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机械部件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MACXPG279W | 建设单位法人：周洪菊 |
| 周洪菊 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区双福街道赵坪路16号 |
建设项目基本信息
| 机械部件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点： | **市**区 双福街道赵坪路16号 |
| 经度:106.315430 纬度: 29.395430 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-09 |
| 渝（津）环准〔2026〕14号 | 本工程排污许可证编号：****0116MACXPG279W001X |
| 2026-04-28 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MACXPG279W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MACXPG279W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间：2026-06-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605272dTms |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****公司位于**市**区双福街道赵坪路16号已建部分厂房，建筑面积共3698.65m2，建设内容为发电机启动器制造生产，年产启动器154万套。 | 实际建设情况：****公司位于**市**区双福街道赵坪路16号已建部分厂房，建筑面积共3698.65m2，建设内容为发电机启动器制造生产，年产启动器154万套。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 抛丸、喷粉、固化、组装、检测 | 实际建设情况：抛丸、喷粉、固化、组装、检测 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气：抛丸粉尘通过抛丸机自带滤筒除尘器处理后，经1根20m高排气筒(DA001)达标排放；喷塑室为密闭式，产生的粉尘经自带废气收集口收集后先经滤芯回收装置处理，再由滤筒处理经1根20m高排气筒(DA002)达标排放；固化废气与天然气燃烧废气经烘道开口上方集气罩收集后由一套“矿物棉+两级活性炭吸附”装置处理后由20m高排气筒(DA003)达标排放。 2废水：项目运营期间外排废水主要为生活污水、地面清洁废水等。车间地面清洁废水、洗手废水经隔油池处理后，与生活污水一起经生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政管网，经市政****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入大溪河。 3噪声：通过合理布局，采取建筑隔声、基础减振等措施，确保相应厂界分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4固废：项目产生固体废物分类收集，分类处置；危险废物交有危废处理资质的单位处置；生活垃圾交环卫部门处置。固废废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 实际建设情况：（1）废气处理措施 项目采用密闭的抛丸机对毛坯件表面进行清理，抛丸粉尘通过抛丸机自带滤筒除尘器处理后，经1根20m高排气筒（DA001）屋顶排放。 项目喷粉室进行喷塑作业，喷塑室为密闭式，产生的粉尘经自带废气收集口收集后先经滤芯回收装置处理，再由滤筒处理经1根20m高排气筒（DA002）屋顶排放。 在喷塑结束后，经过固化烘道中对产品进行固化，固化废气与天然气燃烧废气经烘道开口上方集气罩收集后由一套“矿物棉+两级活性炭吸附”装置处理后由20m高DA003排气筒排放。 （2）废水处理措施 项目生产废水及生活污水一起排入厂区生化池，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区市政污水管网，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标后排入大溪河。 （3）噪声处理措施 通过合理布局，对设备采取减振，建筑物隔声等措施实现达标排放。 （4）固废处置措施 项目一般工业固废主要为塑粉尘渣、废钢丸、不合格件、废包装材料、除尘灰、挂具废塑粉等，暂存于厂区一般工业固废暂存间；废包装材料、废钢丸、不合格品、除尘灰经分****公司，塑粉尘渣回用于喷塑工序，厂区设置了1个一般工业固废暂存间，面积约15m2，暂存间地面硬化处理并设置标识；危险废物经危废暂存间暂存后，定期交由有危废处理资质的单位处理，企业已与******公司签订危废协议；生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设，并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单要求标示环保标志；润滑油等液态物质存放区做好围堰、防渗、防腐等措施；加强分区防渗措施建设；建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案，组织开展环境应急演练，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。 | 实际建设情况：厂区内危险废物暂存间内部根据危险废物类分开存放，采用专用收集桶收集，设置防漏托盘，并设置标识；厂区准备一定的灭火器、消火栓等消防措施，方便事故时就近取用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0629 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.038 | 0.041 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.005 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.01 | 0.011 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 项目生产废水及生活污水一起排入厂区生化池，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区市政污水管网，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标后排入大溪河。 | ******公司于2026年5月8日至2026年5月9日对项目废水进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 项目采用密闭的抛丸机对毛坯件表面进行清理，抛丸粉尘通过抛丸机自带滤筒除尘器处理后，经1根20m高排气筒（DA001）屋顶排放。 | ******公司于2026年5月8日至2026年5月9日对项目废气进行了监测 | |
| 2 | 滤芯回收装置+滤筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 项目喷粉室进行喷塑作业，喷塑室为密闭式，产生的粉尘经自带废气收集口收集后先经滤芯回收装置处理，再由滤筒处理经1根20m高排气筒（DA002）屋顶排放。 | ******公司于2026年5月8日至2026年5月9日对项目废气进行监测 | |
| 3 | 矿物棉+两级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 在喷塑结束后，经过固化烘道中对产品进行固化，固化废气与天然气燃烧废气经烘道开口上方集气罩收集后由一套“矿物棉+两级活性炭吸附”装置处理后由20m高DA003排气筒排放。 | ******公司于2026年5月8日至2026年5月9日对项目废气进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，减振，建筑物隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过合理布局，对设备采取减振，建筑物隔声等措施实现达标排放。 | ******公司于2026年5月8日至2026年5月9日对项目噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生固体废物分类收集，分类处置；危险废物交有危废处理资质的单位处置；生活垃圾交环卫部门处置。固废废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 项目一般工业固废主要为塑粉尘渣、废钢丸、不合格件、废包装材料、除尘灰、挂具废塑粉等，暂存于厂区一般工业固废暂存间；废包装材料、废钢丸、不合格品、除尘灰经分****公司，塑粉尘渣回用于喷塑工序，厂区设置了1个一般工业固废暂存间，面积约15m2，暂存间地面硬化处理并设置标识；危险废物经危废暂存间暂存后，定期交由有危废处理资质的单位处理，企业已与******公司签订危废协议；生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设，并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单要求标示环保标志；润滑油等液态物质存放区做好围堰、防渗、防腐等措施；加强分区防渗措施建设；建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案，组织开展环境应急演练，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。 | 厂区内危险废物暂存间内部根据危险废物类分开存放，采用专用收集桶收集，设置防漏托盘，并设置标识；厂区准备一定的灭火器、消火栓等消防措施，方便事故时就近取用 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托已建生化池 | 验收阶段落实情况：依托已建生化池 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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