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山东正达电缆有限公司年产2500万米电线电缆导线制造项目

审批

山东-德州-庆云县

发布时间： 2026年06月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********051554M	侯亚冬
侯亚冬	省市**县
县石佛大街**公司南邻50米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2500万米电线电缆导线制造项目	****

2021版本:077-	C3831-电线、电缆制造
	**市县石佛大街****公司南邻50米
经度:117.370827 纬度: 37.807059	******服务局
	2024-12-04
庆审批建环〔2024〕93号	911********051554M001Z
2025-02-26	5000
20	****
911********051554M	****
911********051554M	******公司
******公司	2025-03-31
2025-04-01
2025-08-10	2025-09-05
	www.****.com/?news/1332.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500万米电线电缆导线	年产2500万米电线电缆导线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拉丝、导体绞制、绝缘挤出、冷却、成缆等	拉丝、导体绞制、绝缘挤出、冷却、成缆等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目挤出工序（绝缘挤出工序、护套挤出工序）产生的VOCs经集气罩收集，活性炭吸附装置（TA001）处理后由一根15米排气筒（DA001）排放，未收集的废气及标识喷字工序产生的VOCs车间内无组织排放。项目拉丝工序及导体绞合工序产生的边角料、绝缘挤出工序、护套挤出工序、试验入库工序产生的不合格品统一收集后外售综合利用，标识喷字过程产生的废油墨桶、环保设备维护过程产生的废活性炭、拉丝工序产生的废拉丝液/拉丝油、拉丝液桶/拉丝油桶暂存危废间，委托有资质的单位处置，职工办公生活产生的生活垃圾，收集后由环卫部门定期清运。项目冷却用水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后排入县**公司处理。选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施降噪。	项目挤出工序（绝缘挤出工序、护套挤出工序）产生的VOCs经集气罩收集，活性炭吸附装置（TA001）处理后由一根15米排气筒（DA001）排放，未收集的废气及标识喷字工序产生的VOCs车间内无组织排放。项目拉丝工序及导体绞合工序产生的边角料、绝缘挤出工序、护套挤出工序、试验入库工序产生的不合格品统一收集后外售综合利用，标识喷字过程产生的废油墨桶、环保设备维护过程产生的废活性炭、拉丝工序产生的废拉丝液/拉丝油、拉丝液桶/拉丝油桶暂存危废间，委托有资质的单位处置，职工办公生活产生的生活垃圾，收集后由环卫部门定期清运。项目冷却用水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后排入县**公司处理。选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施降噪。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.17	0.32	0.17	0.17	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1II时段放限值、表2厂界监控点浓度限值标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值标准要求。臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值标准。

项目挤出工序（绝缘挤出工序、护套挤出工序）产生的VOCs经集气罩收集，活性炭吸附装置(TA001)处理后由一根15米排气筒(DA001)排放，未收集的废气及标识喷字工序产生的VOCs车间内无组织排放。VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1II时段放限值、表2厂界监控点浓度限值标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值标准要求。臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值标准。

（1）有组织废气验收监测期间，项目挤出工序（绝缘挤出工序、护套挤出工序）排气筒P1出口两天内所测VOCs最大排放浓度为7.01mg/m3，小于其标准限值60mg/m3；最大排放速率为7.93×10-2kg/h，小于其标准限值3.0kg/h，VOCs有组织排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段排放限值要求。“活性炭吸附装置”对VOCs的处理效率为37.0%。（2）无组织废气验收监测期间，项目厂界无组织废气VOCs最大排放浓度为0.94mg/m3，小于其标准限值2.0mg/m3，VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求；无组织废气臭气浓度最大排放为13无量纲，小于其标准限值16无量纲，臭气浓度无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求；厂区内无组织VOCs监控点处1h平均浓度最大值为1.08mg/m3，小于1h平均浓度值标准限值6mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声等

噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。

本项目采取车间内合理布局、加强设备维护、风机安装隔声罩及建筑隔声、距离衰减等降噪措施。噪声排放标准满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中2类标准要求。

验收监测期间，本项目昼间厂界噪声最大值58dB(A)，小于标准限值65dB(A)，项目夜间不生产。监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。敏感点小侯村27m处噪声最大值57dB(A)，小于标准限值60dB(A)，敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目拉丝工序及导体绞合工序产生的边角料、绝缘挤出工序、护套挤出工序、试验入库工序产生的不合格品统一收集后外售综合利用，标识喷字过程产生的废油墨桶、环保设备维护过程产生的废活性炭、拉丝工序产生的废拉丝液/拉丝油、拉丝液桶/拉丝油桶暂存危废间，委托有资质的单位处置，职工办公生活产生的生活垃圾，收集后由环卫部门定期清运。一般固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求。危险废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程