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江西华聚能源科技有限公司弋阳高新技术产业园热电联产项目（一期一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1126MA39ATWR9J | 建设单位法人：雷永权 |
| 夏银刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****高新技术产业园南岩小区 |
建设项目基本信息
| ******高新技术产业园热电联产项目（一期一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D4412-D4412-热电联产 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县高新技术产业园南岩小区 |
| 经度:117.380970 纬度: 28.375150 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2022-07-07 |
| 赣环环评〔2022〕59号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-28 | 项目实际总投资(万元)：42000 |
| 6000 | 运营单位名称：**** |
| MA39ATWR-9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA3AC7F9-5 | 验收监测单位：******公司 |
| MA36YTN3-3 | 竣工时间：2023-11-16 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-10-30 |
| 2026-05-23 | 验收报告公开结束时间：2026-06-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=419c66a64bcbcd****55276eea44f4c2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 1、项目使用水源由环评的信江水经一体化净水器处理后使用变为直接采用市政自来水，减少原水预处理废水产生，减少污染源产生，有利于环境改善； 2、项目柴油储罐区和输油泵房需要定期进行冲洗产生含油废水，变更为不清洗，少量跑冒滴漏的油采用抹布擦拭，减少废水污染物产生，有利于环境改善； 3、化学水处理系统由环评的“超滤+反渗透+混床+除盐工艺”变更为“活性炭过滤+阳床+阴床+混床阴离子交换”没有反渗透工艺减少化水站浓水产生，减少污染物产生，有利于环境改善； 4、项目中含煤废水由环评的采用“混凝沉淀+过滤”处理后经市政管网排入****高新技术产****处理厂进一步处理，变更为采用“混凝沉淀+过滤”处理后回用于干煤棚喷淋降尘，减少污染物产生，有利于环境改善； 5、锅炉废气处理工艺由环评的“循环流化床+低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘+100m”变更为“循环流化床+低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+高效除雾器+100m”本次变更将湿式电除尘替换为高效除雾器（由至少一级粗除雾器+冷凝式免冲洗亚微米除尘除雾层+细除雾器系统构成），根据环评报告，原湿式电除尘出口粉尘为5.37mg/m3，依据高效除雾器技术协议书及验收检测报告，变更后粉尘排放浓度小于5mg/m3，处理效率较湿式电除尘进一步提升，减少污染物产生，有利于环境改善 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年供热276.19×104GJ（相当于年输出 9.59×105t 蒸汽）、年供电量 13413.23×104kwh 的生产能力 | 实际建设情况：年供热138.095×104GJ（相当于年输出 4.795×105t 蒸汽）、年供电量 6706.615×104kwh 的生产能力 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 热电厂的主要原料是煤和水，产品是蒸汽和电。本工程采用循环流化床锅炉作为燃烧设备，****公司干煤棚，再由带式输送机将煤输送至碎煤系统破碎后通过传输带送入锅炉燃烧，将锅炉内处理过的给水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时在汽轮机背压供热用户使用 | 实际建设情况：热电厂的主要原料是煤和水，产品是蒸汽和电。本工程采用循环流化床锅炉作为燃烧设备，****公司干煤棚，再由带式输送机将煤输送至碎煤系统破碎后通过传输带送入锅炉燃烧，将锅炉内处理过的给水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时在汽轮机背压供热用户使用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气采用“循环流化床+低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘+100m | 实际建设情况：循环流化床+低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+高效除雾器+100m |
| 将湿式电除尘替换为高效除雾器（由至少一级粗除雾器+冷凝式免冲洗亚微米除尘除雾层+细除雾器系统构成），根据环评报告，原湿式电除尘出口粉尘为5.37mg/m3，依据高效除雾器技术协议书及验收检测报告，变更后粉尘排放浓度小于5mg/m3，处理效率较湿式电除尘进一步提升，减少污染物产生，有利于环境改善 | 是否属于重大变动：|
其他
| 固体废物：应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移联单等相关环保手续，不能综合利用的危险废物定期委托有资质的单位处理处置；环境风险严格落实环境影响报告书提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装 | 实际建设情况：固体废物：①固体废物分类处置和综合利用。 ②设置有足够容积的一般工业固体废物贮存区和次生危废贮存间，次生危废贮存间按要求地面“自下而上采用防护垫层+2mmHDPE膜+保护层+30cm水泥+金刚砂固化地坪”进行防腐防渗处理，贮存库内设置了渗滤液收集沟及收集池，收集沟及收集池采用了“5mmPVC皮+30cm水泥+玻璃钢防腐”进行防腐防渗。编制有管理台账，符合建设、运行和管理要求；环境风险：①厂区内柴油储罐、氨水储罐、盐酸储罐均设有围堰 ②厂区建有事故应急池1座1000m3事故应急池及一座500m3初期雨水收集池，并设有分流切换阀。 ③编制有环境风险应急预案并已完成备案，配备有应急物资 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3942 | 0 | 0 | 0 | 0.394 | 0.394 | |
| 0 | 0.493 | 7.773 | 0 | 0 | 0.493 | 0.493 | |
| 0 | 0.039 | 0.126 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 37740.2667 | 0 | 0 | 0 | 37740.267 | 37740.267 | / |
| 0 | 3.71 | 39.704 | 0 | 0 | 3.71 | 3.71 | / |
| 0 | 5.79 | 61.81 | 0 | 0 | 5.79 | 5.79 | / |
| 0 | 0 | 17.6866 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 脱硫废水 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 中和絮凝沉淀 | 铅、砷、镉、汞满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1 标准限值 | |
| 2 | 生活污水 | ****高新技术产****处理厂纳管标准 | 隔油+化粪池 | pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、氟化物、硫化物、挥发酚、溶解性总固体（全盐量）、流量、五日生化需氧量满足****高新技术产****处理厂纳管标准 | |
| 3 | 集中处理工业废水 | ****高新技术产****处理厂纳管标准 | 混凝沉淀 | pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、氟化物、硫化物、挥发酚、溶解性总固体（全盐量）、流量、五日生化需氧量满足****高新技术产****处理厂纳管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉烟气 | 《****电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕164号）中相关标准、《火电厂大气污染物排放标准(GB13223—2011)、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）、《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563—2010)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014) | 循环流化床+低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫高效除雾器 | 颗粒物、SO2、NOx满足《****电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕164号）中相关标准汞及其化合物满足《火电厂大气污染物排放标准(GB13223—2011)中表1标准；氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准限值；氨气满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563—2010)中控制要求；林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014)表2中排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008） | 选用低噪声设备，高噪声设备安置于厂房内，采取隔声、减震、消声等降噪措施 | 昼间厂界噪声最大值；夜间厂界噪声最大值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水和土壤污染防治。原料、一般固废和危险废物分类存放，不得设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；生产区进行地面硬化，重点防治区及废水收集、输送、处理、排放系统进行防腐防渗处理，并定期进行维护管理 | ①对重点防渗区贮存场所及车间地面自下而上采用防护垫层+2mmHDPE膜+保护层+30cm水泥+金刚砂固化地坪进行防腐防渗处理，并制定有定期维护检查制度。 ②厂内设有地下水监测井1口，制定有监测计划。 ③所有物料全部入库贮存，未露天堆放 |
表5 固废治理设施
| 1 | 应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移联单等相关环保手续，不能综合利用的危险废物定期委托有资质的单位处理处置 | ①固体废物分类处置和综合利用。 ②设置有足够容积的一般工业固体废物贮存区和次生危废贮存间，次生危废贮存间按要求地面“自下而上采用防护垫层+2mmHDPE膜+保护层+30cm水泥+金刚砂固化地坪”进行防腐防渗处理，贮存库内设置了渗滤液收集沟及收集池，收集沟及收集池采用了“5mmPVC皮+30cm水泥+玻璃钢防腐”进行防腐防渗。编制有管理台账，符合建设、运行和管理要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境影响报告书提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备 | ①厂区内柴油储罐、氨水储罐、盐酸储罐均设有围堰 ②厂区建有事故应急池1座1000m3事故应急池及一座500m3初期雨水收集池，并设有分流切换阀。 ③编制有环境风险应急预案并已完成备案，配备有应急物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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