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果蔬加工建设项目

审批

云南-昭通-鲁甸县

发布时间： 2026年06月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MAE70QT715	张国海
伍总	省市**县
省市县砚池街道高原特色绿色食品产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

果蔬加工建设项目	****

2021版本:026-饮料制造	C1523-C1523-果菜汁及果菜汁饮料制造
	省市县省市县砚池街道**高原特色绿色食品产业园
经度:103.568840 纬度: 27.190570	**环境局分局
	2025-08-26
鲁环许准〔2025〕8号	****0621MAE70QT715001U
2026-05-15	9150
1993.8	****
****0621MAE70QT715	******公司
****0602MACNCB7Q2N	环绿公司,蓝环****公司
915******1674614,915******063934Q	2025-10-31
2025-11-01	2025-11-05
2026-05-27	2026-06-25
	https://www.****.com/content/108596.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

占地面积约33329m2，建筑面积20195.84m2	占地面积约33329m2，建筑面积20195.84m2
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）原料果水流输送：在当地市场筛选购买优质原料果（苹果、桃），货车运输至项目厂区，通过磅房称重后，暂存至原料库房内，再由人工料至果池中，通过水流输送至分拣台。 2）人工分拣：通过水流输送至分拣台处，由人工对原料果进行筛拣，将烂果分拣后，堆放至果渣车间内常温储存，暂存周期为2天，**工厂，符合生产的原料果输送至清洗工段，该工段主要产生烂果。 3）鼓泡清洗：设备配备强流风干机，通过高压风机在水池中产生气泡，让池水翻滚，达到产品翻滚的目的。设备上端配有高压喷淋，产品在池中翻滚，再有高压水冲击，达到清洗细沙的作用，杂质漂浮表面，通过溢水口溢出，细沙经水循环过滤，在杂质箱内。沉淀产品经网带输送至出口处。鼓泡清洗机利用增氧泵将鼓泡，使物料不停翻滚，将物料清洗干净。最后经提升机，提升至破碎工段，该工段主要产生噪声、清洗废水、滤渣。 4）破碎：经过清洗好后的原料果通过锤式破碎机进行初步破碎，将原料果破碎成5mm～10mm大小的果粒，达到粒径要求的果粒人工接入果粒贮罐中进行暂存，准备进行下一个工序。未达到粒径大小要求的将持续破碎至达到粒径要求为止。同时，将破碎过程中产生的果汁进行收集，汇入榨汁机内。此过程产生的污染物主要为噪声、设备清洗废水。 5）榨汁、过滤：将果粒贮罐中破碎好的果粒人工倾倒进榨汁机中，进行榨汁。榨汁机下端设置转鼓过滤筛以及立式旋转过滤器进一步去除果渣，最后将果汁人工罐装进原汁罐进行暂存，准备进行下一道工序。榨完汁水的果渣通过人工驾驶铲车运送至烘干区进行烘干。此过程产生的污染物主要为果渣（含水率约40%）、噪声、清洗废水。 6）前巴氏杀菌、冷凝提香：将原汁罐**汁倒入前巴氏杀菌系统中，通过前巴氏杀菌加热进行温控杀菌，杀菌温度95℃杀菌时间，杀菌时间30S，通过前巴氏杀菌的原汁进入下一道工序。杀菌工段产生的蒸汽全部收集至冷凝装置内，冷凝后得到项目附属产品苹果香精，并配套设置冷却塔进行冷凝。此过程产生污染物主要为噪声、设备清洗废水、不凝气、冷却塔定期排放废水。使用生物质锅炉进行供热，产生的热能通过分汽缸分至前巴氏杀菌、酶解、浓缩、后巴氏杀菌等需要热源的生产工序之中。同时，配合冷却塔进行循环降温控制工艺中的温度。此过程产生的污染物主要为锅炉废气、锅炉废水、噪声、软水制备废水，以及废反渗透膜、炉渣。 7）酶化：将经过前巴氏杀菌的原汁灌入酶解罐中，进行酶化，通过向罐中加入酶制剂，果汁中的纤维素酶作用水解纤维素及半纤维素酶纤维寡糖等，同时破解纤维素及半纤素构成的致密结构，协同果胶酶分解果胶质，达到更好的澄清效果。足够活力的淀粉酶：淀粉酶作用水解淀粉，产物为可溶性的麦芽糖、葡萄糖和低分子糊精，增加了果汁的营养价值，同时协同果胶酶，达到更好的澄清效果。适量活力的果胶酶:在纤维素酶及淀粉酶的共同作用下，与果胶质混合的纤维素及半纤维素被水解破坏，果胶酶的作用效果更加突出。此过程废气发酵废气CO2，主要产生设备清洗废水。 8）超滤：将经过酶化的原汁带入超滤系统内，通过超滤系统及反渗透设备等对原汁进行超滤、反渗透，提升果汁的纯度与口感。此过程产生的污染物主要为噪声、滤渣、废超滤膜、冲洗废水。 9）树脂脱色：项目设置一台脱色树脂罐对果汁进行脱色、脱酸处理，吸附树脂可以选择性地吸附果汁中的色素分子，调节果汁的口感。树脂对果汁中的天然色素等进行吸附脱色，使果汁的颜色变浅；降低果汁的酸度。生产浓缩果汁则进行蒸发浓缩工段，NFC果蔬生产（不浓缩果汁）无需进入浓缩工段，直接进入后巴氏杀菌工段。树脂吸附饱和采用碱液对树脂进行清洗循环利用，约2~3年更换一次。该工段产生噪声、设备清洗废水、脱色废树脂。 10）浓缩：将经过超滤后的原汁倒入板式蒸发器中进行蒸发浓缩，控制温度在55~60℃左右，在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1／5～1／7，糖度65%～68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1／4。将浓缩好的浓缩果汁装入后巴氏杀菌系统中，准备进行下一道工序。此过程产生的污染物主要为噪声。 10）后巴氏杀菌：将浓缩好后的浓缩苹果汁倒入后巴氏杀菌系统中，通过后巴氏杀菌加热进行温控再次对浓缩苹果汁杀菌，杀菌温度75℃杀菌时间，杀菌时间60S。通过后巴氏杀菌的原汁，设置冷却塔提供循环冷却水，进行快速冷却，保证能够满足灌装温度。倒入成品罐内准备进行下一道工序。此过程产生污染物主要为噪声以及冷却塔定期排放废水。 11）过滤：后巴氏杀菌后的果汁带入过滤系统内进行二次过滤，通过过滤系统进行过滤。此过程产生的污染物主要为噪声、滤渣。 12）罐装、外售：后巴氏杀菌好的浓缩苹果汁已装入成品罐中，通过人工操作灌装机进行分瓶灌装，灌装好后的成品浓缩果汁通过人工包装并通过叉车运输至成品库房暂存，定期进行外售。项目内设置一台氮气设施，主要用于无菌灌装及储存，灌装前冲罐，对无菌储罐、灌装管道进行氮气吹扫，置换空气至氧含量≤0.5%。在灌装后的果汁包装的顶空充入氮气，避免果汁与氧气接触。延缓维生素C损失。此过程产生的污染物主要为固废、噪声。	1）原料果水流输送：在当地市场筛选购买优质原料果（苹果），货车运输至项目厂区，通过磅房称重后，暂存至原料库房内，再由人工料至果池中，通过水流输送至分拣台。 2）人工分拣：通过水流输送至分拣台处，由人工对原料果进行筛拣，将烂果分拣后，堆放至果渣车间内常温储存，暂存周期为2天，**工厂，符合生产的原料果输送至清洗工段，该工段主要产生烂果。 3）鼓泡清洗：设备配备强流风干机，通过高压风机在水池中产生气泡，让池水翻滚，达到产品翻滚的目的。设备上端配有高压喷淋，产品在池中翻滚，再由高压水冲击，达到清洗细沙的作用，杂质漂浮表面，通过溢水口溢出，细沙经水循环过滤，在杂质箱内。沉淀产品经网带输送至出口处。鼓泡清洗机利用增氧泵将鼓泡，使物料不停翻滚，将物料清洗干净。最后经提升机，提升至破碎工段，该工段主要产生噪声、清洗废水、滤渣。 4）破碎：经过清洗好后的原料果通过锤式破碎机进行初步破碎，将原料果破碎成5mm～10mm大小的果粒，达到粒径要求的果粒人工接入果粒贮罐中进行暂存，准备进行下一个工序。未达到粒径大小要求的将持续破碎至达到粒径要求为止。同时，将破碎过程中产生的果汁进行收集，汇入榨汁机内。此过程产生的污染物主要为噪声、设备清洗废水。 5）榨汁、过滤：将果粒贮罐中破碎好的果粒人工倾倒进榨汁机中，进行榨汁。榨汁机下端设置转鼓过滤筛以及立式旋转过滤器进一步去除果渣，最后将果汁人工罐装进原汁罐进行暂存，准备进行下一道工序。榨完汁水的果渣通过人工驾驶铲车运送至烘干区进行烘干。此过程产生的污染物主要为果渣（含水率约40%）、噪声、清洗废水。前巴氏杀菌：将原汁罐**汁倒入前巴氏杀菌系统中，通过前巴氏杀菌加热进行温控杀菌，杀菌温度95℃杀菌时间，杀菌时间30S，通过前巴氏杀菌的原汁进入下一道工序。此过程产生污染物主要为噪声、设备清洗废水、不凝气、冷却塔定期排放废水。使用生物质锅炉进行供热，产生的热能通过分汽缸分至前巴氏杀菌、酶解、浓缩、后巴氏杀菌等需要热源的生产工序之中。同时，配合冷却塔进行循环降温控制工艺中的温度。此过程产生的污染物主要为锅炉废气、锅炉废水、噪声、软水制备废水，以及废反渗透膜、炉渣。 6）酶化：将经过前巴氏杀菌的原汁灌入酶解罐中，进行酶化，通过向罐中加入酶制剂，果汁中的纤维素酶作用水解纤维素及半纤维素酶纤维寡糖等，同时破解纤维素及半纤维素构成的致密结构，协同果胶酶分解果胶质，达到更好的澄清效果。足够活力的淀粉酶：淀粉酶作用水解淀粉，产物为可溶性的麦芽糖、葡萄糖和低分子糊精，增加了果汁的营养价值，同时协同果胶酶，达到更好的澄清效果。适量活力的果胶酶：在纤维素酶及淀粉酶的共同作用下，与果胶质混合的纤维素及半纤维素被水解破坏，果胶酶的作用效果更加突出。此过程废气发酵废气CO2，主要产生设备清洗废水。 7）超滤：将经过酶化的原汁带入超滤系统内，通过超滤系统及反渗透设备等对原汁进行超滤、反渗透，提升果汁的纯度与口感。此过程产生的污染物主要为噪声、滤渣、废超滤膜、冲洗废水。 8）树脂脱色：项目设置一台脱色树脂罐对果汁进行脱色、脱酸处理，吸附树脂可以选择性地吸附果汁中的色素分子，调节果汁的口感。树脂对果汁中的天然色素等进行吸附脱色，使果汁的颜色变浅；降低果汁的酸度。生产浓缩果汁则进行蒸发浓缩工段，NFC果蔬生产（不浓缩果汁）无需进入浓缩工段，直接进入后巴氏杀菌工段。树脂吸附饱和采用碱液对树脂进行清洗循环利用，约2～3年更换一次。该工段产生噪声、设备清洗废水、脱色废树脂。 9）浓缩：将经过超滤后的原汁倒入板式蒸发器中进行蒸发浓缩，控制温度在55～60℃左右，在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1／5～1／7，糖度65%～68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1／4。将浓缩好的浓缩果汁装入巴氏杀菌系统中，准备进行下一道工序。此过程产生的污染物主要为噪声。 10）后巴氏杀菌：将浓缩好后的浓缩苹果汁倒入后巴氏杀菌系统中，通过后巴氏杀菌加热进行温控再次对浓缩苹果汁杀菌，杀菌温度75℃杀菌时间，杀菌时间60S。通过后巴氏杀菌的原汁，设置冷却塔提供循环冷却水，进行快速冷却，保证能够满足灌装温度。倒入成品罐内准备进行下一道工序。此过程产生污染物主要为噪声以及冷却塔定期排放废水。 11）过滤：后巴氏杀菌后的果汁带入过滤系统内进行二次过滤，通过过滤系统进行过滤。此过程产生的污染物主要为噪声、滤渣。 12）罐装、外售：后巴氏杀菌好的浓缩苹果汁已装入成品罐中，通过人工操作灌装机进行分瓶灌装，灌装好后的成品浓缩果汁通过人工包装并通过叉车运输至成品库房暂存，定期进行外售。项目内设置一台氮气设施，主要用于无菌灌装及储存，灌装前冲罐，对无菌储罐、灌装管道进行氮气吹扫，置换空气至氧含量≤0.5%。在灌装后的果汁包装的顶空充入氮气，避免果汁与氧气接触。延缓维生素C损失。
项目未设置香精提取工艺，所以未设置三级活性炭吸附+20m排气筒排放（DA003）。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①加强施工期管理，制定施工期环境保护计划，施工期施工人员生活污水、生活垃圾依托现有城市基础设施进行处置，不外排。施工期合理安排建筑材料的堆放场地，对易起尘的建筑材料加盖篷布或实行库内堆放，材料运输车辆应覆盖遮挡；对作业场地采取洒水、围挡和围护等措施。合理安排施工时间，禁止夜间（夜间22:00－清晨6:00）施工作业。 ②项目施工期粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值：周界外浓度最高点：颗粒物<1.0（mg/m2） ③项目施工废水经临时沉淀池收集处理后回用于施工现场洒水抑尘或机械设备和运输车辆的冲洗，不外排。运营期生**处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标准限值及满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，最终处理厂进行深度处理。营运期污水处理设施无组织废气排放标准按《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中相关规定执行。项目运营过程中前巴氏杀菌、酶解、浓缩后巴氏杀菌等采用生物质供热锅炉进行，此工段废气SO、颗粒物、NOx排放标准参照表2中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值，排气筒高度参照表4燃煤锅炉房烟囱最低允许高度要求设置。烘干工段烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996）表2干燥炉限值要求，SOz、NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级标准。项目不凝气排放口经三级活性炭吸附后达标排放，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级标准。项目建设过程中优先选用先进的低噪音设备，并采取减振、降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目南临环城公路一侧25m范围内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准；运行期加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。项目产生的一般工业固体废弃物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定执行，危险废物收集后暂存于本项目危废暂存间，委托有资质的单位定期进行处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准。	项目已建成，施工期已结束，根据施工期建设单位管理人员介绍，项目在施工过程中落实环评及环评批复所提各项环保措施，施工期没有发生环境污染事故及环境影响相关投诉纠纷，没有相关环境影响遗留问题。根据现场勘查，该项目采用雨污分流系统，生活污水经化粪池处理后和生产废水一起排入项目自建污水处理设施处理，处理后的废水排污市政污水管网。根据表3-1废水监测对比一览表可知，项目产生的污水pH、CODcr、BOD5、SS、石油类处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总磷、总氮、色度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准，污水处理设施无组织废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中相关要求。锅炉房产生的废气经氮燃烧+选择性非催化还原法（SNCR）+陶瓷多管+布袋除尘+双碱法脱硫处理后，经一根40m排气筒排放（DA001），根据表3-2锅炉废气监测浓度对比可知，排放的废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）要求。烘干系统产生的废气经低氮燃烧+选择性非催化还原法（SNCR）+旋风除尘+喷淋塔（双碱法脱硫）+30m高排气筒排放（DA002），根据表3-2锅炉废气监测浓度对比，排放的废气中烟尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996）表2干燥炉限值，SO2、颗粒物、NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级标准。项目未设置香精提取工艺，所以未设置三级活性炭吸附+20m排气筒排放（DA003）。通过检测报告得知，项目厂界噪声南侧昼间最大值为58dB(A），夜间噪声最大值为53dB(A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。东、西、北厂界噪声昼间最大值为60dB(A），夜间噪声最大值为54dB(A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。生活垃圾：厂区内已设垃圾桶集中收集后，定期委托环卫部门清运处置；废旧布袋：厂区内生产的废旧布回收站；收集粉尘、炉渣：厂区内生产的锅炉粉尘、砖厂等综合利用；化粪池污泥：化粪池污泥定期委托环卫部门进行清掏处理；果渣、滤渣、烂果：收集至果渣车间内进行烘干处理后，定期外售作为饲料等综合利用；废反渗透膜、废滤膜、废树脂：委托环卫部门清运处置；废包装材料：回收站；废机油及含油固废、化学品废包装材料及容器、废活性炭：厂区内已设置1个10㎡的危废暂存间收集危险废物，定期委托、公司、**公司、三山**公司进行处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.根据报告表结论本项目污染物总量控制指标为非甲烷总烃6.81t/a，NOx11.701t/a从我县削减空间调配给予。 2.按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》等相关规定编制规范的环**分局备案管理，并建立完善应急报告制度，定期开展突发环境事件应急演练，落实应急设施、物资和经费，加强环境应急能力保障建设，确保在突发环境事件发生时各项措施切实有效，保障环境安全。 3.《报告表》经批准后，如项目的性质、规模、地点发生变化或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变更，须重新报批环境影响评价文件，否则不得开工建设。项目自批复之日起5年内未开工建设，应重新报批环境影响评价文件。 4.你公司要落实生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责和制度，加强生态环境保护管理，全面落实《报告表》和本批复中各项生态环境保护和污染防治措施。项目建成后必须按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）要求，开展竣工环保验收，验收合格后方可投入运营。 5.请县生态****执法大队按照《关于进一步完善建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》（环执法〔2021〕70号）要求，加强对该项目环境保护“三同时”及自主验收监管工作。	1.该项目不设置香精提取工艺，所以该项目不产生非甲烷总烃气体，根据监测报告计算，项目产生的NOx7.758t/a，生产效率为90.91%，折算后NOx8.534t/a，小于总量控制指标的11.701t/a。 2.项目已落实报告表和本批复提出的各项环保对策措施，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。 3.该项目已编制了《果蔬加工建设项目突发环境事件应急预案》，**环境局分局完成了备案，备案表编号为530621-2026-010-L，备案表见附件11。 4.项目已经完成建设，并在项目东北侧设置了1间危废暂存间，用于暂存项目产生的危险废物。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

119236.5	526547.46	119236.5
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
8.534	11.701	8.534	/
0	0	0	/
0	6.81	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

项目产生的污水pH、CODcr、BOD5、SS、石油类处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总磷、总氮、色度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准

项目设置有处理规模为2500m3 /d污水处理设施处理

项目运营过程中，外排废水中pH、CODcr、BOD5、SS、石油类处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；氨氮、总磷、总氮、色度参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。根据表3-1废水监测浓度与标准值对比一览表可知，外排废水中pH、CODcr、BOD5、SS、石油类满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求；氨氮、总磷、总氮、色度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

高40m排气筒排放（DA001），30m高排气筒排放（DA002）

（DA001）执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）要求，（DA002）执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996）表2干燥炉限值，SO2、颗粒物、NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级标准。

锅炉房产生的废气经氮燃烧+选择性非催化还原法（SNCR）+陶瓷多管+布袋除尘+双碱法脱硫处理后，经一根40m排气筒排放（DA001）。烘干系统产生的废气经低氮燃烧+选择性非催化还原法（SNCR）+旋风除尘+喷淋塔（双碱法脱硫）+30m高排气筒排放（DA002）。

项目运营过程中有组织废气（DA001）排气筒执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表2中**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值，根据表3-2锅炉废气监测数据对比，（DA001）排气筒排放废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表2中**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求；（DA002）排气筒执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996）表2干燥炉限值要求，SO2、NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级标准，根据表3-3烘干废气监测数据与标准值对比一览表可知，（DA002）排气筒排放的废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996）表2干燥炉限值要求，SO2、NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级标准要求；根据表3-4无组织废气监测浓度与标准值对比一览表可知，无组织废气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中相关规定。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

取减振、降噪措施

东、西、北厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，南侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准

项目建设过程中优先选用先进的低噪音设备，建设密闭厂房降噪

通过检测报告得知，项目厂界噪声南侧昼间最大值为58dB(A），夜间噪声最大值为53dB(A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。东、西、北厂界噪声昼间最大值为60dB(A），夜间噪声最大值为54dB(A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的一般工业固体废弃物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定执行，危险废物收集后暂存于本项目危废暂存间，委托有资质的单位定期进行处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准。

生活垃圾：厂区内已设垃圾桶集中收集后，定期委托环卫部门清运处置；废旧布袋：厂区内生产的废旧布****回收站；收集粉尘、炉渣：厂区内生产的锅炉粉尘、****砖厂等综合利用；化粪池污泥：化粪池污泥定期委托环卫部门进行清掏处理；果渣、滤渣、烂果：收集至果渣车间内进行烘干处理后，定期外售作为饲料等综合利用；废反渗透膜、废滤膜、废树脂：委托环卫部门清运处置；废包装材料：****回收站；废机油及含油固废、化学品废包装材料及容器、废活性炭：厂区内已设置1个10㎡的危废暂存间收集危险废物，定期委托****、****公司、******公司、三山****公司进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

.你公司要落实生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责和制度，加强生态环境保护管理，全面落实《报告表》和本批复中各项生态环境保护和污染防治措施。项目建成后必须按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）要求，开展竣工环保验收，验收合格后方可投入运营。

2.项目已落实报告表和本批复提出的各项环保对策措施，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》等相关规定编制规范的环****分局备案管理，并建立完善应急报告制度，定期开展突发环境事件应急演练，落实应急设施、物资和经费，加强环境应急能力保障建设，确保在突发环境事件发生时各项措施切实有效，保障环境安全。

该项目已编制了《果蔬加工建设项目突发环境事件应急预案》，****环境局**分局完成了备案，备案表编号为530621-2026-010-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程