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轨道交通关键结构件及配件产业化项目

审批

湖南-株洲-天元区

发布时间： 2026年06月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0211MA4T3RK67M	段小花
****	******区
**社区响泉路698**科技城内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

轨道交通关键结构件及配件产业化项目

2021版本:072-	C3715-铁路机车车辆配件制造
	****区 ****区
经度:113.068333 纬度: 27.774167	**环境局分局
	2025-12-02
株天环评表〔2025〕44号	****
2026-03-18	2000
100	****
****0211MA4T3RK67M	****
****0211MA4T3RK67M	******公司
914********399995D	2026-03-19

2026-05-27	2026-06-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60527AOxFX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2、①产品为机车屏柜（4400台套/年）和汽车（新能源）油箱（3600台套/年），其中50%的机车屏柜（约2200台套/年）无需涂装，直接外售客户；其余产品均在本厂进行表面涂装（机车屏柜采用油漆体壮，油箱采用粉末涂装）；本厂内进行的溶剂型油漆涂装面积约16000m2/a，水性油漆涂装面积约50000m2/a，热固性粉末涂料涂装面积约20000m2/a。 3、仅生活污水排放，不涉及第一类污染物排放；	2、①产品：机车屏柜（4400台套/年）和汽车（新能源）油箱（3600台套/年），其中机车屏柜无需涂装，直接外售客户；油箱全部采用热固性粉末涂料进行涂装，涂装面积约20000m2/a。 3、仅生活污水排放，不涉及第一类污染物排放；废气排放量未增加
油漆涂装生产线暂未投产，调平工序改用自然冷却或风冷，无生产废水排放

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺：机械加工、焊接打磨、喷砂、抛丸、喷漆、漆面打磨、喷粉；燃料：天然气	生产工艺：机械加工、焊接打磨、喷砂、抛丸、喷粉；燃料：天然气
油漆涂装生产线暂未投产，喷粉生产线自动静电喷粉房改为手动固定式喷粉房，其余无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工粉尘：车间通风、车间无组织排放；下料切割、普通焊接烟尘：经移动式烟尘净化器（TA001）处理后无组织排放；1号打磨间：负压收集经布袋除尘器（TA002）处理后由15m高排气筒（DA001）排放；2号打磨间：负压收集经布袋除尘器（TA003）处理后由15m高排气筒（DA002）排放；铝焊间废气负压收集后经布袋除尘器（TA004）处理后由15m高排气筒（DA003）排放；2台喷砂机经各自配套的布袋除尘器（TA005、TA006）处理后合并1根18m高排气筒（DA004）排放；抛丸粉尘经布袋除尘器（TA007）处理后由18m 高排气筒（DA005）达标排放；2个喷粉房产生的粉尘经各自配套的粉尘回收系统（旋风分离+滤芯过滤装置（TA008、TA009））处理后无组织排放；固化工序有机废气经两级活性炭吸附装置（TA010）处理后，与固化工序的天然气燃烧废气一同经18m高排气筒（DA006）排放；油漆废气：设置密闭式喷漆房和烘干房，调漆工序在喷漆房内进行，喷漆房内设置过滤棉；全厂4个喷漆房和2个烘干房的废气经管道负压收集后统一进入一套两级活性炭吸附装置（TA011）处理后，与烘干房的天然气燃烧废气一同依托喷粉固化工序的18m高排气筒（DA006）排放。2个漆面打磨房废气经管道负压收集后统一进入一套布袋除尘器（TA012）处理后经18m排气筒（DA007）排放；生活污水依托厂区现有化粪池（食堂废水先经隔油池预处理）处理后经市政污水****处理厂进行深度处理；生产废水：机加工一车间内调平工序冷却废水沉淀后循环使用不外排	机加工粉尘：车间通风、车间无组织排放；下料切割、普通焊接烟尘：经移动式烟尘净化器（TA001）处理后无组织排放；1号打磨间：负压收集经布袋除尘器（TA002）处理后由15m高排气筒（DA001）排放；2号打磨间：负压收集经布袋除尘器（TA003）处理后由15m高排气筒（DA002）排放；铝焊间废气负压收集后经布袋除尘器（TA004）处理后由15m高排气筒（DA003）排放；2台喷砂机经各自配套的布袋除尘器（TA005、TA006）处理后合并1根18m高排气筒（DA004）排放；抛丸粉尘经布袋除尘器（TA007）处理后由18m 高排气筒（DA005）达标排放；2个喷粉房产生的粉尘经各自配套的粉尘回收系统（旋风分离+滤芯过滤装置（TA008、TA009））处理后无组织排放；固化工序有机废气经两级活性炭吸附装置（TA010）处理后，与固化工序的天然气燃烧废气一同经18m高排气筒（DA006）排放；油漆生产线暂未建设；生活污水依托厂区现有化粪池（食堂废水先经隔油池预处理）处理后经市政污水****处理厂进行深度处理；调平采用自然冷却或风冷，取消冷却水；无生产废水产生
油漆生产线暂未建，调平采用自然冷却或风冷，取消冷却水；无生产废水产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.0075	0.007	0.007	/
0.0104	0.01	0.01	/
0	0	0	/
0.0069	0.007	0.007	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池（食堂废水先经隔油池预处理）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准

****集团办公楼的化粪池

生活污水排放口进行了监测，监测因子为pH、COD、NH3-N、SS、BOD5、动植物油、TP，监测频次为连续两天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	下料切割、普通焊接烟尘经移动式烟尘净化器（TA001）处理后无组织排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织监控浓度值	下料切割、普通焊接烟尘经移动式烟尘净化器（TA001）处理后无组织排放	厂界无组织监测，设置了3个点位，分别为厂区上风向（1个点）、下风向（2个点），监测频次为每天3次，连续2天
2	1号打磨间：经布袋除尘器（TA002）处理后由15m高排气筒（DA001）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求	1号打磨间：经布袋除尘器（TA002）处理后由15m高排气筒（DA001）排放	1号打磨间废气排放口DA001设置监测点，监测频次为每天3次，连续2天
3	2号打磨间：经布袋除尘器（TA003）处理后由15m高排气筒（DA002）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求	2号打磨间：经布袋除尘器（TA003）处理后由15m高排气筒（DA002）排放	2号打磨间废气排放口DA002设置监测点位，监测频次为每天3次，连续2天
4	铝焊间废气经布袋除尘器（TA004）处理后由15m高排气筒（DA003）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求	铝焊间废气经布袋除尘器（TA004）处理后由15m高排气筒（DA003）排放	铝焊间废气排放口DA003设置监测点位，监测频次为每天3次，连续2天
5	2台喷砂机经各自配套的布袋除尘器（TA005、TA006）处理后合并1根18m高排气筒（DA004）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求	2台喷砂机经各自配套的布袋除尘器（TA005、TA006）处理后合并1根18m高排气筒（DA004）排放	喷砂废气排放口DA004设置监测点位，监测频次每天3次，连续2天
6	抛丸粉尘经布袋除尘器（TA007）处理后由18m 高排气筒（DA005）达标排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求	抛丸粉尘经布袋除尘器（TA007）处理后由18m 高排气筒（DA005）达标排放	抛丸废气排放口DA005设置监测点位，监测频次为每天3次，连续2天
7	2个喷粉房产生的粉尘经各自配套的粉尘回收系统（旋风分离+滤芯过滤装置（TA008、TA009））处理后无组织排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织监控浓度值	2个喷粉房产生的粉尘经各自配套的粉尘回收系统（旋风分离+滤芯过滤装置（TA008、TA009））处理后无组织排放	厂界设置监测点位，监测频次为连续2天，每天3次
8	固化工序有机废气经两级活性炭吸附装置（TA010）处理后，与固化工序的天然气燃烧废气一同经18m高排气筒（DA006）排放	挥发性有机物排放参照执行省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中排放标准。颗粒物、二氧化硫和氮氧化物按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2和《省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(湘环发[2020]6号）两者取严进行，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2 中相关要求。	固化工序有机废气经两级活性炭吸附装置（TA010）处理后，与固化工序的天然气燃烧废气一同经18m高排气筒（DA006）排放	固化烘干废气排放口DA006 活性炭吸附装置进口设置监测点，监测因子为挥发性有机物；固化烘干废气排放口DA006 活性炭吸附装置出口设置监测点位，监测因子为颗粒物、挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，监测频次为每天3次，连续2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声、绿化衰减等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

基础减振、厂房隔声、绿化衰减等

厂界外1m设置监测点位，监测2天，昼间监测2次（企业北侧与**锐扬****公司共墙，故不进行噪声检测。）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间（10m2，位于机加工一车间）暂存，定期外售物资单位回收综合利用；危险废物暂存危废暂存间（10m2，位于机加工一车间），交由有资质单位进行处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间（10m2，位于机加工一车间）暂存，定期外售物资单位回收综合利用；危险废物暂存危废暂存间（20m2，位于机加工一车间），交由有资质单位进行处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程