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高效节能电力电子用铁芯生产线技术改造项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0282MA3C4GW617 | 建设单位法人：雷日赣 |
| 王泽强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处金泉一路13号 |
建设项目基本信息
| 高效节能电力电子用铁芯生产线技术改造项目（二期） | 项目代码：2309-370215-89-02-500460 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ****市**区 ****办事处金泉一路13号 |
| 经度:120.259430 纬度: 36.384850 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-29 |
| 青环承诺审〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0282MA3C4GW617002Y |
| 2026-05-20 | 项目实际总投资(万元)：1450 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****0282MA3C4GW617 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0202MA3C251Y2Y | 验收监测单位：****公司 |
| ****0682MA3U42BX77 | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-03-30 |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间：2026-06-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gongshizhuanqu/362.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目将现有生产车间C内的油变铁芯生产线（现有产能为5000吨/年）调整至建筑物A（作为油变铁芯车间），并新增设备，新增油变铁芯产能3000吨/年，扩产后，油变铁芯产能将达到8000吨/年；生产车间C将作为干变铁芯车间，现有干变铁芯产能为5000吨/年，新增干变铁芯产能5000吨/年，扩产后干变铁芯产能将达到10000吨/年。本项目建成并达产后，年产非晶铁芯将达到18000吨，其中油变铁芯8000吨，干变铁芯10000吨。 | 实际建设情况：将现有油变铁芯生产线调整至生产车间A（油变铁芯车间），生产车间C调整为干变铁芯车间，新增产能9000t/a，其中新增油变铁芯5000t/a、干变铁芯4000t/a，建成并达产后，全厂年产非晶铁芯19000吨，其中油变铁芯10000吨，干变铁芯9000吨。 |
| 根据市场需求变化，干变铁芯产能减少1000t/a，油变铁芯产能增加2000t/a，总产能增加1000t/a，总产能增加5.55%。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 非晶带材→剪切成型→退火→应力测试→涂覆（油变涂覆改为自动化流水线，干变取消隧道烘干）→烘干/晾干→测试→包装 | 实际建设情况：非晶带材→剪切成型→退火→应力测试→涂覆（油变涂覆改为自动化流水线，干变取消隧道烘干）→烘干/晾干→测试→包装 |
| 生产工艺发生变化，油变铁芯涂覆烘干线改为自动化流水线，干变铁芯取消了隧道炉烘干。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目在隧道炉进出口上方设置集气罩，废气收集后经新增1套“活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放。本项目干变铁芯车间隧道炉进出口上方设集气罩，四周设软帘；部分涂覆（包含晾干）位于封闭涂覆房内，上述废气收集后，引至现有的1套“活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放。 | 实际建设情况：油变铁芯自动化流水线烘干段进出口上方设置顶吸式集气罩，集气罩四周设置软帘，废气收集后引至1套“活性炭吸附装置”净化处理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA002排放。干变铁芯涂覆（包含晾干）位于封闭式涂覆房内，废气收集后引至1套“活性炭吸附装置”净化处理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA001排放 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废包装材料等一般工业固废，由企业收集后综合利用；废边角料、不合格品****公司回收利用；废环氧树脂胶/胶水/乙酸乙酯桶、废活性炭等危险废物，委托具有危废处置资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废边角料、不合格品****公司回收利用；废包装材料委托****处置；废环氧树脂胶/胶水/乙酸乙酯桶、废活性炭等危险废物委托**新****公司处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0.175 | 0.075 | |
| 0.39 | 0.25 | 0 | 0 | 0 | 0.64 | 0.25 | |
| 0.03 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.096 | 0.192 | 0 | 0.096 | 0 | 0.192 | 0.096 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 无 | 《污水综合排放标准》表4中三级标准，氨氮执****处理厂进水水质要求 | 本项目废水主要为生活污水，废水中污染因子为pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮，废水经市政管网排****处理厂处理 | 验收监测期间，项目废水总排口pH日均值为7.9、CODCr日均浓度为最大值339mg/L、SS日均浓度最大值为19mg/L、BOD5日均浓度最大值67.8mg/L、氨氮日均浓度最大值13.3mg/L。项目废水中pH、CODCr、SS、BOD5排放浓度日均值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮日均值满****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置2套 | VOCs有组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中“计算机、通信和其他电子设备制造业（C39）”Ⅱ时段限值要求；厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；厂区内NMHC无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1中的标准限值要求。 | 干变铁芯涂覆（包含晾干）位于封闭式涂覆房内，废气收集后引至1套“活性炭吸附装置”净化处理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA001排放；油变铁芯自动化流水线烘干段进出口上方设置顶吸式集气罩，集气罩四周设置软帘，废气收集后引至1套“活性炭吸附装置”净化处理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA002排放。 | 验收监测期间DA001和DA002废气排气筒中，VOCs排放浓度为最大值为1.41mg/m3，排放速率为最大值为0.011kg/h，VOCs有组织排放浓度及排放速率最大值均满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求。，VOCs厂界监控浓度最大值为0.68mg/m3。VOCs厂界监控浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控浓度限值要求。厂区内无组织排放废气NMHC小时浓度最大值为0.86mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值（1h平均浓度值）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 主要为风机、冲床、剪板机、磨床等设备噪声，采取隔声、减振措施 | 验收监测期间，项目各厂界昼间噪声在最大值为56dB(A)，小于其标准限值（昼间60dB(A)），项目夜间噪声最大值为48dB(A)，小于其标准限值（夜间50dB(A)）。因此，项目厂界昼夜间噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托现有危废暂存间一座，建筑面积32m2；依托现有一般固废暂存间一座，建筑面积80m2。 | 验收阶段落实情况：项目依托现有危废暂存间一座，建筑面积32m2；依托现有一般固废暂存间一座，建筑面积80m2。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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