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四川宝烨装配式建筑有限公司智能集束体系项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：庄荣伟 |
| 庄荣伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区昆仑山路以西，******公司以北 |
建设项目基本信息
| ****智能集束体系项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区昆仑山路以西，******公司以北 |
| 经度:104.353990 纬度: 31.075290 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-06-02 |
| 德环审批〔2021〕250号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 12000 |
| 252 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****0124MA68LGCMX6 | 竣工时间：2026-03-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间：2026-06-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60527Ujn0T |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产装配式钢结构产品5万吨 | 实际建设情况：年产装配式钢结构产品0.625万吨 |
| 一期项目只建设1条生产线，生产线数量减少7条，产能减少4.375万吨/a | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备料-下料-组立-焊接固定-零配件点焊安装-精切磨边-抛丸-调漆-喷漆-晾干-检验入库 | 实际建设情况：备料-下料-组立-焊接固定-零配件点焊安装-精切磨边-抛丸-调漆-喷漆-晾干-检验入库 |
| 下料工序淘汰刨边、铣型，其余不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：实行“雨污分流”和“清污分流”。车间地面清洁、工人洗手废水先经隔油器处理，再与生活污水****公司已建预处理池处理后，****处理厂处理达标排入石亭江 2、废气：（1）抛丸粉尘：负压抽风+设备自带布袋除尘器（2套，抛丸机进出口各1套）+1根17m高排气筒（1#），位于2#厂房北侧。 （2）焊接及火焰切割烟尘：集气罩+2套滤芯除尘器+2根17m高排气筒；其中：1-4号生产线焊接及火焰切割烟尘排气筒（2#），位于1#厂房北侧；5-8号生产线焊接及火焰切割烟尘排气筒（3#）位于，1#厂房南侧 （3）涂装有机废气：负压抽风+干式漆雾过滤器+沸石浓缩转轮+RTO焚烧系统+1根17m高排气筒（4#），位于2#厂房西侧。全厂4个废气排放口 3、噪声：加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震垫，采用柔性连接等措施，夜间不生产等 4、土壤或地下水污染防治： 落实分区防渗措施。简单防渗区：道路、办公区等，地面硬化。 一般防渗区：污水预处理池、除重点防渗区以外的生产车间、库房、一般固废间等防渗混凝土防渗； 重点防渗区：化学品库、危废暂存间、涂装车间，采取20cm防渗混凝土+2mmHDPE膜；同时危废间设置金属防渗托盘等，四周设置防泄漏围堰 5、一般固废：一般固废暂存间：1间，位于1#厂房内西北侧，面积40m2。须做好防风、防雨、防晒措施，并应地面硬化；各类一般固废分区分类存放，合理处置不外排。 6、危废：危废暂存间1处，位于1#厂房内西北侧，面积40m2，做好“防晒、防雨、防风、防渗”四防措施并设置围堰，设置明显标志，分类收集，同时应及时、妥善清运危废；与有相应危废处理资质的单位签订危废处置协议 | 实际建设情况：1、废水：实行“雨污分流”和“清污分流”。车间地面清洁、工人洗手废水先经隔油器处理，再与生活污水****公司已建预处理池处理后，****处理厂处理达标排入石亭江 2、废气：（1）抛丸粉尘：负压抽风+设备自带布袋除尘器（2套，抛丸机进出口各1套）+1根17m高排气筒（3#），位于1#厂房西北侧 （2）焊接烟尘：集气罩+1套布袋除尘器+1根17m高排气筒（2#），位于1#厂房东北侧； （3）火焰切割烟尘：集气罩+1套布袋除尘器+1根17m高排气筒（1#），位于1#厂房东北侧 （4）涂装有机废气：负压抽风+干式漆雾过滤器+沸石浓缩转轮+RTO焚烧系统+1根17m高排气筒（4#），位于1#厂房西北侧；全厂4个废气排放口 3、噪声：加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震垫，采用柔性连接等措施，夜间不生产等 4、土壤或地下水污染防治： 落实分区防渗措施。简单防渗区：道路、办公区等，地面硬化。 一般防渗区：污水预处理池、除重点防渗区以外的生产车间、库房、一般固废区等防渗混凝土防渗； 重点防渗区：化学品库、危废暂存间、移动式喷漆房区域，采取20cm防渗混凝土硬化+刷2mm厚环氧树脂地坪漆；同时危废间设置硬质塑料防渗托盘等，并采用成品不锈钢隔油器，四周设置防泄漏围堰 5、一般固废：一般固废暂存区：1处，位于在1#厂房中部，面积20m2。一般固废采用钢桶装，并已落实四防措施；各类一般固废分区分类存放，合理处置不外排。 6、危废：危废暂存间1处，位于1#厂房外东北侧，面积15m2，已做好了六防处置（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），并设置围堰，设置明显标志，分类收集，同时应及时、妥善清运危废；与有相应危废处理资质的单位签订危废处置协议 自备式呼吸器、面罩、防护服等；消防系统：灭火器、火灾探测头、喷淋灭火装置等消防器材设施；严格落实三同时制度 |
| 对排气筒进行重新编号，排气筒数量不变。焊接烟尘、切割烟尘的废气处理装置及排气筒分开设置，并将滤芯除尘器调整为布袋除尘器。危废间、一般固废区面积均减少，但通过加强固废周转，不会造成环境影响；金属防渗托盘改为金属防渗托盘，重点防渗措施由20cm防渗混凝土+2mmHDPE膜改为20cm防渗混凝土硬化+刷2mm厚环氧树脂地坪漆，变更后的重点防渗措施也满足GB18597-2023要求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目环评阶段设计建成情况为：办公生活设施依托******公司已建设施；建设2座厂房，其中：1#厂房分为4跨，内设切割、焊接、组立等加工工序，布置8条生产线，各设备按生产流程自东向西布置；2#厂房为抛丸车间(内设2台抛丸机，兼顾成品存放)、涂装车间(内设调漆间1个、喷漆房1个、晾漆房1个)，设置抛丸、喷漆等表面处理工序 | 实际建设情况：一期项目建成情况为：办公生活设施依托******公司已建设施；已建设2座厂房，其中：1#厂房分为4跨，第1跨用于智能集束体系项目（一期）建设，内设切割、焊接、组立等加工工序，布置1条生产线，各设备按生产流程自东向西布置在第1跨两侧，减少了7条生产线；1#厂房其余的第2、3、4跨目前外租；同时，2#厂房已外租其他企业，不再布置抛丸车间、涂装车间；并将原规划在2#厂房内的涂装、抛丸等表面处理工序调整至1#厂房内西北侧，且调漆、晾干已调整至1#厂房内已建的1座移动式喷漆房内进行，未单独建设调漆间、晾漆房等等。 |
| 各设备按生产流程布置在1#厂房的第1跨两侧；2#厂房已外租其他企业，不再布置抛丸车间、涂装车间；并将原规划在2#厂房内的涂装、抛丸等表面处理工序调整至1#厂房内西北侧。抛丸工序、焊接工序、切割工序、喷漆工序的废气处理装置及排气筒位置、编号调整；化学品库、危废间、一般固废区平面位置调整；各废气处理装置、排气筒的位置也同步发生调整； | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池+隔油池 | GB8978-1996（三级） | 已建成 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器+3根排气筒；干式漆雾过滤器+沸石浓缩转轮+RTO焚烧系统+1根排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》、**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：一般固废暂存间：1间，位于1#厂房内西北侧，面积40m2。须做好防风、防雨、防晒措施，并应地面硬化；各类一般固废分区分类存放，合理处置不外排。 危废：危废暂存间1处，位于1#厂房内西北侧，面积40m2，做好“防晒、防雨、防风、防渗”四防措施并设置围堰，设置明显标志，分类收集，同时应及时、妥善清运危废；与有相应危废处理资质的单位签订危废处置协议 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 自备式呼吸器、面罩、防护服等；消防系统：灭火器、火灾探测头、喷淋灭火装置等消防器材设施；严格落实三同时制度 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 厂区已建预处理池 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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