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四川鑫荣毅玻璃制品有限公司玻璃深加工制造项目 （分期验收一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MAD6B1GP5T | 建设单位法人：刘国会 |
| 张毅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区团结东路541号75栋 |
建设项目基本信息
| ****玻璃深加工制造项目 （分期验收一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 团结东路541号75栋 |
| 经度:104.259760 纬度: 30.865240 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-24 |
| 成青环承诺环评审〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-31 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 43 | 运营单位名称：**** |
| ****0113MAD6B1GP5T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0113MAD6B1GP5T | 验收监测单位：**博越****公司 |
| ****0112MAE8Y04F31 | 竣工时间：2026-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间：2026-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519602 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钢化玻璃15000吨/年、中空玻璃8000吨/年、夹胶玻璃5000吨/年、铝合**窗15000平方米/年 | 实际建设情况：钢化玻璃15000吨/年、中空玻璃8000吨/年、夹胶玻璃5000吨/年 |
| 该项目为分期验收，公司完成了钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃生产线的建设，本次验收只对以上生产线进行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢化玻璃：切裁——磨边、异磨——钻孔——清洗——钢化——成品； 夹胶玻璃：裁切——合片——加热预压——加热加压——成品； 中空玻璃：清洗干燥——合片（铝条弯曲成型、切割、分子筛填充、组框、涂胶）——压片——封胶——检验——包装——成品入库。 | 实际建设情况：钢化玻璃：切裁——磨边、异磨——钻孔——清洗——钢化——成品； 夹胶玻璃：裁切——合片——加热预压——加热加压——成品； 中空玻璃：清洗干燥——合片（铝条弯曲成型、切割、分子筛填充、组框、涂胶）——压片——封胶——检验——包装——成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：食堂废水：经食堂隔油池（2m3）隔油处理后，与其他生活污水一起汇入预处理池处理；生活污水：经预处理池（192m3）处理后，进入园区污水管网；生产废水：设置一座斜管沉淀池3m×2m×2m（12m3），切割、磨边、清洗废水经沉淀后回用于生产； 废气：食堂油烟：安装油烟净化器，处理后废气由专用排烟道引至楼顶排放；有机废气：在预压机、气压釜上、封胶机设置集气罩，有机废气经收集后经二级活性炭吸附处置后，由15m高排气筒排放 固废：一般固废：设置固废暂存区（10m2），位于厂房东南侧外一角；危险废物：设置危废暂存间（5m2），位于厂房东南侧外一角 | 实际建设情况：废水：生活污水：经预处理池（192m3）处理后，进入园区污水管网；生产废水：设置一座斜管沉淀池3m×2m×2m（12m3），切割、磨边、清洗废水经沉淀后回用于生产； 废气：有机废气：在预压机、气压釜上、封胶机设置集气罩，有机废气经收集后经二级活性炭吸附处置后，由15m高排气筒排放 固废：一般固废：在厂房内部设置几处固废暂存区，贴有标识标牌；危险废物：危废暂存间（约16m2），位于厂房外西北侧 |
| 食堂未建设，不在本次验收范围内，因此无食堂废水，未建设食堂隔油池，无食堂油烟产生，未安装油烟净化器，一般固废暂存采取的方式为在厂房内部设置几处固废暂存区，贴有标识标牌，危废暂存间（约16m2），位于厂房外西北侧 | 是否属于重大变动：|
其他
| 主体工程-生产区：共1个厂房，为钢架结构，占地面积约7400m2，内部分为原料区、切割区、磨边区、理片区、钢化区、输送区、半成品区、中空区、夹胶区、铝合**窗区、成品区； 辅助工程-办公楼：位于厂房东南侧外部，占地面积约100m2，包括办公室、会议室； 仓储工程-原料区：厂房设置原料区位于车间东南侧，用于存放原材料； 仓储工程-成品区：位于厂房内部西南侧，用于存放成品玻璃等； 生产设备-全自动中空生产线：4套； 原料-玻璃原片：15018t； 地下水防渗措施（胶料存放区）：采取P6级抗渗混凝土进行防渗处理（底板均为10cm厚，侧壁为5cm厚），再铺设2mmHDPE膜，液态物质堆放区下方设金属托盘 | 实际建设情况：主体工程-生产区：本次验收未生产铝合**窗，无切割区和铝合**窗区，其余与环评一致； 辅助工程-办公楼：位于厂房东南侧内部。其余与环评一致； 仓储工程-原料区：未设置专门的胶料存放区，硅酮密封胶下方设托盘； 仓储工程-成品区：原铝合**窗区作为成品区； 生产设备-全自动中空生产线：3套； 原料-玻璃原片：14868吨（因铝合**窗生产线未建设，因此无需提供生产铝合**窗的150吨玻璃原片，玻璃原片的年用量为14850吨）； 地下水防渗措施（胶料存放区）：未设置专门的胶料存放区，厂区地面设P6级防渗混凝土地面硬化，同时硅酮密封胶下方设托盘 |
| 主体工程-生产区：本次验收未生产铝合**窗，因此无切割区和铝合**窗区； 辅助工程-办公楼：办公区建设位置的变动； 仓储工程-原料区：未设置专门的胶料存放区，硅酮密封胶下方设托盘； 仓储工程-成品区：成品去建设位置的变动； 生产设备-全自动中空生产线：3套已满足生产要求； 原料-玻璃原片：因铝合**窗生产线未建设，因此无需提供生产铝合**窗的150吨玻璃原片，玻璃原片的年用量为14850吨； 地下水防渗措施（胶料存放区）：未设置专门的胶料存放区，厂区地面设P6级防渗混凝土地面硬化，同时硅酮密封胶下方设托盘 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.081 | 0 | 1.084 | 0 | 0 | 0.081 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0.098 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0.0002 | 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.02 | 0 | 0.3055 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 依托现有预处理池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001废气排气筒 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 在全自动夹胶线设备（预压机、气压釜）以及全自动中空线设备（3台封胶机）上方设置集气罩（共计5个），共用1套活性炭吸附装置处理，后经15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 内部合理布局，设备选型时选择相对噪声较小的合适的设备；运行中各种机械设备日常维护 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 内部合理布局，设备选型时选择相对噪声较小的合适的设备；运行中各种机械设备日常维护 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区（危险废物暂存间、胶料存放区）：采取P6级抗渗混凝土进行防渗处理（底板均为10cm厚，侧壁为5cm厚），再铺设2mmHDPE膜，液态物质堆放区下方设金属托盘；一般防渗区（除重点防渗区以外的其它区域、斜管沉淀池、一般固废间、食堂隔油池）：P6级防渗混凝土地面硬化（底板均为10cm厚，侧壁为5cm厚）；简单防渗区（办公区、厂区道路）：一般地面硬化 | 重点防渗区（危废暂存间），采取P6级抗渗混凝土进行防渗处理，防渗层为**度聚乙烯膜，液态物质堆放区下方设托盘（未设置专门的胶料存放区，硅酮密封胶下方设托盘），能达到重点防渗区的防渗要求；一般防渗区（生产车间内除重点防渗区以外的其它区域、沉淀池、一般固废区，食堂隔油池不在本次验收范围内，不考虑），采用P6级防渗混凝土地面硬化能够达到一般防渗区的防渗要求；简单防渗区（办公区、厂区道路），为地面硬化防渗，能够达到简单防渗区的防渗要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：固废暂存区（10m2），位于厂房东南侧外一角；危险废物：危废暂存间（5m2），位于厂房东南侧外一角 | 一般固废：在厂房内部设置几处固废暂存区，贴有标识标牌；危险废物：危废暂存间（约16m2），位于厂房外西北侧 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定应急预案 | 应急预案正在编制中 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水、排水、供电、预处理池 | 验收阶段落实情况：供水、排水、供电、预处理池依托可行 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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