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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MA2NF3BYXN | 建设单位法人:江慧 |
| 胡军 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市****社区 |
| 年产5000吨PLA母粒及制品项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.862778 纬度: 30.771944 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-03 |
| 环建函〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号:****0822MA2NF3BYXN001W |
| 2026-01-31 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| ****0822MA2NF3BYXN | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0123MA2RQYGT9U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-01-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=512959 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产PLA母粒及制品5000吨 | 实际建设情况:年产PLA母粒及制品4544吨 |
| 还有四条生产线未建 | 是否属于重大变动:|
| 母粒研发-打样-配料-混料-挤出造粒-水冷拉丝-切粒-检验-包装入库 | 实际建设情况:母粒研发-打样-配料-混料-挤出造粒-水冷拉丝-切粒-检验-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 实行雨污分流,项目雨水经厂区雨水管网收集排入附近沟渠。生活污水经厂区化粪池收集后接****处理厂集中处理,尾水排入高河大河;打样废气产生量极小,无组织排放于研发室;混料过程产生的投料粉尘经过集气罩收集后经过布袋除尘装置处理后由1#15m高排气筒有组织排放;双螺杆挤出造粒机设备产生的有机废气经过集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后由2#15m高排气筒有组织排放;检验废气产生量极小,于研发室无组织排放;食堂油烟经过油烟净化器处理后由排气筒排放;生产中产生噪声的设备尽量选用低噪声设备,采取防震、减震措施并进行隔声处理,厂界噪声达标排放;设置1个一般固废库,面积约为10m2;设置1间危废暂存间,面积约为25m2;生活垃圾:厂内设垃圾桶分类存放,统一收集后委托环卫部门清运处置 | 实际建设情况:实行雨污分流,项目雨水经厂区雨水管网收集排入附近沟渠。生活污水经厂区化粪池收集后接****处理厂集中处理,尾水排入高河大河;打样废气产生量极小,无组织排放于研发室;混料过程产生的投料粉尘经过集气罩收集后经过布袋除尘装置处理后由15m高排气筒DA001有组织排放;双螺杆挤出造粒机设备产生的有机废气经过集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒DA002有组织排放;检验废气产生量极小,于研发室无组织排放;食堂油烟经过油烟净化器处理后由排气筒排放;生产中产生噪声的设备尽量选用低噪声设备,采取防震、减震措施并进行隔声处理,厂界噪声达标排放;设置1个一般固废暂存区,面积约为10m2;设置1间危废暂存间,面积约为8m2;生活垃圾:厂内设垃圾桶分类存放,统一收集后委托环卫部门清运处置 |
| 危废库面积减小,但满足生产所需 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级****处理厂接管标准 | 项目实行雨、污分流。项目雨水经厂区雨水管网收集后排入附近沟渠;生活污水经厂区化粪池收集处理后接****处理厂集中处理,尾水排入高河大河 | 验收监测期间,废水总排口排放的废水的pH值在6.7~6.8之间、COD最大日均值为277mg/L、BOD5最大日均值为128mg/L、悬浮物最大日均值为86mg/L、氨氮最大日均值为18.5mg/L |
| 1 | 布袋除尘器TA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值 | 投料工序产生的颗粒物经“集气罩+布袋除尘器”TA001处理后通过15m高排气筒DA001排放 | 验收监测期间,工艺废气处理设施TA001排放的颗粒物浓度在1.1-1.3mg/m3之间,排放速率在0.012-0.014kg/h之间 | |
| 2 | 二级活性炭设施TA002 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中“塑料制品工业”相关标准对应标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值 | 挤出造粒工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经“集气罩+二级活性炭设施”TA002处理后通过15m高排气筒DA002排放 | 工艺废气处理设施TA002排放的非甲烷总烃浓度在4.18-4.53mg/m3之间,排放速率在0.037-0.032kg/h之间,臭气浓度浓度在354-416(无量纲)之间 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中“3类”标准限值要求 | 项目噪声主要来自生产厂房内生产设备噪声和配套辅助设备噪声,噪声防治措施主要采取消声、减振、车间隔声等措施 | 验收监测期间,项目厂界▲1—▲4点位昼间噪声在53.9dB(A)—57.1dB(A)之间,夜间噪声在43.6dB(A)—46.8dB(A)之间 |
| 1 | 落实《报告表》提出的固体废弃物处理处置措施。废包装袋、废料分类收集后外售;生活垃圾由环卫部门清运处理;布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;废润滑油、废油桶、废活性炭、废滤网、废水处理污泥等危险废物分类集中收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物厂区暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中相关要求,危废转移严格执行《危险废物转移管理办法》 | 生活垃圾交由环卫部门处理;废包装材料、废料收集后外售综合利用;除尘器收集的粉尘收集后回用于生产;废油桶、废润滑油、废活性炭、废滤网收集于危废暂存间,定期交由有资质单位处理 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |