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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0201MA2KPTP97W | 建设单位法人:岑乾达 |
| 岑乾达 | 建设单位所在行政区划:**省**市**湾 |
| **前湾新区**四路685号 |
| 年产1500万套智能供暖管路控制系统生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点: | **省**市**湾 **前湾新区**四路685号 |
| 经度:121.265800 纬度: 30.336530 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-23 |
| 甬新环备〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-30 | 项目实际总投资(万元):17000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0201MA2KPTP97W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0201MA2KPTP97W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0282MA2AHKXH66 | 竣工时间:2025-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-14 | 验收报告公开结束时间:2026-04-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/106587.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500万套智能供暖管路控制系统 | 实际建设情况:年产1000万套智能供暖管路控制系统 |
| 第一阶段投产 | 是否属于重大变动:|
| 锻压、切边、抛丸、回火、数控加工等 | 实际建设情况:锻压、切边、抛丸、回火、数控加工等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气 红冲废气和回火废气收集后经过油雾净化器处理后通过 15m 的排气筒排放;抛丸粉尘经设备自带袋式除尘器处理后通过 15m 的排气筒排放;油品挥发废气加强车间通风。 (二)废水 排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目废水已接入市政污水管网,生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 (三)噪声 厂区合理布局,选用低噪声设备,生产车间实墙封闭,同时采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施。 (四)固废 生活垃圾委托环卫部门统一处置、清运;废金属、布袋除尘收集的粉尘、废钢丸收集后外售相关单位综合利用;废切削液、废液压油、废油、废液压油桶、废包装桶、隔油池浮油、脱水污泥委托有资质的单位进行处置;企业已按照要求设置危废仓库,各类危险物质分区分类收集、堆放。企业在厂区内设置一个危废车间。 | 实际建设情况:(一)废气 红冲废气和回火废气收集后经过油雾净化器处理后通过 15m 的排气筒排放;抛丸粉尘经设备自带袋式除尘器处理后通过 15m 的排气筒排放;油品挥发废气加强车间通风。 (二)废水 本项目第一阶段排放脱脂清洗废水和生活污水。排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目废水已接入市政污水管网,生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 (三)噪声 厂区合理布局,选用低噪声设备,生产车间实墙封闭,同时采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施。 (四)固废 项目第一阶段产生废金属、布袋除尘收集的粉尘、废钢丸、废切削液、废液压油、废油、废液压油桶、废包装桶、隔油池浮油、脱水污泥和生活垃圾。 生活垃圾委托环卫部门统一处置、清运;废金属、布袋除尘收集的粉尘、废钢丸收集后外售相关单位综合利用;废切削液、废液压油、废油、废液压油桶、废包装桶、隔油池浮油、脱水污泥委托****进行处置;企业已按照要求设置危废仓库,各类危险物质分区分类收集、堆放。企业在厂区内设置一个危废车间。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.27 | 0.27 | 0 | 0.27 | 0.27 | 0 | |
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| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 | 监测期间(2026年1月26日~1月27日),本项目废水排放口废水的主要污染指标pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、LAS排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮、总磷排放浓度达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中间接排放限值要求。 |
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 红冲废气和回火废气收集后经过油雾净化器处理后通过 15m 的排气筒排放;抛丸粉尘经设备自带袋式除尘器处理后通过 15m 的排气筒排放;油品挥发废气加强车间通风。 | 监测期间(2026年1月26日~1月27日),红冲废气、回火废气中颗粒物和非甲烷总烃排放浓度和抛丸粉尘中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。 监测期间(2026年1月26日~1月27日),无组织废气中的非甲烷总烃和颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值;厂区内车间外监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂区合理布局,选用低噪声设备,生产车间实墙封闭,同时采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施。 | 监测期间(2026年1月26日~1月27日),本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 废金属、废钢丸、布袋除尘收集的粉尘经收集后外售给相关单位综合利用;废切削液、废液压油、废油、废液压油桶、废包装桶、隔油池浮油、脱水污泥、废槽渣经收集后委托有资质单位进行安全处置;生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。 | 生活垃圾委托环卫部门统一处置、清运;废金属、布袋除尘收集的粉尘、废钢丸收集后外售相关单位综合利用;废切削液、废液压油、废油、废液压油桶、废包装桶、隔油池浮油、脱水污泥委托****进行处置;企业已按照要求设置危废仓库,各类危险物质分区分类收集、堆放。企业在厂区内设置一个危废车间。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |