶、水洗性荧光渗透剂废桶、碱性铁锈剂废桶、亲水性乳化剂废桶)、废活性炭、废油渣、废金属渣、轻型碱性脱脂除锈清洗废液、乳化清洗废液、渗透及乳化后水洗废液(包含无损检测线压缩空气水枪冲洗废水)、废水污泥、有机废气废液,均收集暂存于危废间内,并定期****公司回收处理。 项目在厂房进出口设有不低于0.1m高的围堰挡板,危废暂存间门口设有不低于0.1m高的围堰,厂内进出口和其余风险单元处均配备沙袋,可对突发事件下的泄漏废液和消防废水进行围堵。而且,厂内还会配备一定量的有事故应急水袋、抽水泵、输水管道、吸油毯和清洗剂,可配合厂房进出口的围堰对区域内围堵的事故废液进行围堵和收集,并在泄漏控制后及时清理地面,收集的事故废液会转移至有资质单位处置。 项目雨水排放口设有截止阀门,发生突发环境时间时,可联系专人关闭截止阀,防止消防废水直接进入附近水体。 |
| 废水:根据项目环评资料,项目在经自建废水处理设施处理后,外排废水就可以达到废水排放标准,****公司****处理站尚在运行,厂区内的****公司污水处理站相连接,项目的污水只能通过厂区的****公司污水处理站,****公司厂区的污水汇总,****处理站进行进一步处理后,****公司厂区与市政管网的接驳总排口排入市政管网,而且,万宝公司不允许在厂内另外设置污水管网,所以,项目拟建阶段才会将自建污水处理设施处理后****公司污水处理站处理后排放。但在项目实际建设后,****集团****公司污水处理站已经关闭不再使用,所以项目废水在经自建废水处理设施处理后外排至市政管网,****水厂进行进一步处理,为间接排放,结合项目调试期间的验收监测数据,项目废水在经自建废水处理设施处理后可达到废水排放标准,且项目外排废水量并没有增加。因此,项目废水污染防治措施虽然发生变动,但其变动情况并不会对外排废水****处理厂的纳污量和排放的废水总量;而且,项目实际建设后,发现无损检测线压缩空气水枪冲洗废水水质情况与无损检测线前端的乳化后清洗废水水质相近,所以也作为危废交由危废单位处理,不再外排,也进一步降低了外排废水量和外排废水污染物量。项目实际建设后废水污染防治措施虽然发生变动,但其变动情况并不会影响外排废水的达标情况,而且,项目实际建设后,无损检测线压缩空气水枪冲洗废水作为危废交由危废单位处理,不再外排,会进一步降低项目排放的废水总量,所以,项目对周边环境造成的影响程度不会加重。 废气:废气环境保护措施没有发生变化。 项目噪声、土壤或地下水污染防治措施没有发生变化。 项目固体废物利用处置方式没有发生变化,但由于项目实际建设后,发现无损检测线压缩空气水枪冲洗废水水质情况与无损检测线前端的乳化后清洗废水水质相近,所以,将其算入渗透及乳化后水洗废液中,也作为危废交由危废单位处理,但危废间内可以满足危废的暂存要求,而且,危废也均交由有危废处理资质单位处理,不对加重对环境的影响。 项目已在厂房进出口、原料和产品储存区域设有围堰、沙袋等防泄漏措施,并设有事故应急水袋、抽水泵、输水管道等泄漏废液收集措施,可以满足收集泄漏或火灾事故是产生的最大事故废液量,并在收集后交由有资质的单位处理。同时,项目在雨水总排口处设置阻流措施,防止消防废水直接进入附近水体。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.138 | 0 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | |
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| 0 | 1820.12 | 0 | 0 | 0 | 1820.12 | 1820.12 | / |
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| 1 | 生活污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二类污染物(第二时段)最高允许排放浓度的三级标准 | 生活污水经三级化粪池处理后,与经自建处理设施处理后的生产废水(手动清洗台预清洗废水、预清洗槽预清洗废水、预清洗后水洗废水、轻型碱性脱脂除锈清洗后水洗废水、清洗线压缩空气水枪冲洗废水、冷热水槽浸泡清洗废水、地面清洗废水)汇总后,通过市政污****净水厂。 | 根据******公司出具的监测结果可知,项目外排废水可达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二类污染物(第二时段)最高允许排放浓度的三级标准 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二类污染物(第二时段)最高允许排放浓度的三级标准 | 生活污水经三级化粪池处理后,与经自建处理设施处理后的生产废水(手动清洗台预清洗废水、预清洗槽预清洗废水、预清洗后水洗废水、轻型碱性脱脂除锈清洗后水洗废水、清洗线压缩空气水枪冲洗废水、冷热水槽浸泡清洗废水、地面清洗废水)汇总后,通过市政污****净水厂。 | 根据******公司出具的监测结果可知,项目外排废水可达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二类污染物(第二时段)最高允许排放浓度的三级标准 |
| 1 | 有机废气治理设施 | 排气筒DA001处理后的非甲烷总烃执行《挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1新改扩建标准限值;厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中的特别排放限值;厂界无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2排放标准限值 | 项目非甲烷总烃、臭气浓度经一套11000m3/h的“水汽脱离系统+二级活性炭箱吸附”治理设施收集处理后,引至15m高的排气筒DA001高空排放 | 根据******公司出具的监测结果可知,排气筒DA001处理后的非甲烷总烃可达到《挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度可达到行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1新改扩建标准限值;厂区内无组织非甲烷总烃可达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中的特别排放限值;厂界无组织臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2排放标准限值; | |
| 2 | 滤筒除尘器 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | 喷砂粉尘经设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放;喷显像粉粉尘经设备自带沉尘装置回收处理后无组织排放 | 根据******公司出具的监测结果可知,厂界颗粒物可达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 厂界噪声采取优化布局、高噪声设备合理布置、隔音和减振等措施 | 根据******公司出具的监测结果可知,项目厂界昼间噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 |
| 1 | 项目不沾油类物的废弃零部件、一般废弃包装材料交**回收单位回收;喷砂产生的废杂质、含水废氧化铝交有相关资质的单位回收利用;废航空燃油、废航空润滑油、废液压油、含有机溶剂/含矿物油的废抹布及手套、沾油类物的废弃零部件、废显影粉、废灯管、废原料包装桶(含清洗剂、异丙醇、干粉显像剂、荧光渗透剂、碱性铁锈剂、亲水性乳化剂等)、废活性炭、废油渣、沾油类物的废金属渣、水汽脱离系统产生的废液、轻型碱性脱脂除锈清洗废液、乳化废液、渗透及乳化后清洗废液、废水处理过程产生的污泥等危险废物均交有相关危废处置资质的单位处理;员工生活垃圾分类收集,由环卫部门统一清运处理 | 项目一般固体废物收集暂存于一般工业固废暂存点内,其中,废弃零部件和废包装袋(肥皂水废****回收部门综合利用,废杂质和含水废氧化铝则是交由专业的一般工业固废处置单位处置; 危险废物为废航空燃油、废航空润滑油、废液压油、废含油抹布、废手套;废含有机溶剂抹布、废手套、废显像粉、废灯管、废包装物(异丙醇清洗液废桶、ZP-4B干粉显像剂废桶、水洗性荧光渗透剂废桶、碱性铁锈剂废桶、亲水性乳化剂废桶)、废活性炭、废油渣、废金属渣、轻型碱性脱脂除锈清洗废液、乳化清洗废液、渗透及乳化后水洗废液、废水污泥、有机废气废液,均收集暂存于危废间内,并定期****公司回收处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |