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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********5166208 | 建设单位法人:薛继侠 |
| 何荣敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区59号 |
| ****年产1.5万吨再生塑料颗粒项目(第一阶段)竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区59号 |
| 经度:117.384200 纬度: 27.483100 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-05-27 |
| 南环审函光〔2022〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 75 | 运营单位名称:**** |
| 913********5166208 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****众信****公司 |
| ****0784MA34G20H8T | 验收监测单位:**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间:2026-03-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间:2026-06-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/46870.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.5万吨再生塑料颗粒 | 实际建设情况:第一阶段年产0.5万吨再生塑料颗粒 |
| 本项目为第一阶段验收,产能为设计产能的三分之一,目前已建生产规模为年产0.5万吨再生塑料颗粒,与环评相符 | 是否属于重大变动:|
| 原料-破碎-挤塑-冷却-切粒-包装 | 实际建设情况:破碎后原料-挤塑-冷却-切粒-包装 |
| 原料在中联纸业破碎后再交由本项目继续生产 | 是否属于重大变动:|
| 大气污染防治:项目应进一步优化生产工艺,采取有效防控措施,控制无组织废气的产生,并确保各类生产废气的收集、处理和达标排放。项目熔融挤塑废气经密闭集气罩收集后经“雾化喷淋+气液混合+折流旋式分离+低温等离子”工艺废气处理装置处理后由15米高排气筒达标排放,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值,无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9规定的限值,厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准。本项目卫生防护距离为100m,卫生防护距离范围内不得有居民、学校、医院等敏感目标。 水污染防治:项目应按照“清污分流、分类收集、分质处理”的原则,配套相应的废水收集、处理设施。施工期要求施工过程中产生的废水经隔油沉淀等有效措施处理后回用。运营期生产、****园区污水管网,****处理厂处理。厂区地面进行硬化处理,生产车间、危废暂存间等必须采取严格完善的防渗措施。 噪声污染防治:项目应优化厂区布局,施工期间应合理安排施工时间,尽量选择低噪声设备,场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。加强运营期设备的管理和维护,削减噪声强度,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 固体废物污染防治:严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并按照“**化、无害化、减量化”原则进行妥善处置,严防发生二次污染问题。废机油收集于危废暂存间,定期交有资质的单位处理,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。废过滤网分类收集后定****公司综合利用;压滤沉渣、生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:大气污染防治:项目优化工艺,控制无组织废气的产生,并且采取有效集气设施,将熔融挤塑废气经密闭集气罩收集后经一套“碱液喷淋+湿式静电除尘器+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化氧化(CO)”工艺废气处理装置处理后由15米高排气筒达标排放,根据监测数据可知,废气排气筒DA001可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值,厂界非甲烷总烃可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9规定的限值,厂内监控点可达《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准。本项目卫生防护距离范围内无居民、学校、医院等敏感目标。 水污染防治:项目雨污分流,项目有机废气治理喷淋****园区污水管网,****处理厂处理。冷却水排入室外西侧冷却水池(约320m3)冷却后,再泵回设备内塑料冷却水池循环使用,不外排。原料破碎后的原料堆放区原料渗出废水沿导流沟收集至车间外西侧收集池(约1.5m3),再泵入沉淀罐(约150m3)沉淀后,上清液通过回用管网接至中联纸业回用。厂区地面进行硬化处理,生产车间、危废暂存间采取严格完善的防渗措施,不会对地下水造成污染。 噪声污染防治:厂区通过合理布局,厂房隔声,选用高效低噪、低振动设备,对高噪声设备、管道等采用隔声、减振等措施,通过验收监测,厂界噪声可达标排放。 固体废物污染防治:对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物贮存间和一般固废堆放区,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置,一般固废集中收集外售综合利用。 |
| 根据本次验收项目的验收内容,废气方面:因环评设计的熔融挤塑废气工艺废气处理装置中VOCs低温等离子体及其组合净化技术于2025年的《国家污染防治技术指导目录》中列入淘汰类,故在投产建设时对废气处理工艺重新选择可行技术工艺,熔融挤塑废气经集气罩收集后经“碱液喷淋+湿式静电除尘器+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化氧化(CO)”工艺废气处理装置处理后由15米高排气筒达标排放;废水方面:与环评基本一致;固废方面:与环评一致。不会造成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| ①加强原材料控制管理。废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑料原来,不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物,以及氟塑料等特种工程塑料,确保废塑料满足《废塑料综合利用行业规范条件》。 ②加强企业环境管理。项目建设过程中应严格按照环评及批复要求,完善污染防治设施的建设,制定并落实有效的环境风险防范措施,建立健全生产与环境保护管理制度,实行清洁生产,全过程控制污染。加强对废机油的收集、暂存和处置管理,严格执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况:①项目严格控制原料来源,不使用受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物,以及氟塑料等特种工程塑料。 ②已严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度,严格危险废物的收集、暂存和处置管理,严格执行危险废物转移联单制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 7440 | 0 | 0 | 0 | 7440 | 7440 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.263 | 0 | 0 | 0 | 0.263 | 0.263 | / |
| 1 | 冷却水池 | 不排放 | 熔融挤塑出来的塑料通过冷却水冷却,冷却后排入室外西侧冷却水池(约320m3)冷却后,再泵回设备内塑料冷却水池循环使用,不外排。 | 未监测 | |
| 2 | 有机废气治理喷淋水塔 | ****处理厂设计进水水质指标 | 有机废气喷淋水循环使用,但喷淋水每半个月需更换一次,更****园区污水管网,****处理厂处理 | DW001监测数据为pH:7.0~7.2、化学需氧量:401~440 mg/L、悬浮物:350~372 mg/L、五日生化需氧量:154~169mg/L、氨氮:20.7~23.5 mg/L,各项指****处理厂设计进水水质指标标准(pH6~9、COD≤500 mg/L、BOD5≤300 mg/L、氨氮≤45 mg/L、SS≤400 mg/L)。 | |
| 3 | 原料破碎后的原料堆放区原料渗出废水收集池 | 通过回用管网接至中联纸业回用 | 破碎后原料通过传送带落入厂内原规划的原料破碎后的原料堆放区,四周设置导流沟,废水沿导流沟收集至车间外西侧收集池(收集池加盖,约1.5m3),再泵入沉淀罐(约150m3)沉淀后,上清液通过回用管网接至中联纸业回用 | 未监测 | |
| 4 | 三级化粪池 | ****处理厂设计进水水质指标 | 经三级化粪池处理后和有机废气治理喷淋水一起纳管,****处理厂处理 | 有机废气治理喷淋水循环使用,但喷淋水每半个月需更换一次,更换下来的废水和****园区污水管网,****处理厂接入口DW001监测数据为pH:7.0~7.2、化学需氧量:401~440 mg/L、悬浮物:350~372 mg/L、五日生化需氧量:154~169mg/L、氨氮:20.7~23.5 mg/L,各项指****处理厂设计进水水质指标标准(pH6~9、COD≤500 mg/L、BOD5≤300 mg/L、氨氮≤45 mg/L、SS≤400 mg/L)。 |
| 1 | 有机废气治理设备 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单) | 工艺采用“碱液喷淋+湿式静电除尘器+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化氧化(CO)”,废气处理量约为20000m3/h,处理后由15米高排气筒达标排放 | 有机废气尾气处理设施排气筒出口DA001(G2)废气污染物非甲烷总烃排放浓度为2.36~3.74mg/m3,排放浓度可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表4标准(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3) |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008) | 减振、隔声等措施 | 本项目厂界噪声监测值为昼间57.4-64.0dB,夜间49.5-54.5dB,可达《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准(昼间限值为65dB,夜间限值为55dB) |
| 1 | 严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并按照“**化、无害化、减量化”原则进行妥善处置,严防发生二次污染问题。废机油收集于危废暂存间,定期交有资质的单位处理,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。废过滤网分类收集后定****公司综合利用;压滤沉渣、生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一清运。 | 对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物贮存间和一般固废堆放区,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置,一般固废集中收集外售综合利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |